1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
6、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
7、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
15、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
16、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
17、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
18、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
20、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
21、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
24、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
25、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
26、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
27、9 文明生产
28、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
29、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
30、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
32、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
33、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
34、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
36、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
37、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
38、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
39、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
40、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
43、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
44、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
45、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
46、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
47、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
48、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
49、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
4、6S管理的定义
5、2现场合理化，提高生产效率。
6、6S管理的要求
7、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
8、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。
10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
12、6S管理的考核评比与奖惩。
13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
14、1自查。
15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。
16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
17、1.2车间内环境及公共设施。
18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
19、检查、考核。
20、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
21、3合格和不合格判定。
22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
23、6 安全(Safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。
24、2 现场合理化，提高生产效率。
25、1.7 作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
27、1.2.2 发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。
29、3 合格和不合格判定。
30、分(含 80 分)以上为合格，低于 80 分为不合格。
31、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。
32、0 管理职责：
33、0 工作程序 推行现场 6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清 理作业现场，使之保持干净整齐。
34、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
37、5 清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
38、7 清洁：将前 3S 实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
39、1 实现过程的策划程序;
40、3 半成品、零部件管理规定;
——车间6s管理制度 40句菁华
1、提升企业形象
2、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
4、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。
5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。
6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。
7、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
8、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。
9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。
10、总成修理间卫生清理细则
11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。
13、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。
14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。
16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
19、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
20、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。
21、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
22、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
24、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。
25、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。
26、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
27、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
28、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。
29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）
31、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
32、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
33、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；
40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、通道畅通、整洁。
2、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
3、工具定位放置，定期保养。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
6、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
7、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
8、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。
9、未经厂办准许或者与公事不相干，员工一律不可进入办公室。
10、所有人不可随身携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产制造不相干之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层， 工具、有关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不准许留有套圈的工费，料废，应及时放在规定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。
11、员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单， 不可私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料，不可遗留在车间工作区内。
12、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。
13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
15、操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内工作环境卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
16、目的：
17、6S管理的定义
18、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
19、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
20、2现场合理化，提高生产效率。
21、3降低不良品率，提高品质水*。
22、6S管理的要求
23、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
24、1.11作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
25、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
26、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
27、1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
28、1.2.2发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
29、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
30、1本规定的解释权归办公室。
——生产车间5s管理制度 200句菁华
1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
3、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
4、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。
5、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
7、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
8、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
9、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
10、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
11、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
12、打扫现场5S根据生产任务需求，如生产不忙时可加长整理时间。
13、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
14、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
15、生产的工具要摆放整齐。（横*竖直）
16、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
17、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
18、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
19、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
20、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
22、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。
24、考核对象：全体生产员工
25、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
26、考核小组成员：
27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
28、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
29、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
30、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
31、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
32、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
33、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。
34、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
35、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
36、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
37、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
38、制定[要]和[不要]的判别基准
39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
40、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
41、空间的浪费
42、放置处变得窄小
43、库存管理或盘点花时间的浪费
44、权责：
45、地板划线定位
46、场所、物品标示
47、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
48、落实前3S工作
49、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
50、制订公司有关规则、规定
51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、推动各种激励活动
53、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
54、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
55、有没有内容不明之物
56、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
57、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
58、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
59、考核的目的：
60、正常使用中的工具
61、垫板、塑胶框、防尘用品
62、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
63、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
64、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
65、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间
66、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
67、配合公司政策，全力支持与推行5S
68、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释
69、5S评分缺点之改善和申述
70、督促所属执行定期之清扫点检
71、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
72、中午及下班后，设备电源关好
73、会议室物品的定位摆设
74、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
75、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
76、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
77、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置
78、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐
79、个人离开工作岗位，物品整齐放置
80、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
81、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
82、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；
83、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。
84、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。
85、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
86、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
87、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
88、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
89、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
90、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
91、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
92、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
93、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
94、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
95、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
96、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
97、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
98、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
99、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
100、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
101、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
102、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
103、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
104、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
105、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
106、员工上岗前必须取得健康证。
107、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
108、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
109、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
110、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
111、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
112、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
113、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
114、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
115、工具领用程序：
116、工具交接或退还
117、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
118、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
119、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
120、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
121、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
122、厂区及生产车间内严禁吸烟。
123、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
124、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
125、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
126、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
127、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
128、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
129、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
130、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
131、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
132、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
133、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
134、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
135、杜绝非上班时间私下请假或批假。
136、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
137、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
138、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
139、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
140、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
141、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
142、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
143、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
144、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
145、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
146、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
147、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
148、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
149、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
150、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
151、3打磨切割正确戴防护眼镜。
152、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
153、7安全摆放，正确推拉。
154、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
155、2交班内容
156、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
157、4巡回检查主要内容：
158、班(组)长责任制
159、1按车间及工段要求组织好当班生产。
160、2负责召开各种班组会议和组织学习。
161、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
162、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。
163、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
164、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
165、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
166、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
167、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
168、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
169、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
170、遵守安全规则及信号。
171、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
172、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
173、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
174、没有防范措施不放过。
175、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
176、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
177、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
178、文明装车，堆码合理。
179、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
180、禁止车间内吸烟
181、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
182、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
183、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
184、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
185、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
186、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
187、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
188、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
189、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
190、厂部办公室拥有此制度的最终解释权
191、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
192、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
193、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
194、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
195、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
196、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
197、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
198、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
199、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
200、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
——优秀的生产车间管理制度 50句菁华
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
2、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
3、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
4、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
5、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
6、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
7、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
8、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
9、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
10、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
12、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
13、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
14、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
15、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
16、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
17、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
18、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
19、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
20、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
21、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
23、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
24、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
25、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
26、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
27、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
28、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
29、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
30、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
31、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
32、各单位应按需要合理配备计量器具。
33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
34、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
36、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
37、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
38、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。
39、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
40、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
41、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
42、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
43、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
45、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
47、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
48、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
49、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
50、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。
2、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时，应第一时间报责任人进行相关处理。
3、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。
4、定期安全生产检查。
5、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。
6、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
7、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
8、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
9、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
10、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
11、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
12、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
13、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
14、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
15、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
16、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
17、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
18、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
19、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
20、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
21、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。
22、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
23、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
24、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
25、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。
26、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
27、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
29、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
31、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
32、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。
33、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
34、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
37、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
38、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
39、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
40、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
41、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
42、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
43、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
44、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
45、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
46、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
47、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
48、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
49、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
50、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
20、公共环境遇突发事件及时报告综合办
21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
26、负责部门：仓管；
27、1食品辅料及成品库卫生管理
28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
32、预防保养按时做，生产顺畅不会错
33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
34、教育训练坚持做，上线操作不会错
35、留意多一点，问题少一点
36、1质量管理
37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
39、负责氧化车间各级人员的培训。
40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
42、加强质量管理，控制质量成本。
43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
45、机器设备的定期保养与维护；
46、物料控制：
47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
20、开展能源消耗统计核算工作。
21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
47、3打磨切割正确戴防护眼镜。
48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
——生产车间标准管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
4、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
5、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
6、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
8、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
9、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
10、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
11、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
12、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
16、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
17、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
18、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
19、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
20、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
21、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
22、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
27、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
29、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
32、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
33、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
34、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
35、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
36、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
37、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
38、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
39、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
——铸造车间现场管理制度 40句菁华
1、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
2、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。
3、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
4、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
5、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
6、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
7、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
8、严禁在现场打架、聚众闹事。
9、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
10、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
11、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
12、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
13、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
14、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
15、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
16、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
17、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
18、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
19、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
20、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
21、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
22、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
23、严禁将生产器具未按规定挪为他用。
24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
25、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
26、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
27、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
28、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
30、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。
31、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。
32、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的'环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
33、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
34、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
35、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
36、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
37、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
38、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
39、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
40、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
