1、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
3、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
4、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
5、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
7、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
12、在用工装应保持完好。
13、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
17、各单位应按需要合理配备计量器具。
18、开展能源消耗统计核算工作。
19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
20、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
24、贯彻“安全第一、预防为主”
25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
26、发生事故按有关规定及程序及时上报。
27、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
31、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
32、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
36、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
37、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
38、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
43、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
49、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
50、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
52、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
54、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
55、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
56、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
59、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
60、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、装卸工岗位职责
2、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
3、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
7、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
13、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
15、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
16、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
17、1 质量
18、2 工艺
19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
21、4
22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
26、9 文明生产
27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
29、10.1 严酷实行各项操作规程。
30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
34、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
35、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
37、工具领用程序：
38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
40、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
41、员工请假核准权限：（同厂规一致）
42、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
47、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
48、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
50、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
53、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
54、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
55、考核的目的：
56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
57、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
58、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
59、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
60、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
9、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
10、每天下班前处理好当天的日常事务。
11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
13、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
14、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
15、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
17、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
27、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
28、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
29、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
30、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
33、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
41、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
42、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
44、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
45、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
48、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
49、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
54、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
56、7安全摆放，正确推拉。
57、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
58、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
59、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
28、操作转动机具时，勿戴手套。
29、所有护罩使用前后均应放置定位。
30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
43、公司、车间规定的其他违章行为。
44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
45、事故原因不清不放过；
46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、搬运较重零部件尽量使用手推车
54、启动发动机前应作提醒动作
55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
56、车间内避免明火，杜绝吸烟。
57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
——关于生产车间管理制度 100句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
5、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
7、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
12、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
15、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
16、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
18、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
19、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
20、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
21、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
22、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
23、考核的目的：
24、生产部全面负责本管理制度的执行。
25、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
27、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
30、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
31、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
33、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
34、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
35、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
36、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
37、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
38、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
39、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
40、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
42、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
43、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
44、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
45、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项”。
46、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
47、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
48、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
49、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
50、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
51、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
52、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
53、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
54、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
55、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
56、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
57、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
58、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
59、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
60、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
61、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
62、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
63、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
64、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
65、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
66、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
67、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
68、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
69、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
70、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
71、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
72、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
73、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
74、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
75、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
76、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
77、员工劳保用品使用不当。
78、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
79、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
80、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
81、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
82、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
83、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
84、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
85、非经允许，不可私自开动机器设备。
86、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
87、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
88、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
89、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
90、没有防范措施不放过。
91、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
92、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
93、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
94、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
95、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
96、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
97、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
98、文明装车，堆码合理。
99、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
100、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
2、检查轮胎气压是否适应。
3、拖、顶车时应有专人监护。
4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。
6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
29、禁止打闹，抛工具或备件
30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
36、员工劳保用品使用不当。
37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
39、定期检查设备维护记录；
40、电动工具使用严格按照使用要求操作；
41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。
51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。
52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。
53、没有防范措施不放过。
54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。
65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）
66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。
67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
75、劳动防护用品配备:
76、消防器材管理:
77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
79、组织引导人员疏散的知识和技能。
80、线路是否有乱接乱挂现象
81、安全出口、疏散通道是否畅通；
82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
84、消防控制室值班情景和设施运行情景；
85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。
86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。
91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
——生产车间现场安全管理制度 60句菁华
1、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
5、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
10、进行起重作业的场所。
11、在进行电焊、气焊的场所。
12、正在运转的设备附近。
13、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
14、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
16、禁止未系安全带登高作业。
17、不切断有害物质来源不修。
18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
19、必须有人在器外监护，并监守岗位。
20、必须有抢救后备措施。
21、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
22、生产区内不准进入未成年人。
23、安全装置不齐全的设备不准使用。
24、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
25、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
26、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；
27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
28、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
29、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。
30、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
33、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
34、散落烘箱内的原料，必须及时清除。
35、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。
36、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。
37、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
39、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
45、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
47、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
48、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
50、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
53、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
54、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
55、巡回检查制度。
56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
57、4巡回检查主要内容：
58、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
——工厂生产车间管理制度 40句菁华
1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
2、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
3、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
4、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
5、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。
6、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。
7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
8、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
9、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
12、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
13、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。
14、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应按照规定，必须经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。
15、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
16、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
17、上厕所以后;
18、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
19、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。
20、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。
21、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
22、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
23、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
24、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
25、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
26、上班时间，必须绝对服从统一调度。
27、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
28、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
29、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
30、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
31、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
32、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
33、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
34、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
35、认真抓好安保各基层队伍建设和管理。
36、加强“两烟”仓库防火管理，严格车辆和特种作业人员管理。
37、安全用电，做到人来电开，人走电关，每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查，关闭。
38、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。
39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
40、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。
——生产车间用电管理制度 40句菁华
1、6使用完毕，由申请单位告知主办部门予以拆除，并在申请单上注明注销日期。
2、2电气装置在安装前，应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。
3、4用电单位或个人应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。不得擅自更改电气装置或延长电气线路。不得擅自增大电气装置的额定容量。任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。不得任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。
4、5用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。
5、7移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时应装设漏电保护器。
6、10在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。
7、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。
8、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。
9、15当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。
10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施，不得擅自并入电网。
11、20当发生电气火灾时，应立即断开电源，并采用专用的消防器材进行灭火。
12、5低压配电电器操作机构应有“分”“合”标志。
13、7用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。
14、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外，还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。
15、2不同用途和不同电压的电气设备，除另有规定外，可使用一个总接地体，但接地电阻应符合其中最小值的要求。
16、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
17、10易燃、易爆物大量集中的露天堆场，应采取适当的防雷措施。
18、4移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆。应采用专用芯线接地，此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。
19、5使用移动式电气设备和手持电动工具时，必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。
20、4安全用具使用后，应擦拭干净，存放在干燥通风处，保持清洁，防止潮湿。
21、1电气事故处理的原则是尽快消除事故点，限制事故的扩大，解除人身危险和使财产少受损失，并尽快恢复供电。
22、领导班子成员罚款2000元，并予通报。
23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
24、成员各生产车间科长、组长、一线生产员工
25、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。
26、严禁超负荷用电，严禁违章用电。更换保险丝、保险管等不得超过额定电流，注意人身安全。
27、一切电路作业按操作规程操作，若电器设备发生过热现象或糊焦味时，应立即切断电源。
28、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常，第一时间通知电工处理，不得私自处理。
29、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。
30、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。
31、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。
32、各项目部每一个月进行四次安全大检查，由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。
33、不论定期或不定期的安全检查，都应贯彻领导与群众相结合的原则，采取边检查边改进的方法，对重大隐患无法应定人，定时间限期解决，不能解决的重大问题，必须及时报请上级解决
34、防护用品必须发佩给施工人员。
35、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。
36、防护用品应定期、定时清理检查。
37、1临时电源的接引必须通过热电车间审批后方可接引，审核工作由热电车间负责，程序由检修班组提出接引申请，然后由热电车间审核，指定接引位置及接引负荷，然后由用电人员根据指定的位置进行接线工作。临时接引必须符合矸石公司有关要求，如不符合要求，热电车间不进行接线。
38、3用电人员在申请接线时必须将负荷的性质（三相还是单相）.接线地点及所用电设备填写清楚，否则热电车间不予接单审批。
39、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。
40、9接入容器内的临时照明电源，必须使用行灯变压器，二次侧电压不允许超过12V，并且将行灯变压器放在容器外部。
