1、工作场所内勿追逐嬉戏,
2、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
3、非经允许,不可私自开动机器设备。
4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
5、遵守安全规则及信号。
6、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
7、别人操作机器,勿与之交谈。
8、操作转动机具时,勿戴手套。
9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
10、所有护罩使用前后均应放置定位。
11、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
17、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
18、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。
19、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
20、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
21、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
23、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
24、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。
25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口,不允许把脸靠近观察口,以防铝液溅出烫伤。
26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
27、吊运和放置抬包时,必须用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
29、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。
30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
32、严禁无证驾驶。
33、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
36、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。
37、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
38、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
3、严禁在现场打架、聚众闹事。
4、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
6、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
7、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
8、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
9、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
10、1.5会议程序
11、4车间干部例会(每月初)
12、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
13、6车间月生产工作总结会(每月末)
14、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
15、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
16、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
17、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
18、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
19、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
20、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
22、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
23、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
25、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
26、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
27、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
28、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
29、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
30、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
31、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
32、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
33、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
34、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
35、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
36、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
37、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
38、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
39、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
40、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
41、厂区及生产车间内严禁吸烟。
42、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
43、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
44、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
45、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
46、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
47、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
48、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
49、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
50、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。
51、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
52、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
53、14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。
54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
55、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
56、5禁止设备带病操作。
57、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
58、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
59、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
60、公共环境遇突发事件及时报告综合办
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准,禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示:
20、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。
23、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。
30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作:
47、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
6、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
7、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
8、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
9、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
15、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
16、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
18、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
19、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
20、员工劳保用品使用不当。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
22、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
24、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
25、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
28、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
30、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
31、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
33、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
34、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
36、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
37、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
40、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
43、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
44、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
45、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
46、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
47、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
48、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
50、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
——车间现场管理制度 150句菁华
1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
6、4.1 车间设备指定专人管理。
7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
15、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
17、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
19、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
20、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
21、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
22、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
24、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。
25、现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。
26、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
28、设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
31、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
32、4.1车间设备指定专人管理。
33、7劳动纪律
34、7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
35、8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
36、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
37、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
39、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。
40、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
42、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
43、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
44、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
46、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
48、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
49、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、在用工装应保持完好。
54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。
55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。
56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
58、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。
61、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
64、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
66、6、需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
67、11、吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
68、13、带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
69、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
73、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
74、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
75、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
78、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
80、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
81、7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
82、作业场所物品放置归位,整齐有序。
83、8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
84、8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
85、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
87、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
88、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
89、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
91、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
93、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
95、10安全生产
96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
100、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
102、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
103、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
104、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
106、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
107、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
108、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
110、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
111、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
112、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
113、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
115、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
116、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
117、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
118、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
119、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
120、车间内请节俭用电,员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源(如冲床、电灯、折弯机等)。违者一次罚款5元。
121、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,
122、车间内不准打瞌睡,不准赤膊操作,夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
123、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
125、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
127、所有员工不得无故迟到、早退。
128、凡旷工者,每旷工一天,按当日工资的两倍扣发薪金;
129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天,公司将酌情作出辞退处罚,并不予任何经济补偿。
130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项,并由主管领导签字确认方可外出。回岗后,报请前台文员如实注明到岗时间,并请相关领导进行到岗确认,谁批准谁确认。
131、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
132、如不能在加班后3天内交出加班申请,实际加班时间将视为无效。
133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作;总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。
134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
136、入职员工试用期为1~3个月,试用合格后可签订劳动合同,员工在享受公司各项权利的同时,也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
137、所有员工都要维护公司形象,上班时间统一着装,衣着整洁。
138、员工因故离开公司,厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
139、每日做常规清扫,每两周做一次大扫除,并由理解公司行政人员检查。
140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
141、上班时不得耍手机玩游戏。
142、办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密
143、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。
144、每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。
145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
146、对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。3次表扬可以奖励,
147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
148、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
150、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
——机械加工车间生产管理制度 60句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
4、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
5、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
6、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
7、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
9、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
10、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
12、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
13、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
14、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
15、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
16、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
17、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
18、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
19、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
20、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
21、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
22、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
23、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
24、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
25、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
26、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
27、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
28、3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
29、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
30、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
31、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。
32、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
33、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。
34、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
35、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
36、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
37、严格贯彻执行工艺规程。
38、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
39、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
40、车间设备指定专人管理
41、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
42、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
43、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
44、.贯彻“安全第一、预防为主”
45、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;
47、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
48、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。
49、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
50、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
51、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
52、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
53、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
54、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
55、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
56、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
57、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
58、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)
59、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(B级)
60、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)
——企业安全生产管理制度 50句菁华
1、企业实行总经理安全生产责任制,生产安全由安全小组负责,必须设立专职安全员,负责检查监督安全规章制度执行情况。
2、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。
3、查思想:查对安全生产的认识是否正确;查安全生产的责任心是否强;查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。
4、查纪律:查岗位上劳动纪律的执行情况,有没有擅离岗位、做与生产无关的事。
5、4、分管副经理负责对变更情况进行验收。
6、1.5、工艺参数的变更
7、3.4、管理职责的变更
8、2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。
9、8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。
10、16检修过程中如有改动,要绘出图纸,并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。
11、17在清洗油罐(容器)时如要进入,必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入,并加装送、排风安全设施。
12、2.3交接班时应对下列事项进行交接:
13、2.3.8电网存在的危险点及预控措施等。
14、2.4交接班时应做好的下列记录:
15、3调度联系汇报
16、3.1值班调度员在值班期间受安徽省调值班调度员的指挥,负责正确执行省调值班调度员的运行、操作和事故处理指令;省调管辖、许可范围内设备异常故障时及时汇报省调,华东网调管辖设备异常故障时,也应及时汇报省调。
17、4调度操作指令票
18、4.2正常调度操作指令票由操作前一日白班副值拟定、主值初审,晚班主值复审、副值预发;新设备启动等特别重大操作提前两日白班拟定、初审,晚班复审、预发,班长应对特别重大操作进行审核;临时操作应由副值拟定、主值初审,班长复审。
19、1.1.3.及时发现或消除重大事故隐患,避免重大事故发生者。
20、3.1事故责任者。
21、4员工培训:内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考核合格后,方可持证上岗。
22、1严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
23、1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
24、1.5从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的*均水*。
25、3.2设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
26、1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。
27、3经常性检查
28、3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
29、1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素,都必须列入管理对象:
30、1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。
31、1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。
32、2重点部位的管理
33、2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。
34、3.6对设备的检修情况应形成记录,存档备查。
35、4.4所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道,库内必须保持清洁,仓库内严禁吸烟,严禁使用明火。
36、2安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准,及奖罚硬指标。
37、负责机动车和驾驶员的建档管理以及有关牌证的换发、年检审业务的组织、管理事项,并做好有关资料的收集、统计和各阶段工作总结。
38、遵守车辆管理和保修制度,自觉做好车辆“三清例保”工作,保持车辆、轮胎、附属装备、随车工具的整洁及车辆、证件齐全和完好。
39、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。
40、卸货时注意货车周围的行人和卸货人员的安全。
41、牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想,做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不超载、不超速。
42、发生交通事故,当事人应立即进行自救,并报警。电话:122(交警)、119(消防)、120(急救),应简明讲清事故地点、伤亡、损失等情况,以及事故对周围环境的危害程度,保护现场,抢救伤员,保护货物财产并通报运输经营者与保险公司。
43、公司安全生产委员会委员,由各部门负责人、车间负责人组成。
44、安委会负责召开每季度末安全会议及年度总结、表彰大会。
45、公司安全生产会议每月召开一次,各车间根据具体情况每周召开一次,并形成会议记录备查。
46、各车间安全生产会议的组织形式可参照公司安全生产会议的组织形式进行。
47、公司级安全会议:公司或公司指派职能部门组织召开的安全会议。包括安全部会议,安全生产监督、环保部门在本公司的工作会议等。
48、班组级安全会议:班组级召开的安全会议。包括例会,事故分析会等。
49、各部门安全会议由各部门负责人主持召开,一般由召集人记录,每月不少于一次。
50、会议要求讲求实效,主持人要在会前充分准备,确定议题,提出意见。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
2、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
5、员工劳保用品使用不当。
6、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
7、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
8、操作转动机具时,勿戴手套。
9、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
11、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
12、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
13、拖拉机严禁人货混拉。
14、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
15、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
16、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。
17、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
19、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
20、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
21、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。
24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
30、禁止车间内吸烟
31、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
33、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
34、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
35、车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
36、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
37、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、生产人员必须严格遵守操作规程。
40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
43、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
44、在进行电焊、气焊的场所。
45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。
47、禁止在厂内及生产场所吸烟。
48、必须申请、办证,并得到批准。
49、必须有抢救后备措施。
50、不是自己分管的设备、工具不准动用。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。
4、生产人员必须严格遵守操作规程。
5、管理条例:
6、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
7、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
8、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。
9、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
11、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
12、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。
15、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
16、移动车辆观察周围情况;
17、气动工具必须在规定压力下工作;
18、不要将压缩空气对着设备或人吹;
19、电动工具使用严格按照使用要求操作;
20、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
21、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
22、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
23、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
24、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
25、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。
26、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。
27、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。
28、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。
29、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
30、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
31、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
33、消防设施(包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等)完好、齐全、摆放固定。
34、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯
35、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
36、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。
37、停放要求
38、消防水源状况;
39、消防设施正常工作情景,灭火器材、消防安全标志设置和功能状况;
40、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
41、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
42、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
43、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度资料。
44、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。
45、产品理化指标不合格;
46、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时,同时要互相避让,进出厂房门及通道时要缓慢注意。
47、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
48、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
49、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
50、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全互保对象连带扣款30%。