1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
9、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
10、每天下班前处理好当天的日常事务。
11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
13、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
14、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
15、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
17、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
27、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
28、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
29、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
30、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
33、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
41、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
42、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
44、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
45、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
48、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
49、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
54、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
56、7安全摆放，正确推拉。
57、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
58、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
59、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
3、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
5、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
6、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
7、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
9、隐患未在规定时间内排除。
10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
15、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
17、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
19、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
20、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
21、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
23、厂区及生产车间内严禁吸烟。
24、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
25、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
26、文明装车，堆码合理。
27、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
29、车间作业用电安全
30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
31、启动发动机前应作提醒动作
32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
34、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
35、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
36、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
37、作业用照明设备应有防暴装置；
38、定期检查设备维护记录；
39、不要将压缩空气对着设备或人吹；
40、移动电器设备时应切断电源；
41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
42、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
43、在进行检修、安装或高空作业的地方。
44、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
46、没有安全防范措施不修。
47、不切断有害物质来源不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、必须进行置换、通风。；
50、必须有人在器外监护，并监守岗位。
51、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
52、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
53、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
54、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
55、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
56、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
57、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。
58、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
59、该机电盒处高压危险。
60、不得沿主梁方向斜吊工件。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
20、开展能源消耗统计核算工作。
21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
47、3打磨切割正确戴防护眼镜。
48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
——生产车间安全管理制度细则 50句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
3、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
6、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
13、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
14、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
15、遵守安全规则及信号。
16、操作转动机具时，勿戴手套。
17、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
18、事故者及广大职工不受教育不放过；
19、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
20、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
21、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
22、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
23、搬运较重零部件尽量使用手推车
24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
26、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
27、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
28、定期检查设备维护记录；
29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
31、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
32、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
33、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
34、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
35、禁止非焊工从事焊接作业。
36、禁止在厂内用明火照明。
37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
38、必须进行置换、通风。；
39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
43、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
44、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。
45、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。
46、不得使用状态不明的导热油。
47、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。
48、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。
49、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。
50、不要去掉防护装置。
——包装生产车间管理制度 100句菁华
1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
3、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
4、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
6、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
7、在用工装应保持完好。
8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
9、车间设备指定专人管理
10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
12、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
13、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
14、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
15、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
16、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
17、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
19、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
20、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
21、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
22、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
23、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
24、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
25、大宗设备应有专人负责。
26、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
27、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
28、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
29、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
30、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
31、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
32、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
33、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
34、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
35、公共环境遇突发事件及时报告综合办
36、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
37、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
38、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
39、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
40、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
41、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
42、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
43、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
44、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
45、1人员卫生
46、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
47、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
48、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
49、2.6严禁与包装无关人员入内。
50、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
51、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
52、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
53、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
54、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
55、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
56、2.6、库房不得残留异味。
57、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
58、强化班组建设，提高工作效率
59、今天工作不安全明天生活不保障
60、分析原因要认真，解决问题要彻底
61、宁可停工停产绝不违章蛮干
62、控制每一道工序，做好每一件产品
63、努力推行qcc，工作不会苦兮兮
64、加强现场工序管理，严谨过程因素控制
65、零缺点的生产过程，一百分的优质产品
66、说一百句空话，不如马上行动
67、安全规程高于上级命令
68、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
69、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
70、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
71、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
72、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
73、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
74、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
75、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
76、2.1严格贯彻执行工艺规程。
77、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
78、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
79、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
80、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
81、4设备管理
82、4.1车间设备指定专人管理。
83、生产交接班管理
84、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
85、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
86、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
87、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕，每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进行生产。
88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式，逐渐形成6S管理文化氛围。
90、加强宣传教育培训工作，组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长骨干培训，为公司长远发展打下坚实的基础。
91、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
92、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
93、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
94、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
95、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
96、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；
97、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；
98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；
100、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。
——车间生产管理制度 100句菁华
1、2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。
2、1.2地点：车间一楼会议室
3、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
4、2小修、中修、大修会议制度
5、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
7、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
8、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
9、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
10、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
11、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
12、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
13、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
14、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
15、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
16、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
17、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
18、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
19、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
20、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
21、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
22、擅自拆除设备的`安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
23、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
24、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
25、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
26、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
27、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
28、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
29、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
30、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
31、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
32、车间设备指定专人管理
33、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
34、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
35、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
36、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
38、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
39、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
41、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
42、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
43、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
44、目的：
45、权责：
46、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下（含），应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可），否则按旷工处理。
47、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
48、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
49、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
50、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
51、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
52、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
53、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
54、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
55、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
56、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
57、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
58、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
59、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
60、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
61、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
62、所有设备应定期保养，每日检查。
63、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
64、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
65、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
66、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
67、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
68、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
69、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
70、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
71、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
72、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
73、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
74、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
75、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
76、每天下班前处理好当天的日常事务。
77、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
78、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的.温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
79、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。
80、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
81、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
82、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
83、6杜绝不按图加工，无要求加工。
84、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
85、3打磨切割正确戴防护眼镜。
86、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
87、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
88、交接班制度
89、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
90、2交班内容
91、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
92、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
93、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
94、2负责召开各种班组会议和组织学习。
95、车间主任、付主任责任制
96、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
97、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
98、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
99、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
100、公司、车间规定的其他违章行为。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
3、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
4、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
5、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
7、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
12、在用工装应保持完好。
13、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
17、各单位应按需要合理配备计量器具。
18、开展能源消耗统计核算工作。
19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
20、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
24、贯彻“安全第一、预防为主”
25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
26、发生事故按有关规定及程序及时上报。
27、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
31、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
32、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
36、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
37、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
38、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
43、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
49、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
50、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
52、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
54、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
55、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
56、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
59、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
60、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准，禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：
20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作：
47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
——生产车间的管理制度 50句菁华
1、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
2、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
3、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
4、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
5、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
6、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
7、在用工装应保持完好。
8、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
10、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
11、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
12、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
13、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
14、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
15、严格执行各项安全操作规程。
16、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
17、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
19、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
20、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
21、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
23、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
24、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
25、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
26、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
27、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
29、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
30、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
31、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
32、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
33、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
34、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
35、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
36、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
37、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
38、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
39、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
41、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
42、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
44、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
45、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
46、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
47、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
48、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
49、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
50、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
