1、提升企业形象
2、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
4、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。
5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。
6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。
7、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
8、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。
9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。
10、总成修理间卫生清理细则
11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。
13、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。
14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。
16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
19、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
20、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。
21、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
22、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
24、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。
25、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。
26、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
27、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
28、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。
29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）
31、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
32、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
33、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；
40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
6、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
7、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
15、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
16、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
17、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
18、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
20、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
21、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
24、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
25、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
26、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
27、9 文明生产
28、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
29、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
30、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
32、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
33、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
34、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
36、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
37、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
38、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
39、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
40、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
43、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
44、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
45、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
46、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
47、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
48、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
49、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
4、6S管理的定义
5、2现场合理化，提高生产效率。
6、6S管理的要求
7、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
8、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。
10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
12、6S管理的考核评比与奖惩。
13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
14、1自查。
15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。
16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
17、1.2车间内环境及公共设施。
18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
19、检查、考核。
20、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
21、3合格和不合格判定。
22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
23、6 安全(Safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。
24、2 现场合理化，提高生产效率。
25、1.7 作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
27、1.2.2 发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。
29、3 合格和不合格判定。
30、分(含 80 分)以上为合格，低于 80 分为不合格。
31、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。
32、0 管理职责：
33、0 工作程序 推行现场 6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清 理作业现场，使之保持干净整齐。
34、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
37、5 清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
38、7 清洁：将前 3S 实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
39、1 实现过程的策划程序;
40、3 半成品、零部件管理规定;
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、通道畅通、整洁。
2、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
3、工具定位放置，定期保养。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
6、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
7、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
8、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。
9、未经厂办准许或者与公事不相干，员工一律不可进入办公室。
10、所有人不可随身携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产制造不相干之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层， 工具、有关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不准许留有套圈的工费，料废，应及时放在规定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。
11、员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单， 不可私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料，不可遗留在车间工作区内。
12、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。
13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
15、操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内工作环境卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
16、目的：
17、6S管理的定义
18、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
19、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
20、2现场合理化，提高生产效率。
21、3降低不良品率，提高品质水*。
22、6S管理的要求
23、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
24、1.11作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
25、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
26、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
27、1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
28、1.2.2发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
29、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
30、1本规定的解释权归办公室。
——5s管理制度 100句菁华
1、销售顾问及时清理自己的办公桌，不必要的物件和书纸及时丢弃，保持文件盒里的整齐，尽量不使单页外露，单页纸张统一存放文件夹内。
2、当日值班人员下班后将办公室清扫干净，及时清理垃圾桶，离开时喷洒适量
3、“公司5S管理委员会”的组*员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。
4、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
5、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
6、清扫的目的：就是使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
7、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。
8、素养的推广方法：
9、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。
10、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；
11、工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。
12、现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。
13、生产现场如需配置检修工具（如电焊机）需报安环部审核后规定区域定置。
14、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
15、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。
16、生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。
17、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。
18、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;
19、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
20、对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫，地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。
21、着装规范，礼貌待客，使用文明语言（如您好、谢谢、再见等）。
22、员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
23、考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。
24、凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。
25、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励；
26、无故旷工，经教育不改的；
27、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
28、制定[要]和[不要]的判别基准
29、制订废弃物处理办法
30、建立清扫责任区(室内、外)
31、制订5S实施办法
32、制订公司有关规则、规定
33、制订礼仪守则
34、例行打招呼、礼貌运动
35、作业员的脚边是否有零乱的零件
36、台车、推车、堆高机
37、尚有使用价值的消耗用品
38、办公用品、文具
39、有用的书稿、杂志、报表
40、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
41、配合公司政策，全力支持与推行5S
42、协助部属克服5S之障碍与困难点
43、督促所属执行定期之清扫点检
44、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?
45、文件等有无实施定位化(颜色、标记)
46、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
47、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当
48、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的)
49、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
50、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐
51、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)
52、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)
53、干部能确实督导部属、部属能自发工作
54、2适用范围
55、征文、口号征集、演讲比赛等；
56、公布红牌作战期；
57、5整顿作战
58、各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正；
59、7评鉴方法
60、由事务局确定检查组担任评分员；
61、将确定项目加以统计，开出整改措施表；
62、各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。
63、1采取记分制，每个部门基准分500分。根据具体项目的实施评比情况加减分（标准按细则规定），最终总分作为年度5S考核的重要依据。
64、2最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分，扣分标准为30分/个。
65、3专项活动中，由事务局组织检查组评分。根据各部门的参与率、实施效果等要素评出前6名，并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分奖励，评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部门同时奖励锦旗一面，最后一名发给“加把劲”锦旗，以作鼓励。
66、2评选年度5S先进个人5名，具体由各部门推荐，事务局审核，委员会批准；
67、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
68、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
69、执行组：
70、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
71、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
72、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
73、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
74、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
75、行政处罚：通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。
76、2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
77、1 由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；
78、2 各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
79、1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
80、1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；
81、2 设备检修定置管理
82、3 工作间的定置管理
83、6 办公室定置管理
84、8 特别定置管理
85、2 定置图的设计原则
86、上班前工厂站员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
87、设备保持清洁，材料堆放整齐。
88、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
89、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合工厂站的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经工厂站领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
90、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
91、1各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。
92、1.1定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
93、1.4.2对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
94、1.6不需品的处理
95、3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
96、3.4.4废弃物的处置
97、4.4.1整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”。
98、5.4.4实施各种教育培训
99、3修养效果检查表
100、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品；
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
4、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
5、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
7、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
8、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
9、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
11、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
15、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
16、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
18、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
19、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
20、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
21、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
22、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
23、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
24、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
25、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
27、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
28、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
29、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
30、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
31、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
32、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
35、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
36、贯彻“安全第一、预防为主”
37、发生事故按有关规定及程序及时上报。
38、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
39、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
40、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
41、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
42、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
45、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
47、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
48、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
49、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
50、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
53、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
54、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
55、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
56、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
57、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
58、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
59、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
60、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
——5s管理制度 50句菁华
1、白天上班期间若有地面不干净，该组值班人员负责及时清扫，保持地面洁
2、整理的重点：
3、报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内；
4、现场运行设备统一标识。
5、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
6、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点，把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类，不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。
7、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
8、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。
9、着装规范，礼貌待客，使用文明语言（如您好、谢谢、再见等）。
10、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
11、触犯国家刑事法律的；
12、泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。
13、对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的
14、制订稽核方法
15、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
16、架子的后面或上面是否置放东西
17、物品、工具及文件等要放置于规定场所
18、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层
19、文件等有无实施定位化(颜色、标记)
20、接待宾客的礼仪
21、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西
22、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补
23、干部能确实督导部属、部属能自发工作
24、1公司设立5S推进委员会。委员长由公司总经理担任，委员由各部门（生产部各科）部门经理（科长）担任。
25、25S推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命；事务局下设有工作组，工作组成员由事务局局长任命。
26、1制定计划
27、2宣传动员
28、物品的定位放置；
29、6活动查核
30、委员检查组
31、4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的，给予50―100分的积分奖励。
32、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
33、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。
34、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
35、2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
36、1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
37、2 物品摆放优化定位；
38、1 生产现场的区域定置管理
39、6.6 定置图贴在门后上方居中位置。
40、设备保持清洁，材料堆放整齐。
41、5S活动每日坚持且效果明显。
42、1.6不需品的处理
43、2.1定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
44、3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
45、3.4.4废弃物的处置
46、3.4.5建立清扫准则共同执行
47、4.1定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生
48、4.4.5设定“责任者”，加强管理
49、3修养效果检查表
50、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品；
——车间管理制度内容 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
2、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
3、文明装车，堆码合理。
4、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
7、职工应按时上班，不得迟到或早退。
8、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
11、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
12、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
16、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
21、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
25、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
26、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
27、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
28、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
30、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
31、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
33、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
34、工作时间乱串岗位罚款2元。
35、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
36、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
37、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
38、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
39、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
40、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
41、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
44、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
45、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
46、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
47、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
——工厂5S管理制度 40句菁华
1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
6、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
7、5S活动每日坚持且效果明显。
8、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
9、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
10、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。
11、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
12、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
13、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
14、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
15、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。
18、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
19、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
20、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
21、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
22、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
23、行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
24、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点，把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类，不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。
25、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
26、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。
27、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;
28、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。
29、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。
30、清除不需要物品。
31、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
32、分析现状
33、物品分类
34、储存方法
35、分文明责任区、分区落实责任人。
36、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
37、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
38、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。
39、整顿
40、素养
