1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
3、所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。
4、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
5、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
6、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次。
7、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
10、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
11、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
12、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
13、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
14、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
15、在用工装应保持完好。
16、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
18、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
20、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间地面不得有积水、积油。
24、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
26、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
27、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
28、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
29、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
30、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
31、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
32、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
33、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
34、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
35、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
36、设备保持清洁，材料堆放整齐。
37、管理看板应保持整洁。
38、作业场所物品放置归位，整齐有序。
39、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
40、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
41、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
42、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
43、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
44、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
45、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
46、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
50、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——包装车间现场管理制度 60句菁华
1、员工在开早会时必须站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。
2、车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间控制在10分钟以内。
3、进入车间必须穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
4、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间，更不得把生产工具带出车间。
5、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。
6、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。
7、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假，事后必须交医生证明医药费等方可)，否则按旷工处理。
8、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
9、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
10、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
11、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。
12、原材料、产品。生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点;如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理;
13、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次;
14、警告一次不给于罚款，通告处理，季度内累积警告三次者，记小过一次;
15、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
16、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
17、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
18、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
19、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
20、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
21、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
23、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
24、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
25、严格贯彻执行工艺规程。
26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
27、在用工装应保持完好。
28、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
29、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
31、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
32、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
33、各单位应按需要合理配备计量器具。
34、积极履行节能职责，认真考核。
35、认真执行公司下达的能源消耗定额。
36、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
38、.严格执行各项安全操作规程。
39、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
40、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
41、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
43、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
44、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
45、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
46、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
47、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
48、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
49、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
51、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
52、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
53、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
54、作业场所物品放置归位，整齐有序。
55、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
56、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
57、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
58、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
59、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
60、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
——酒厂包装车间管理制度 50句菁华
1、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
2、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
3、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
4、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
8、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
11、目的：
12、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
13、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
14、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
15、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
16、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
19、考核的目的：
20、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
21、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
22、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
26、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
27、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
28、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
29、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
30、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
31、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
34、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
35、严禁将消防器材挪为他用。
36、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
37、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
38、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
39、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
41、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
42、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
43、设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。
44、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。
45、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
46、随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。
47、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
48、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
49、消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
50、车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公*，公正。
——包装车间管理制度 40句菁华
1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
4、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
5、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
6、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
9、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
10、具体要求：
11、1.人员卫生管理
12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
13、1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
15、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
16、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
19、2.车间卫生管理
20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
22、3.生产过程中的卫生管理
23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
26、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
28、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
30、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
31、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
32、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
36、负责部门：仓管；
37、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
2、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
3、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
4、严禁在现场打架、聚众闹事。
5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
11、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
12、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
14、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
15、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
16、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
18、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
20、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
22、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
24、考核的目的：
25、生产部全面负责本管理制度的执行。
26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
30、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
32、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
34、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
39、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
40、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
42、工具交接或退还
43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。
45、5 工具
46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
49、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
50、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
53、要填写生产编号的表格如下：
54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
55、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
58、2.1.8楼梯通道畅通。
59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。
61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
62、4生产流程卫生控制
63、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
64、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
65、值班记录由经理办保存，并整理归档。
66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
67、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
69、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
70、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
71、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
74、隐患未在规定时间内排除。
75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
77、厂区及生产车间内严禁吸烟。
78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
79、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
80、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
82、车间内严禁吸烟。
83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
88、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
89、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
90、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
91、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
92、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。
95、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
96、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。
97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。
98、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
100、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准，禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：
20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作：
47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
——车间现场管理制度 50句菁华
1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
2、2 工艺管理
3、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
5、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
6、4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
7、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
8、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
9、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
10、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
11、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
12、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
13、严禁将生产器具未按规定挪为他用。
14、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
15、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
16、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
17、9安全生产
18、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
19、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
20、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
23、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
24、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
25、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
26、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
27、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
28、杜绝非上班时间私下请假或批假。
29、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
30、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
31、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
32、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
34、职工应按时上班，不得迟到或早退。
35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
36、员工上、下班必须打卡。漏打卡，扣5元次。
37、当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次（含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。
38、员工外出一天以上须报请总经理批准。
39、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为，必须向总经理汇报，处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。
40、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）
41、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。
42、员工请假必须提前一天填写《请假单》，获批准后，经人事行政部审核、备案并做好交接手续后，方可离岗。未办妥请假手续，不得先行离岗，否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者，须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因，经批准后，方可有效，到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。
43、公司配备常规洁具，每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。
44、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。
45、有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。
46、禁止在车间聊天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。
47、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
48、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
49、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
——车间员工管理制度 50句菁华
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
2、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
3、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
4、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
5、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。
6、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
7、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
8、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
11、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
12、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
13、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
14、车间各区域有6S责任区及责任人。
15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
18、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
19、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
20、凡进洁净区都不得留长指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范
21、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
22、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
23、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
24、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
25、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
26、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
27、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
28、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
29、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
30、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
31、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
33、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
34、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
35、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
36、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
37、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
38、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
39、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
40、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
41、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
42、检查用电设备接地良好；
43、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
44、移动电器设备时应切断电源；
45、职工应按时上班，不得迟到或早退。
46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
48、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
49、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
50、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
——针织车间管理制度 50句菁华
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
3、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
4、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
5、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
6、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
7、要填写生产编号的表格如下：
8、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
9、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
12、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
15、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
16、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
17、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
19、工作中禁止做私活。
20、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
21、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
22、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
23、严格贯彻执行工艺规程。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、在用工装应保持完好。
26、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
27、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
28、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
29、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
30、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
32、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
33、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
34、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、发生事故按有关规定及程序及时上报。
37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
40、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
41、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
42、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
45、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
46、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
47、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
48、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
49、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
50、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、工作场所内勿追逐嬉戏，
2、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
3、非经允许，不可私自开动机器设备。
4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
5、遵守安全规则及信号。
6、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
7、别人操作机器，勿与之交谈。
8、操作转动机具时，勿戴手套。
9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
10、所有护罩使用前后均应放置定位。
11、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
17、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
18、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
20、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。
25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。
26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
29、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
32、严禁无证驾驶。
33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
36、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
37、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
38、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
