1、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
6、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
7、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
8、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
9、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
15、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
16、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
17、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
19、非经允许，不可私自开动机器设备。
20、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
21、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
22、操作转动机具时，勿戴手套。
23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
24、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
27、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
29、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
30、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
31、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。
33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。
34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
35、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
38、检查轮胎气压是否适应。
39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
40、拖、顶车时应有专人监护。
41、所有车辆停车时应用手制动。
42、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
46、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
47、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
51、文明装车，堆码合理。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
59、禁止车间内吸烟
60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
61、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
62、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
63、车间内避免明火，杜绝吸烟。
64、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
65、电动工具使用严格按照使用要求操作；
66、移动电器设备时应切断电源；
67、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
68、真空抬包内的铝液应低于观察口１0公分，开口包内的铝液应低于包口１5公分。
69、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。
70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。
71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。
72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
77、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
78、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
79、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
82、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
83、生产人员必须严格遵守操作规程。
84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
85、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
86、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
88、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
89、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
90、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
91、不消除周围XX物，禁止动火。
92、不按时做动火分析，禁止动火。
93、必须切断动力电，并使用安全灯具。
94、必须有抢救后备措施。
95、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
96、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
97、安全装置不齐全的设备不准使用。
98、不是自己分管的设备、工具不准动用。
99、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
2、检查轮胎气压是否适应。
3、拖、顶车时应有专人监护。
4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。
6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
29、禁止打闹，抛工具或备件
30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
36、员工劳保用品使用不当。
37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
39、定期检查设备维护记录；
40、电动工具使用严格按照使用要求操作；
41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。
51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。
52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。
53、没有防范措施不放过。
54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。
65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）
66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。
67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
75、劳动防护用品配备:
76、消防器材管理:
77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
79、组织引导人员疏散的知识和技能。
80、线路是否有乱接乱挂现象
81、安全出口、疏散通道是否畅通；
82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
84、消防控制室值班情景和设施运行情景；
85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。
86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。
91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
2、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
5、员工劳保用品使用不当。
6、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
7、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
8、操作转动机具时，勿戴手套。
9、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
11、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
12、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
13、拖拉机严禁人货混拉。
14、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
15、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
16、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
17、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
19、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
20、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
21、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。
24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
30、禁止车间内吸烟
31、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
33、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
34、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
35、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
36、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
37、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、生产人员必须严格遵守操作规程。
40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
43、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
44、在进行电焊、气焊的场所。
45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。
47、禁止在厂内及生产场所吸烟。
48、必须申请、办证，并得到批准。
49、必须有抢救后备措施。
50、不是自己分管的设备、工具不准动用。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
6、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
8、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
10、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
11、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
12、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
13、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
15、拖拉机严禁人货混拉。
16、所有车辆停车时应用手制动。
17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
18、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
20、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
24、上班时间，必须绝对服从统一调度。
25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
26、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
27、急救箱应定期检查并补充。
28、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
29、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
30、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
32、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
33、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
34、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
36、隐患未在规定时间内排除。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、没有防范措施不放过。
39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
41、所有设备应定期保养，每日检查。
42、启动发动机前应作提醒动作
43、移动车辆观察周围情况；
44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
45、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
47、穿戴好防护用品，保持通风；
48、定期检查设备维护记录；
49、设备安全操作规程齐全。
50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
——生产车间现场安全管理制度 60句菁华
1、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
5、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
10、进行起重作业的场所。
11、在进行电焊、气焊的场所。
12、正在运转的设备附近。
13、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
14、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
16、禁止未系安全带登高作业。
17、不切断有害物质来源不修。
18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
19、必须有人在器外监护，并监守岗位。
20、必须有抢救后备措施。
21、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
22、生产区内不准进入未成年人。
23、安全装置不齐全的设备不准使用。
24、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
25、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
26、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；
27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
28、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
29、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。
30、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
33、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
34、散落烘箱内的原料，必须及时清除。
35、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。
36、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。
37、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
39、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
45、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
47、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
48、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
50、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
53、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
54、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
55、巡回检查制度。
56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
57、4巡回检查主要内容：
58、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
2、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
6、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
7、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
10、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
11、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
12、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
13、每天下班前处理好当天的日常事务。
14、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
15、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
16、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
17、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
18、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
19、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
20、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
21、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
22、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
23、3.5 通道内不得摆放任何物品。
24、4.1 车间设备指定专人。
25、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
26、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
27、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
28、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
29、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
30、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
32、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
33、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
34、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
35、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
36、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
37、员工上岗前必须取得健康证。
38、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
39、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
40、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
41、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
42、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
43、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
44、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
45、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
46、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
47、生产人员必须严格遵守操作规程。
48、厂区及生产车间内严禁吸烟。
49、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
50、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
——生产车间出入管理制度 40句菁华
1、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
4、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
5、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
9、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
10、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
12、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
13、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
14、员工上岗前必须取得健康证。
15、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
16、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。
18、生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
19、生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
20、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
22、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
23、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
24、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
25、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
26、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
28、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
29、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
30、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
32、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
33、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
34、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
35、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。
