1、当班人员必须坚守岗位，不得以任何理由离厂，若确实有事，必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班；
2、对车间工人的劳动纪律负责，严格考勤，对到厂不到岗或迟到的员工做好记录，对不服从管理的员工及时报告车间领导处理；
3、值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；
4、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
7、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
8、急救箱应定期检查并补充。
9、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
11、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
13、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
14、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
15、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
16、气动工具必须在规定压力下工作；
17、移动电器设备时应切断电源；
18、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
19、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
20、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
21、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
22、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
23、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
24、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
25、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
26、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
27、搬运较重零部件尽量使用手推车
28、地板上有油渍和水渍立即擦干
29、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
30、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
31、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
32、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
33、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
34、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
35、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
36、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
37、在进行检修、安装或高空作业的地方。
38、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
39、禁止非电工从事电气作业。
40、禁止非焊工从事焊接作业。
41、禁止在厂内用明火照明。
42、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
43、禁止未系安全带登高作业。
44、设备结构和性能不清的不修。
45、必须进行置换、通风。；
46、生产区内不准进入未成年人。
47、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
48、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
49、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
50、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
2、检查轮胎气压是否适应。
3、拖、顶车时应有专人监护。
4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。
6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
29、禁止打闹，抛工具或备件
30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
36、员工劳保用品使用不当。
37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
39、定期检查设备维护记录；
40、电动工具使用严格按照使用要求操作；
41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。
51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。
52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。
53、没有防范措施不放过。
54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。
65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）
66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。
67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
75、劳动防护用品配备:
76、消防器材管理:
77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
79、组织引导人员疏散的知识和技能。
80、线路是否有乱接乱挂现象
81、安全出口、疏散通道是否畅通；
82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
84、消防控制室值班情景和设施运行情景；
85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。
86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。
91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
2、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
3、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
6、上班时间，必须绝对服从统一调度。
7、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
8、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
9、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
10、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
12、急救箱应定期检查并补充。
13、遵守安全规则及信号。
14、操作转动机具时，勿戴手套。
15、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
16、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
17、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
18、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
20、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
21、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
22、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
23、挂有“危险”标志的地方。
24、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
25、禁止非焊工从事焊接作业。
26、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
27、不清洗，置换合格，禁止动火。
28、没有消防措施，禁止动火。
29、必须佩带规定的防护用具。
30、必须有抢救后备措施。
31、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
32、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
33、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。
34、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
35、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
36、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
37、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
38、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽误生产；
39、以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；
40、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
41、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
42、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
43、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
44、严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。
45、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用，不得随意挪用和损坏。
46、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。
47、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
48、现场消防器材要齐全可靠，保证取用方便。
49、进入岗位要戴好劳保防护用品，女工长发应系于帽内，电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查，并做好高压试验。
50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
4、生产人员必须严格遵守操作规程。
5、管理条例：
6、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
7、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
8、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。
9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
11、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
12、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
15、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
16、移动车辆观察周围情况；
17、气动工具必须在规定压力下工作；
18、不要将压缩空气对着设备或人吹；
19、电动工具使用严格按照使用要求操作；
20、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
21、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
22、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
23、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
24、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
25、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
26、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
27、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
28、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。
29、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
30、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
31、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
33、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
34、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
35、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
36、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
37、停放要求
38、消防水源状况；
39、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；
40、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
41、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
42、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
43、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度资料。
44、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
45、产品理化指标不合格;
46、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。
47、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
48、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
49、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
50、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
——企业安全生产管理制度 60句菁华
1、由公司安全经理主持会议，宣读当次会议的主要内容。
2、传达上级部门有关文件及会议精神。
3、各项目部要坚持至少双周一次安全活动，做到有计划、有目的、有要求、有步骤，要不断提高质量，防止流于形式。内容有：
4、综合性安全生产大检查：
5、1.4、操作规程的重大变更
6、1.5、工艺参数的变更
7、2.1、设备设施的更新改造
8、2.2、安全设施的变更
9、2.4、设备的材料变更
10、2.7、设备运行程序软件的变更
11、3.2、公司人员的变更
12、5、变更实施前，实施部门要对变更的实际过程进行风险分析，制定相应的措施后，实施变更。
13、3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
14、5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。
15、7在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。
16、12使用气焊时，气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米，搬运气瓶时要轻拿轻放，气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好，搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污
17、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。
18、19加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确认车辆性能良好，严禁超速行驶，进入生产区必须挂灭火装臵。
19、1.5严格执行三公调度的有关制度，保护电力市场各方利益。
20、1.6调度员值班应按经批准的值班表执行，特殊情况需调整班次，须经调度班长同意。
21、2交接班
22、2.2处理事故或进行重要得倒闸操作时，不得进行交接班，待处理事故或倒闸操作暂告一段落后方可进行交接班。
23、2.3.5继电保护装置投停及定值变更情况；
24、2.3.7拉、限电情况及用电指标；
25、4.2正常调度操作指令票由操作前一日白班副值拟定、主值初审，晚班主值复审、副值预发；新设备启动等特别重大操作提前两日白班拟定、初审，晚班复审、预发，班长应对特别重大操作进行审核；临时操作应由副值拟定、主值初审，班长复审。
26、1.1对认真执行上级安全生产方针政策，公司颁布的各项安全生产制度，防止事故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人，有下列情况之一的，给予适当奖励：
27、1.1.1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。
28、3.5事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者。
29、4惩罚类型
30、43性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。
31、3为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
32、1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
33、2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。
34、2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好
35、2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。
36、1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。
37、1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。
38、3新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。
39、3.3生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。
40、3.4设备管理部门应制定设备技术操作规程，并确保这些操作规程得到有效实施和执行。
41、4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。
42、4.5消防器材的管理维护要责任到人，经常检查、维修和保养，保证完整、性能良好。
43、4作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。
44、5严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。
45、积极参加各项学习活动，提高安全行车意识和技术水*。
46、遵守车辆管理和保修制度，自觉做好车辆“三清例保”工作，保持车辆、轮胎、附属装备、随车工具的整洁及车辆、证件齐全和完好。
47、与收货人（收货单位）核对货物清楚签收货物与财务结算后返回。
48、定期抽查驾驶员对交通法规、法则的掌握度，对检查不合格的人员加强培训。
49、定期检查驾驶员的相关驾驶证件，确保证件做定期审验。
50、定期做车辆的维护：
51、协助安检员管理所驾车辆的证照，按时参加车辆年检、综合性能检测、二级维护、年度审验及投保业务。
52、驾驶员对车辆的日常维护应做到：
53、检查消防设施是否安全有效。
54、安全培训和教育学习的内容：
55、设立安全生产委员会，由总经理任主任委员，由生产副总经理任副主任委员。
56、当月发生一般及以下安全事故者，扣除责任人和部门主管绩效成绩10分/人次，发生一般以上事故者，责任人和部门主管当月绩效考核成绩取消并取消当年度晋级资格。
57、安全部负责公司级安全生产会议的召集、记录和管理，并对各部、室的安全生产会议和现场安全生产会议进行监督。
58、各班组长负责本班组安全生产会议的召集、记录和管理。
59、公司级安全会议内容包括：集中学习新的安全生产法规、条例，总结前期安全工作任务，上级主管部的指示传达，重大事故案例分析、布置和落实安全生产工作，通报违纪违章等。
60、紧急会议：针对紧急任务、事情进行安全工作布置。
——内胎车间生产管理制度 60句菁华
1、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
2、4下班必须本班组人员统一下班。
3、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
4、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
5、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
6、1工作期间正常佩戴劳保用品。
7、3清理清除一切有安全隐患的障碍物。
8、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
9、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
10、2交班内容
11、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
12、操作工岗位责任制
13、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
14、1按车间及工段要求组织好当班生产。
15、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
16、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
17、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
18、1.1时间：8：10
19、1.3主持人：值班干部
20、1.5会议程序
21、1.5.1班组汇报
22、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
23、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
24、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
25、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
26、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
27、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
28、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
29、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
30、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
31、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
32、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
33、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
34、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
35、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
36、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
37、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
38、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
39、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
41、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
42、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
43、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
44、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
45、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
46、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
47、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
48、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
49、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
50、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
51、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
52、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
53、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
54、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
55、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
56、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
58、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
59、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
60、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。
——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华
1、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
2、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
3、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
4、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
5、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
6、生产部全面负责本管理制度的执行。
7、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
8、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
9、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
10、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
11、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
12、学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。
13、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
14、要填写生产编号的表格如下：
15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
16、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
17、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
18、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
19、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
20、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
21、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
22、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
24、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
25、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
26、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
27、实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。
28、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检.教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收.如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
29、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。
30、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
31、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
32、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
33、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
35、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
36、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
37、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
38、配合客户，根据厂部下达的.生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
39、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
40、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
