生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

3、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

5、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

6、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

7、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

10、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

15、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

16、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

17、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

18、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

20、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

21、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

23、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

24、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

25、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

26、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

27、9 文明生产

28、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

29、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

30、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。

31、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

32、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

33、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

34、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

35、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

36、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

37、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

38、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

39、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

40、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

43、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

44、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

45、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

46、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

47、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

48、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

49、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

50、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华扩展阅读


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展1)

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

4、6S管理的定义

5、2现场合理化,提高生产效率。

6、6S管理的要求

7、1.3.计量器具定期送检,标识明确。

8、1.5现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

12、6S管理的考核评比与奖惩。

13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

14、1自查。

15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人,负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。

16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现的不合格项督促改进。

17、1.2车间内环境及公共设施。

18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) :随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

19、检查、考核。

20、2 整顿(Seition) :将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

21、3合格和不合格判定。

22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。

23、6 安全(Safety) :贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、 设施安全,保守公司机密。

24、2 现场合理化,提高生产效率。

25、1.7 作业现场的物料及时清理,不合格品及时返工。

26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

27、1.2.2 发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ,根据《6S 检查表》进行评分 。

29、3 合格和不合格判定。

30、分(含 80 分)以上为合格,低于 80 分为不合格。

31、5 一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现 3 次的,给予双倍考核。

32、0 管理职责:

33、0 工作程序 推行现场 6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清 理作业现场,使之保持干净整齐。

34、3 整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便 于拿取方便。

35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ,车间周转架摆放高度应低于 3 层,做 到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为*行。

36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放,任何操作者不允许以工件作支撑点操作,以防止 磕碰疤现象的发生。

37、5 清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。

38、7 清洁:将前 3S 实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

39、1 实现过程的策划程序;

40、3 半成品、零部件管理规定;


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展2)

——车间6s管理制度 40句菁华

1、提升企业形象

2、、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

4、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。

7、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

8、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。

9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。

10、总成修理间卫生清理细则

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

13、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。

14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。

16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。

17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

19、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

20、厂证内不可放有与公司无关的物品(证件,像片,钥匙等),厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

21、生产所用物料治具必须要有标识和编号,标识必须清楚。

22、机器保养记录要按时填写,并认真保养填写正确。

23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

24、胶桶表面,防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

25、物料区物料要摆放整齐,不可有物料掉落地上的现象。

26、各工位机器治具的表面,上下周围要保养干净。

27、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明原因。

28、烙铁温度表要有相关的检测记录,烙铁的编号要与实物的编号一致。

29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净,以及有相关的标识。

30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品(碎布沙子)

31、各拉各工位要保持地面干净,垃圾按要求进行分类处理。

32、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

33、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;

37、合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;

38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;

39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源;

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展3)

——6s生产车间管理制度 30句菁华

1、通道畅通、整洁。

2、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

3、工具定位放置,定期保养。

4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

6、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

7、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

8、为保障生产秩序,确保每项生产制造正常运行,不断营造良好的工作环境,推动本企业的发展,结合本企业的具体情况特制订本制度。

9、未经厂办准许或者与公事不相干,员工一律不可进入办公室。

10、所有人不可随身携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产制造不相干之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下层, 工具、有关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不准许留有套圈的工费,料废,应及时放在规定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。

11、员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单, 不可私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料,不可遗留在车间工作区内。

12、在工作时,员工如违反作业需要,无论是有意或失职导致停车或者事故,直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。

13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

14、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源;

15、操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内工作环境卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;

16、目的:

17、6S管理的定义

18、4.清洁(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

19、6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。

20、2现场合理化,提高生产效率。

21、3降低不良品率,提高品质水*。

22、6S管理的要求

23、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。

24、1.11作业区员工按6S管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

25、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己。

26、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

27、1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现的不合格项督促改进。

28、1.2.2发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

29、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

30、1本规定的解释权归办公室。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间管理制度 300句菁华

1、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

2、3人员卫生管理

3、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

4、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

5、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

7、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

8、严禁将消防器材挪为他用。

9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

11、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

12、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

13、厂区及生产车间内严禁吸烟。

14、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

15、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

16、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

17、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

18、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

19、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

20、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

21、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

22、各单位应按需求合理配置计量器具。

23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

24、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

25、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

26、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

27、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

28、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

29、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

31、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

32、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

33、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

34、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

35、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

36、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

37、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

38、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

39、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

42、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

43、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

46、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

47、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

48、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

49、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

50、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

52、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

53、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

54、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

55、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

56、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

57、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

58、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

59、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

60、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

61、贯彻“安全第一、预防为主。

62、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

63、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

64、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

65、车间内严禁吸烟。

66、工作时间不允许乱窜岗位。

67、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

68、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

69、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

70、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

71、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

72、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

73、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

74、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

75、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

76、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

77、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

78、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

79、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

80、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

81、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

82、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

83、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

84、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

85、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

86、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。

87、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

88、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

89、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

90、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

91、遵守企业考勤制度。

92、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

93、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

94、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

95、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

96、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

97、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

98、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

99、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

100、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

101、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

102、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

103、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

104、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

105、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

106、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

107、车间设备指定专人管理。

108、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

109、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

110、各单位应按需要合理配备计量器具。

111、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

112、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

113、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

114、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

115、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

116、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

117、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

118、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

119、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

120、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

121、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

122、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

123、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

124、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

125、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

126、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

127、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

128、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

129、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

130、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

131、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

132、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

133、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

134、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

135、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

136、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

137、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

138、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

139、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

140、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

141、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

142、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

143、主责部门:生产部;

144、具体要求:

145、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

146、2.车间卫生管理

147、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

148、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

149、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

150、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

151、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

152、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

153、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

154、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。

155、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

156、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

157、2包装车间卫生管理

158、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

159、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

160、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

161、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

162、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

163、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

164、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;

165、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

166、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

167、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;

168、处罚:

169、招聘

170、厂区及生产车间内严禁吸烟,违者罚款100-500元。

171、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。

172、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

173、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

174、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

175、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

176、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏

177、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

178、当产品出现不良时应立即停止作业并上报,查找原因后方可继续生产。

179、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

180、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

181、隐患未在规定时间内排除。

182、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

183、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

184、员工劳保用品使用不当。

185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

186、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

187、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。

188、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

189、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

190、产品理化指标不合格;

191、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

192、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

193、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

194、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

195、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

196、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

197、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

198、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;

199、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;

200、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景;

201、1 质量

202、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

203、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

204、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

205、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

206、3 定置

207、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

208、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

209、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

210、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

211、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

212、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

213、8 劳动纪律

214、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

215、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

216、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

217、10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

218、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。

219、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

220、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

221、本车间鼓励员工提倡好的`建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

222、遵守安全规则及信号。

223、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

224、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

225、所有护罩使用前后均应放置定位。

226、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

227、车辆开进、开出格外小心;

228、车间内避免明火,杜绝吸烟。

229、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

230、穿戴好防护用品,保持通风;

231、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

232、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

233、定期检查设备维护记录;

234、设备安全操作规程齐全。

235、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

236、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

237、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。

238、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

239、员工因特殊情况需请假,应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假,得到批准后方可离开。

240、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。

241、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁,物品摆放整齐;下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理,检查是否存在安全隐患,否则若发生失窃等意外事故,将追究区域责任人及车间管理者的责任。

242、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

243、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。

244、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

245、2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。

246、3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。

247、8完成领导交办的临时任务。

248、4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

249、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

250、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

251、上班时间,必须绝对服从统一调度。

252、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

253、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

254、4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

255、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

256、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

257、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

258、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

259、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00; 下午:14:00—18:00: 晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

260、4做法

261、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

262、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

263、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。

264、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

266、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。

267、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

268、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.4增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

271、3.5通道内不得摆放任何物品。

272、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

273、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

274、9.1车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

275、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

276、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

277、10.1严酷实行各项操作规程。

278、10.3贯彻“第一、防备为主”。

279、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

280、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。

281、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。

282、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

283、值班记录由经理办保存,并整理归档。

284、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

285、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

287、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

288、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

289、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

290、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

291、生产车间班组长岗位职责

292、装卸工岗位职责

293、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

294、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

295、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

296、员工应准时上下班,不得迟到、早退。

297、员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

298、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。

299、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展5)

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

3、严禁在现场打架、聚众闹事。

4、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

6、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

7、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

8、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

9、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

10、1.5会议程序

11、4车间干部例会(每月初)

12、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。

13、6车间月生产工作总结会(每月末)

14、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

15、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

16、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

17、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

18、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

19、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

20、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

22、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

23、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

24、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

25、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

26、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

27、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

28、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

29、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

30、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

31、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

32、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

33、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

34、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

35、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

36、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

37、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

38、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

39、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

40、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

41、厂区及生产车间内严禁吸烟。

42、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

43、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

44、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

45、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

46、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

47、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

48、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

49、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

50、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

51、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

52、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

53、14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

55、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

56、5禁止设备带病操作。

57、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

58、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

59、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

60、公共环境遇突发事件及时报告综合办


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展6)

——安全生产现场管理制度 50句菁华

1、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

2、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行,并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

3、工程结束后,所有机械设备应尽快组织进仓,进仓后根据设备状况做好维修保养工作。

4、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备,恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。

5、报废了的机械设备不得再投入使用

6、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。

7、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

8、1 为强化工程建设各施工工地的安全、文明施工管理、全面贯彻有关安全施工的法规、制度等,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保障施工过程中的安全和健康,确保工程的顺利进行,特制定本规定。

9、6 在执行过程中,遇有和上级规定相抵触时,应以上级文件规定为准。

10、1 由业主组织成立以业主为主任、监理及各承包商主要负责人为成员的安全管理委员会,负责工程的安全文明施工协调工作。

11、5 各承包商在收到安全、文明施工整改通知单后,应及时对存在的问题进行整改,对因故不能立即整改的问题,应采取临时措施,并制定整改计划报监理和业主备案。

12、6 各承包商内部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖惩制度,经常地对本单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患,做到安全、文明施工。

13、5 工地在开工前应铺设整齐和足够宽度的硬化道路,不积水、不堆放构件、材料,保持经常畅通。

14、2 有下列情况之一的单位,由监理或业主发出处罚通知单,并由业主给予处罚。处罚分批评、通报、罚款、停工整顿等。

15、2.4 发生设备损坏事故的责任单位,除按经济合同的有关条款进行赔偿外,将受到直接经济损失的10%罚款。

16、2.5 联合安全、文明施工大检查考评成绩低于70分的单位,根据情况处以500—2000元罚款。

17、2.27 严禁在成品马路、水泥地坪、楼、地面上直接拌和(或堆放)混凝土或沙浆,严禁在其上切割或焊接金属材料。违者罚款100—500元。

18、2.39 现场及施工生活区的生活污水一律排至生活污水处理站,安装及调试期间工业废水一律排到工业废水处理站,经处理后排放。违者罚款500—2000元。

19、4 罚款由业主财务处立帐专款管理,用作本工地安全、文明施工奖励基金及安全监察所需消耗物品费用。使用时须有业主主管部门审批。

20、在划定的区域内做到:窗明,地净,整洁,畅通,无杂物。

21、项目部安全施工标准化工作,应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以隐患排查治理为基础,提高安全施工管理水*,减少各类事故发生,保障人身健康和财产安全,保证生产经营和施工活动的顺利进行。

22、施工期间,项目部应会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合检查评定,采取有效措施消除安全隐患,并将评定结果报告当地建设行政主管部门或委托的建筑施工安全监督机构。

23、项目部应建立健全各级、各岗位的安全生产责任制并上墙。

24、安全目标应分解到项目部各管理层及相关岗位,并按照安全生产责任制规定的工作,把安全责任落实到人,把安全目标分解到每项工作并量化,并制定安全管理指标和考核办法。

25、项目部应根据承建工程规模,按规定足额配备专职安全生产管理人员,并设置安全生产管理机构。

26、操作规程:项目部可根据工程施工特点,编制岗位安全操作规程,并发放到相关岗位。

27、项目部施工现场安全资料管理执行工程所在地建设工程施工安全资料管理规程的规定或行业的要求。

28、1.1.4.对抢险救灾有功者。

29、3.4破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。

30、3.6对坚持原则,认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。

31、4惩罚类型

32、5处罚程序

33、2.3.1系统及各变电站的运行方式,运行有关注意事项及规定;

34、4安全教育培训主要内容是:国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

35、1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。

36、5发现隐患的部位,可视问题的严重程度签发隐患整改通知单,限期整改。

37、2重点部位的管理

38、3个人及设备的管理

39、3.1生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。

40、4作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。

41、2考核成绩纳入个人工作业绩并与个人工资挂钩。

42、组织召开安全会议,总结、分析各阶段的安全生产情况,并针对存在问题制定相应的防范措施。

43、积极参加各项学习活动,提高安全行车意识和技术水*。

44、服从安全管理人员(负责人)的指挥和检查,接受上级布署的有关任务和培训。

45、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。

46、当到达货物的目的地时,观察和服从指挥选择最佳的停车位置。

47、与收货人(收货单位)核对货物清楚签收货物与财务结算后返回。

48、定期抽查驾驶员对交通法规、法则的掌握度,对检查不合格的人员加强培训。

49、2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。

50、1生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,并将检查结果进行记录。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展7)

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

3、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

4、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

9、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

10、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。

12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

16、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

17、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

24、每天下班前处理好当天的日常事务。

25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

30、2工艺管理

31、2.1严格贯彻执行工艺规程。

32、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。

33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

35、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

36、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。

38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

39、5工具管理

40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

44、8文明生产

45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

46、9.1严格执行各项安全操作规程。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

48、9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

49、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展8)

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

2、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

5、员工劳保用品使用不当。

6、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

7、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

8、操作转动机具时,勿戴手套。

9、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

11、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

12、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。

13、拖拉机严禁人货混拉。

14、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

15、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

16、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

17、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

19、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

20、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

21、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。

24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

30、禁止车间内吸烟

31、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

33、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

34、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

35、车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

36、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

37、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故

38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

39、生产人员必须严格遵守操作规程。

40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

43、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

44、在进行电焊、气焊的场所。

45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

47、禁止在厂内及生产场所吸烟。

48、必须申请、办证,并得到批准。

49、必须有抢救后备措施。

50、不是自己分管的设备、工具不准动用。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展9)

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、为保证广大职工的人身安全,严禁酒后上岗,对于违反者处以100元/次的罚款,

2、各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。

3、进入车间人员不得在危险区域吸烟,对吸烟者处于20/次罚款。

4、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

5、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,分厂设备人走机停。

6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

7、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

8、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

9、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

12、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

13、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

15、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

21、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

22、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

23、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

27、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

29、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

31、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

32、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

34、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

35、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

36、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

37、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

38、要填写生产编号的表格如下:

39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

40、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

41、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

44、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

45、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

48、作业用照明设备应有防暴装置;

49、气动工具必须在规定压力下工作;

50、不要将压缩空气对着设备或人吹;

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