1、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
5、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
10、进行起重作业的场所。
11、在进行电焊、气焊的场所。
12、正在运转的设备附近。
13、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
14、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
16、禁止未系安全带登高作业。
17、不切断有害物质来源不修。
18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
19、必须有人在器外监护，并监守岗位。
20、必须有抢救后备措施。
21、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
22、生产区内不准进入未成年人。
23、安全装置不齐全的设备不准使用。
24、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
25、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
26、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；
27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
28、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
29、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。
30、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
33、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
34、散落烘箱内的原料，必须及时清除。
35、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。
36、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。
37、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
39、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
45、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
47、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
48、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
50、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
53、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
54、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
55、巡回检查制度。
56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
57、4巡回检查主要内容：
58、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
3、严禁在现场打架、聚众闹事。
4、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
6、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
7、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
8、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
9、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
10、1.5会议程序
11、4车间干部例会（每月初）
12、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
13、6车间月生产工作总结会（每月末）
14、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
15、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
16、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
17、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
18、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
19、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
20、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
22、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
23、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
25、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
26、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
27、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
28、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
29、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
30、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
31、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
32、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
33、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
34、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
35、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
36、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
37、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
38、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
39、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
40、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
41、厂区及生产车间内严禁吸烟。
42、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
43、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
44、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
45、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
47、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
48、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
49、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
50、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
51、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
52、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
53、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
55、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
56、5禁止设备带病操作。
57、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
58、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
59、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
60、公共环境遇突发事件及时报告综合办
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准，禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：
20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作：
47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、工作场所内勿追逐嬉戏，
2、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
3、非经允许，不可私自开动机器设备。
4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
5、遵守安全规则及信号。
6、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
7、别人操作机器，勿与之交谈。
8、操作转动机具时，勿戴手套。
9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
10、所有护罩使用前后均应放置定位。
11、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
17、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
18、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
20、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。
25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。
26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
29、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
32、严禁无证驾驶。
33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
36、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
37、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
38、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
3、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
5、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
6、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
7、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
9、隐患未在规定时间内排除。
10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
15、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
17、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
19、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
20、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
21、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
23、厂区及生产车间内严禁吸烟。
24、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
25、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
26、文明装车，堆码合理。
27、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
29、车间作业用电安全
30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
31、启动发动机前应作提醒动作
32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
34、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
35、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
36、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
37、作业用照明设备应有防暴装置；
38、定期检查设备维护记录；
39、不要将压缩空气对着设备或人吹；
40、移动电器设备时应切断电源；
41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
42、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
43、在进行检修、安装或高空作业的地方。
44、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
46、没有安全防范措施不修。
47、不切断有害物质来源不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、必须进行置换、通风。；
50、必须有人在器外监护，并监守岗位。
51、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
52、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
53、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
54、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
55、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
56、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
57、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。
58、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
59、该机电盒处高压危险。
60、不得沿主梁方向斜吊工件。
——企业车间安全生产管理制度 50句菁华
1、当班人员必须坚守岗位，不得以任何理由离厂，若确实有事，必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班；
2、对车间工人的劳动纪律负责，严格考勤，对到厂不到岗或迟到的员工做好记录，对不服从管理的员工及时报告车间领导处理；
3、值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；
4、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
7、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
8、急救箱应定期检查并补充。
9、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
11、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
13、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
14、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
15、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
16、气动工具必须在规定压力下工作；
17、移动电器设备时应切断电源；
18、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
19、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
20、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
21、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
22、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
23、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
24、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
25、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
26、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
27、搬运较重零部件尽量使用手推车
28、地板上有油渍和水渍立即擦干
29、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
30、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
31、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
32、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
33、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
34、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
35、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
36、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
37、在进行检修、安装或高空作业的地方。
38、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
39、禁止非电工从事电气作业。
40、禁止非焊工从事焊接作业。
41、禁止在厂内用明火照明。
42、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
43、禁止未系安全带登高作业。
44、设备结构和性能不清的不修。
45、必须进行置换、通风。；
46、生产区内不准进入未成年人。
47、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
48、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
49、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
50、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
20、公共环境遇突发事件及时报告综合办
21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
26、负责部门：仓管；
27、1食品辅料及成品库卫生管理
28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
32、预防保养按时做，生产顺畅不会错
33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
34、教育训练坚持做，上线操作不会错
35、留意多一点，问题少一点
36、1质量管理
37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
39、负责氧化车间各级人员的培训。
40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
42、加强质量管理，控制质量成本。
43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
45、机器设备的定期保养与维护；
46、物料控制：
47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
3、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
6、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
8、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、目的：
11、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
12、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
14、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；
18、工具交接或退还
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
22、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
23、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
24、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
25、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
26、1卫生包干制度
27、3.1健康检查及培训
28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
30、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
31、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
32、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
37、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
38、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
39、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
41、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
43、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
44、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
45、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
47、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
50、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
——车间安全生产目标管理制度 50句菁华
1、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
2、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。
6、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
7、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
8、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
9、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
10、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
12、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
13、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
14、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
15、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
16、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
17、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
18、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。
19、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
20、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
21、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
22、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
23、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
24、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
25、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
26、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
27、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区，违者罚款10元。
28、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢，地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
29、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
30、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
31、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
32、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
34、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
35、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
36、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
37、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
38、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
39、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
40、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
41、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
42、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
43、上班时间，必须绝对服从统一调度。
44、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
45、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
46、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。
47、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
48、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
49、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
