1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
4、6S管理的定义
5、2现场合理化，提高生产效率。
6、6S管理的要求
7、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
8、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。
10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
12、6S管理的考核评比与奖惩。
13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
14、1自查。
15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。
16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
17、1.2车间内环境及公共设施。
18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
19、检查、考核。
20、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
21、3合格和不合格判定。
22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
23、6 安全(Safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。
24、2 现场合理化，提高生产效率。
25、1.7 作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
27、1.2.2 发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。
29、3 合格和不合格判定。
30、分(含 80 分)以上为合格，低于 80 分为不合格。
31、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。
32、0 管理职责：
33、0 工作程序 推行现场 6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清 理作业现场，使之保持干净整齐。
34、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
37、5 清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
38、7 清洁：将前 3S 实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
39、1 实现过程的策划程序;
40、3 半成品、零部件管理规定;
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
6、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
7、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
15、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
16、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
17、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
18、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
20、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
21、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
24、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
25、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
26、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
27、9 文明生产
28、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
29、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
30、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
32、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
33、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
34、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
36、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
37、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
38、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
39、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
40、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
43、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
44、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
45、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
46、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
47、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
48、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
49、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
——车间6s管理制度 40句菁华
1、提升企业形象
2、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
4、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。
5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。
6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。
7、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
8、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。
9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。
10、总成修理间卫生清理细则
11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。
13、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。
14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。
16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
19、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
20、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。
21、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
22、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
24、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。
25、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。
26、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
27、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
28、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。
29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）
31、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
32、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
33、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；
40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、通道畅通、整洁。
2、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
3、工具定位放置，定期保养。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
6、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
7、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
8、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。
9、未经厂办准许或者与公事不相干，员工一律不可进入办公室。
10、所有人不可随身携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产制造不相干之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层， 工具、有关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不准许留有套圈的工费，料废，应及时放在规定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。
11、员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单， 不可私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料，不可遗留在车间工作区内。
12、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。
13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
15、操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内工作环境卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
16、目的：
17、6S管理的定义
18、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
19、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
20、2现场合理化，提高生产效率。
21、3降低不良品率，提高品质水*。
22、6S管理的要求
23、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
24、1.11作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
25、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
26、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
27、1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
28、1.2.2发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
29、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
30、1本规定的解释权归办公室。
——生产车间管理制度 300句菁华
1、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
2、3人员卫生管理
3、3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。
5、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
7、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
8、严禁将消防器材挪为他用。
9、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
11、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
12、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
13、厂区及生产车间内严禁吸烟。
14、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
15、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
16、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
17、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
18、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
19、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
20、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
21、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
22、各单位应按需求合理配置计量器具。
23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
24、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
25、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
26、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
27、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
28、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
29、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
31、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
32、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
34、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
35、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
36、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
37、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
38、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
39、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
42、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
43、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
47、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
48、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
49、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
52、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
53、2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
54、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
55、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。
56、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
57、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。
58、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
59、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
60、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
61、贯彻“安全第一、预防为主。
62、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
63、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
64、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
65、车间内严禁吸烟。
66、工作时间不允许乱窜岗位。
67、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
68、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
69、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
70、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
71、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
72、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
73、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
75、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
76、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
77、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
78、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
79、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
80、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
81、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
82、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
83、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
84、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
85、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
86、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
87、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
88、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
89、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
90、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
91、遵守企业考勤制度。
92、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
93、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
94、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
95、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
96、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
97、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
98、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
99、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
100、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
101、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
102、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
103、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
104、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
105、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
106、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
107、车间设备指定专人管理。
108、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
109、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
110、各单位应按需要合理配备计量器具。
111、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
112、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
113、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
114、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
115、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
116、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
117、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
118、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
119、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
120、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
121、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
122、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
123、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
124、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
125、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
126、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
127、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
128、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
129、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
130、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
131、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
132、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
133、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
134、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
135、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
136、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
137、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
138、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
139、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
140、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
141、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
142、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
143、主责部门：生产部；
144、具体要求：
145、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
146、2.车间卫生管理
147、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
148、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
149、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
150、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
151、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
152、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
153、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
154、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
155、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
156、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。
157、2包装车间卫生管理
158、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
159、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
160、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
161、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
162、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
163、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
164、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；
165、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。
166、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；
167、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；
168、处罚：
169、招聘
170、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。
171、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。
172、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
173、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
174、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
175、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
176、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏
177、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
178、当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因后方可继续生产。
179、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
180、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
181、隐患未在规定时间内排除。
182、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
183、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
184、员工劳保用品使用不当。
185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
186、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
187、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
188、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
189、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
190、产品理化指标不合格；
191、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
192、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
193、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
194、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
195、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
196、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
197、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
198、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
199、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
200、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；
201、1 质量
202、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
203、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
204、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
205、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
206、3 定置
207、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
208、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
209、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
210、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
211、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
212、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
213、8 劳动纪律
214、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
215、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
216、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
217、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
218、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
219、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
220、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
221、本车间鼓励员工提倡好的`建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
222、遵守安全规则及信号。
223、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
224、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
225、所有护罩使用前后均应放置定位。
226、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
227、车辆开进、开出格外小心；
228、车间内避免明火，杜绝吸烟。
229、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
230、穿戴好防护用品，保持通风；
231、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
232、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
233、定期检查设备维护记录；
234、设备安全操作规程齐全。
235、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
236、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
237、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
238、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
239、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。
240、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。
241、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
242、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
243、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
244、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
245、2巡检各班（序）当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决。
246、3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。
247、8完成领导交办的临时任务。
248、4有权根据情况变化，对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
249、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
250、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
251、上班时间，必须绝对服从统一调度。
252、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
253、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
254、4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。
255、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
256、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
257、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
258、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
259、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00； 下午：14：00—18：00： 晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
260、4做法
261、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
262、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
263、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
264、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
266、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。
267、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
268、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
270、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
271、3.5通道内不得摆放任何物品。
272、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
273、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
274、9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
275、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
276、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
277、10.1严酷实行各项操作规程。
278、10.3贯彻“第一、防备为主”。
279、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
280、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
281、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
282、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
283、值班记录由经理办保存，并整理归档。
284、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
285、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
287、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
288、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
289、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
290、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
291、生产车间班组长岗位职责
292、装卸工岗位职责
293、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
294、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
295、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
296、员工应准时上下班，不得迟到、早退。
297、员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
298、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。
299、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。
——工厂车间5s管理制度 150句菁华
1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
4、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
5、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
7、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
10、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
12、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
13、目的：
14、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
15、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
19、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
21、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
22、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
24、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
25、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
26、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
27、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
28、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
29、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
30、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
31、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
32、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
33、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
35、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
37、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
38、2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
39、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
40、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
41、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
42、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
43、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。
44、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
45、5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
46、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
47、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
48、8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
49、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
50、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
51、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
52、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
53、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
54、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
55、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
56、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
57、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
58、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
59、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。
60、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
61、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
62、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
63、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
64、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
65、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
66、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
67、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
68、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
69、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
70、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
71、员工劳保用品使用不当。
72、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
73、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
74、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
75、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
76、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
77、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
78、车间内严禁吸烟。
79、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
80、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
81、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
82、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
83、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
84、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
85、6杜绝不按图加工，无要求加工。
86、1工作期间正常佩戴劳保用品。
87、5禁止设备带病操作。
88、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
89、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
90、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
91、巡回检查制度。
92、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
93、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
94、4巡回检查主要内容：
95、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
96、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
97、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
98、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。
99、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
100、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
101、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
102、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。
103、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
105、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
106、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
108、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
109、非经允许，不可私自开动机器设备。
110、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
111、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
112、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
113、没有防范措施不放过。
114、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
115、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
116、生产人员必须严格遵守操作规程。
117、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
118、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
119、文明装车，堆码合理。
120、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
121、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
122、搬运较重零部件尽量使用手推车
123、车间作业用电安全
124、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
125、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
126、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
127、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
128、定期检查设备维护记录；
129、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
130、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
131、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
132、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
134、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
135、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
136、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
137、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
138、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
139、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
140、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
141、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
142、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
143、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）
144、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
145、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
146、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）
147、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
148、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
149、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
150、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
9、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
10、每天下班前处理好当天的日常事务。
11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
13、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
14、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
15、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
17、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
27、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
28、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
29、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
30、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
33、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
41、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
42、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
44、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
45、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
48、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
49、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
54、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
56、7安全摆放，正确推拉。
57、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
58、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
59、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
28、操作转动机具时，勿戴手套。
29、所有护罩使用前后均应放置定位。
30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
43、公司、车间规定的其他违章行为。
44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
45、事故原因不清不放过；
46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、搬运较重零部件尽量使用手推车
54、启动发动机前应作提醒动作
55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
56、车间内避免明火，杜绝吸烟。
57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准，禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：
20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作：
47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
5、职工应按时上班，不得迟到或早退。
6、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
7、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
13、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
14、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
16、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
19、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
22、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
23、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
24、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
25、严格贯彻执行工艺规程。
26、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
27、在用工装应保持完好。
28、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
29、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
32、各单位应按需要合理配备计量器具。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
36、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
38、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
39、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
43、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
45、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
46、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
47、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
——钢结构生产车间管理制度 50句菁华
1、为保证广大职工的人身安全，严禁酒后上岗，对于违反者处以100元/次的罚款，
2、各工序要严格执行每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日计划的顺利实施。
3、进入车间人员不得在危险区域吸烟，对吸烟者处于20/次罚款。
4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，分厂设备人走机停。
6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
7、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
10、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
13、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
16、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
17、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
18、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
19、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
21、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
22、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
23、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
27、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
29、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
31、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
32、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
35、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
36、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
38、要填写生产编号的表格如下：
39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
40、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
41、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
44、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
48、作业用照明设备应有防暴装置；
49、气动工具必须在规定压力下工作；
50、不要将压缩空气对着设备或人吹；
