cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 制度

1、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

2、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

3、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

5、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

6、上班时间,必须绝对服从统一调度。

7、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

8、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

9、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

10、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

11、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

12、急救箱应定期检查并补充。

13、遵守安全规则及信号。

14、操作转动机具时,勿戴手套。

15、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

16、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

17、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

18、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。

19、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

20、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

21、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。

22、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

23、挂有“危险”标志的地方。

24、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

25、禁止非焊工从事焊接作业。

26、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

27、不清洗,置换合格,禁止动火。

28、没有消防措施,禁止动火。

29、必须佩带规定的防护用具。

30、必须有抢救后备措施。

31、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

32、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

33、未办高空作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

34、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。

35、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

36、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

37、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

38、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件,不能耽误生产;

39、以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;

40、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

41、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

42、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

43、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

44、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

45、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

46、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

47、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

48、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

49、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。

50、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’


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cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展1)

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

2、检查轮胎气压是否适应。

3、拖、顶车时应有专人监护。

4、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所,未经许可无关人员不得进入。

6、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

7、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

8、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

9、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

11、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。

15、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

16、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

18、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

19、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。

22、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

25、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

26、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

27、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

29、禁止打闹,抛工具或备件

30、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

36、员工劳保用品使用不当。

37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

39、定期检查设备维护记录;

40、电动工具使用严格按照使用要求操作;

41、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

42、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

43、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

45、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

46、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

47、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。

48、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

49、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

50、设备验收移交工作:制作安装后的设备,经试机,基本符合设计要求,符合接地、排烟、除尘要求。

51、凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。

52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。

53、没有防范措施不放过。

54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

55、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

56、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

61、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

62、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

63、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

64、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。

65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业,坚决杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)

66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育,考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗,严禁在课堂上饮酒。

67、消防设施(包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等)完好、齐全、摆放固定。

68、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

70、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。

71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

72、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

73、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

75、劳动防护用品配备:

76、消防器材管理:

77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材,发生火情时,应立即断掉电源开关,火势较小时可使用灭火器,禁止使用水灭火,火势较大失控时,通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程;

79、组织引导人员疏散的知识和技能。

80、线路是否有乱接乱挂现象

81、安全出口、疏散通道是否畅通;

82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;

83、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;

84、消防控制室值班情景和设施运行情景;

85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检,发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓,消防井进行检查、检测、维护。

86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

89、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。

91、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。

92、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。

93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。


cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展2)

——企业车间安全生产管理制度 50句菁华

1、当班人员必须坚守岗位,不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班;

2、对车间工人的劳动纪律负责,严格考勤,对到厂不到岗或迟到的员工做好记录,对不服从管理的员工及时报告车间领导处理;

3、值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;

4、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

7、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

8、急救箱应定期检查并补充。

9、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

11、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

12、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

13、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

14、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

15、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

16、气动工具必须在规定压力下工作;

17、移动电器设备时应切断电源;

18、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

19、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

20、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

21、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

22、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

23、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

24、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

25、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

26、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

27、搬运较重零部件尽量使用手推车

28、地板上有油渍和水渍立即擦干

29、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

30、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。

31、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。

32、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

33、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

34、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

35、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

36、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

37、在进行检修、安装或高空作业的地方。

38、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

39、禁止非电工从事电气作业。

40、禁止非焊工从事焊接作业。

41、禁止在厂内用明火照明。

42、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

43、禁止未系安全带登高作业。

44、设备结构和性能不清的不修。

45、必须进行置换、通风。;

46、生产区内不准进入未成年人。

47、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

48、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

49、上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

50、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。


cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、所有护罩使用前后均应放置定位。

2、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。

4、生产人员必须严格遵守操作规程。

5、管理条例:

6、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

7、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

8、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。

9、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

11、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

12、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

13、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

14、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

15、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

16、移动车辆观察周围情况;

17、气动工具必须在规定压力下工作;

18、不要将压缩空气对着设备或人吹;

19、电动工具使用严格按照使用要求操作;

20、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

21、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

22、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

23、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

24、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

25、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。

26、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

27、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。

28、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。

29、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

30、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

31、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

33、消防设施(包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等)完好、齐全、摆放固定。

34、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯

35、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

36、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。

37、停放要求

38、消防水源状况;

39、消防设施正常工作情景,灭火器材、消防安全标志设置和功能状况;

40、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

41、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

42、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

43、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度资料。

44、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。

45、产品理化指标不合格;

46、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时,同时要互相避让,进出厂房门及通道时要缓慢注意。

47、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。

48、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

49、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

50、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全互保对象连带扣款30%。


cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展4)

——机械加工车间生产管理制度 60句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

4、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

5、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

6、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

7、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

9、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

10、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

12、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

13、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

14、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

15、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

16、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

17、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

18、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

19、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

20、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

21、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

22、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

23、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

24、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

25、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

26、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

27、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

28、3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

29、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

30、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

31、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

32、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。

33、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

34、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

35、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

36、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

37、严格贯彻执行工艺规程。

38、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

39、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

40、车间设备指定专人管理

41、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

42、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

43、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

44、.贯彻“安全第一、预防为主”

45、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;

47、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

48、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。

49、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

50、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

51、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

52、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

53、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

54、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

55、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

56、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

57、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

58、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)

59、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(B级)

60、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)


cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展5)

——小企业安全生产管理制度 50句菁华

1、定期安全生产检查。

2、工程开工前,由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施,报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用,务必认真贯彻执行。

3、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

4、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

5、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

6、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

7、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

8、任何机械设备不准带病作业。

9、对木质装饰装修材料进行防火涂料涂布前应对其表面进行清洁。涂布至少分两次进行,且第二次涂布应在第一次涂布的涂层表干后进行,涂布量应不小于500g/㎡。

10、卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套,不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。

11、明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护,吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护,导线不得裸露。

12、机械进入施工现场后,施工技术人员应向操作人员进行有针对性的机械安全技术交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场各项规章制度。

13、使用机械设备与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。

14、安全生产先进个人条件

15、根据月度生产计划和物料库存,拟定物料计划、物料申购单,并提交;

16、负责库存物料的控制,提出物料呆滞后的处理方案;

17、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹,分解、跟踪与评价改进;

18、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划,审核重大项目安全技术措施,并督促落实。

19、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标,并对实施情况进行监督。

20、安全管理各项台账要有专门的存放地点,并由专门人员进行管理。

21、应及时送交领导,不要挤压。

22、保存时,要保持文件的完整性。

23、借阅时要明确责任人借阅时间和归还时间。借阅人必须做好保密工作,不得翻印和复印,不能转借他人。

24、严格落实阜阳卷烟厂“安全检查”、“消防安全管理”、“三同时管理”、“危险化学品”等管理制度。

25、开工前按施工组织设计防火措施需要,配置相应种类数量的消防器材设备设施。

26、发现火警时候,都应迅速准确地报警积极参加扑救。

27、定期实行防火安全检查制度,发现火险隐患必须立即消除,对于难于消除的隐患要限期整改。

28、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格,持证上岗。

29、把安全管理纳入日常工作计划。

30、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

31、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

32、施工现场应确保进出道路通畅、*整、坚实,有回旋余地,施工现场应有可靠的排水措施,施工污水沉淀排入甲方指定的地方,排水系统处于正常的使用状态。

33、施工单位应对现场机具进行正常维护和定期保养。使用垂直运输机械(如塔吊、门字架等),务必有劳动局颁发的使用许可证,方能使用。相邻工地的塔吊,各施工单位应相互协调,制定防碰撞措施,严防发生塔吊碰撞事故。

34、施工单位进入现场需根据自身用水用电量的大小自备水电表,并准确记录起始数字,报交甲方现场代表核定。

35、组织审定公司的设备管理规则,设备更新改造计划、设备的大修理计划,把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

36、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

37、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.

38、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

39、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。

40、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备

41、认真做好废油的回收管理工作。

42、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

43、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

44、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

45、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

47、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

48、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

49、设备退库

50、施工现场(单位工程)安全技术管理基础资料


cnc车间安全生产管理制度 50句菁华(扩展6)

——车间现场生产管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

6、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

7、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

8、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。

9、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

15、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

16、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

17、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

18、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

19、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

20、员工劳保用品使用不当。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

22、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

24、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

25、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

27、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

28、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

30、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

31、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

33、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

34、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

35、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

36、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

37、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

40、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

43、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

44、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

45、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

46、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

47、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

48、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

50、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

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