生产车间用电管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00

1、6使用完毕,由申请单位告知主办部门予以拆除,并在申请单上注明注销日期。

2、2电气装置在安装前,应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可,应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。

3、4用电单位或个人应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。不得擅自更改电气装置或延长电气线路。不得擅自增大电气装置的额定容量。任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。不得任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。

4、5用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。

5、7移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时应装设漏电保护器。

6、10在使用移动式的I类设备时,应先确认其金属外壳或构架已可靠接地,使用带保护接地极的插座,同时宜装设漏电保护器,禁止使用无保护线插头插座。

7、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时,灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。

8、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源,必要时应采取相应技术措施。

9、15当电气装置的绝缘或外壳损坏,可能导致人体触及带电部分时,应立即停止使用,并及时修复或更换。

10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施,不得擅自并入电网。

11、20当发生电气火灾时,应立即断开电源,并采用专用的消防器材进行灭火。

12、5低压配电电器操作机构应有“分”“合”标志。

13、7用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。

14、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外,还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。

15、2不同用途和不同电压的电气设备,除另有规定外,可使用一个总接地体,但接地电阻应符合其中最小值的要求。

16、3在中性点直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机,同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

17、10易燃、易爆物大量集中的露天堆场,应采取适当的防雷措施。

18、4移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆。应采用专用芯线接地,此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。

19、5使用移动式电气设备和手持电动工具时,必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。

20、4安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通风处,保持清洁,防止潮湿。

21、1电气事故处理的原则是尽快消除事故点,限制事故的扩大,解除人身危险和使财产少受损失,并尽快恢复供电。

22、领导班子成员罚款2000元,并予通报。

23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

24、成员各生产车间科长、组长、一线生产员工

25、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。

26、严禁超负荷用电,严禁违章用电。更换保险丝、保险管等不得超过额定电流,注意人身安全。

27、一切电路作业按操作规程操作,若电器设备发生过热现象或糊焦味时,应立即切断电源。

28、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常,第一时间通知电工处理,不得私自处理。

29、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面,不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。

30、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。

31、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。

32、各项目部每一个月进行四次安全大检查,由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。

33、不论定期或不定期的安全检查,都应贯彻领导与群众相结合的原则,采取边检查边改进的方法,对重大隐患无法应定人,定时间限期解决,不能解决的重大问题,必须及时报请上级解决

34、防护用品必须发佩给施工人员。

35、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。

36、防护用品应定期、定时清理检查。

37、1临时电源的接引必须通过热电车间审批后方可接引,审核工作由热电车间负责,程序由检修班组提出接引申请,然后由热电车间审核,指定接引位置及接引负荷,然后由用电人员根据指定的位置进行接线工作。临时接引必须符合矸石公司有关要求,如不符合要求,热电车间不进行接线。

38、3用电人员在申请接线时必须将负荷的性质(三相还是单相).接线地点及所用电设备填写清楚,否则热电车间不予接单审批。

39、6临时线接引完毕后,用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空,对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。

40、9接入容器内的临时照明电源,必须使用行灯变压器,二次侧电压不允许超过12V,并且将行灯变压器放在容器外部。


生产车间用电管理制度 40句菁华扩展阅读


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展1)

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

2、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成,特殊模具必须在60

3、所有员工下班前也应做好交接工作,清洁好各自机台卫生,整理好货物摆放,如做得不 好领班有权指示当事人重做,不服者罚款20元/次。

4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成 的时,一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正 常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失!

5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

6、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋,不要把手机放在工作台上,上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

9、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔,保持区域卫生干净整洁。

10、作业人员必须如实完整填写《生产日报表》,下班前交给当班班长。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

12、公司规定作息时间为:白班:8:30~20:30;白班吃饭时间:上午12:00-12:30下午17:30-18:00 夜班:20:30~8:30晚班吃饭时间:24:00-24:30

13、车间所有人员均应参加班前会或周会议,缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告,同时扣除其相应的绩效考核分数,第二次书面扣除绩效金额10元,以此类推。

14、禁止在上班时间看书报、吃零食,玩手机,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏/睡觉及在车间狂蹦乱跳。违者视情节轻重而扣除绩效金额50-200元。

15、原料的发放和成品入库的管理,这里的学问最大。

16、车间的管理,要建立一个好的团队,达到你的手下看你的面子都能去于活,还要坚持一个“日清”的原则,当日的事当日一定解决,最迟不能拖过第二天中午。

17、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。

18、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据,当班领班 奖励50元。

19、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;

20、从事有益于生产的发展或提高,对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者;

21、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。

22、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象,若因有事需离岗20分钟须经领班同意,超过30分钟未写请假单者记旷工处理。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。

24、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班,便于及时改善。

25、在生产过程中,领班、技术员均应监督管控各作业用料,发现浪费现象要即时批评指正,严重者给予其10-50处罚,以杜绝浪费。

26、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。

27、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

28、车间的产品,只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间,其它任何人不 能带产品出车间,保安应加强管制,违反者,责任人,保安均罚款50-100元。

29、值班QC要按规定的时间,规定的要求对产品进行巡检,并做好记录,严重质量问题要 开《品质异常联络单》,当班领班要签字确认,并及时处理。

30、产品要按规定的位置摆放,相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放,若高度超出 时应搬运待入库区。

31、员工请假应提前一天/先填写请假条及工作代理人/再交各班长,主管批准同意,三天以上交经理以上领导批准后,方为准假。

32、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

33、不得故意损坏公司的财物(包括模具、注塑机/原料等)如经发现将按财物的价格进行赔偿。

34、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者:一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21:每班完成生产计划95%以上开机率,否则追究当班领班及主管的责任。

35、各岗位如果没有按照各自的岗位职责进行工作者,而出现异常问题第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

36、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

37、生产中出现各种异常情况,务必按照异常处理流进行适时工作汇报及时处理,否则后果自负。违者扣除绩效金额10-50元。

38、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

39、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

40、公司实行绩效考核制度, 优先员工不仅可在绩效上得分, 另外每月按10%比例进行优秀员工评比, 第一名奖金300无, 第二名200元, 第三名100元. 优秀员工发优秀员工奖月度大会上予以颁奖表扬. 每年进行一次优秀员工评比, 设特等奖一名800元, 一等奖500元, 二等奖300元, 三等奖100元.


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展2)

——生产车间标准管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

4、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

5、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

6、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

8、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

10、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

12、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

15、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

18、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

19、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

20、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

21、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

22、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

27、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

29、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

32、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。

33、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

34、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

35、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

36、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

37、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

38、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

39、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

40、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展3)

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

4、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

5、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

9、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

10、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

12、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

13、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

14、员工上岗前必须取得健康证。

15、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

16、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

18、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

19、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

20、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

23、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

24、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

25、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

26、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

28、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

29、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

30、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

32、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

33、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

34、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

35、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

40、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展4)

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

3、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

4、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

6、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

7、在用工装应保持完好。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

9、车间设备指定专人管理

10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

12、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

13、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

15、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

16、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

17、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

20、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

21、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

22、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

23、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

24、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

25、大宗设备应有专人负责。

26、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

27、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

28、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

29、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

30、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

31、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

32、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

33、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

34、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

35、公共环境遇突发事件及时报告综合办

36、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

37、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

38、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

39、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

40、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

41、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

42、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

43、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

44、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

45、1人员卫生

46、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

47、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

48、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

49、2.6严禁与包装无关人员入内。

50、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

51、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

52、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

53、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

54、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

55、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

56、2.6、库房不得残留异味。

57、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

58、强化班组建设,提高工作效率

59、今天工作不安全明天生活不保障

60、分析原因要认真,解决问题要彻底

61、宁可停工停产绝不违章蛮干

62、控制每一道工序,做好每一件产品

63、努力推行qcc,工作不会苦兮兮

64、加强现场工序管理,严谨过程因素控制

65、零缺点的生产过程,一百分的优质产品

66、说一百句空话,不如马上行动

67、安全规程高于上级命令

68、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

69、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

70、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

71、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

72、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

73、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

74、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

75、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

76、2.1严格贯彻执行工艺规程。

77、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

78、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

79、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

80、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

81、4设备管理

82、4.1车间设备指定专人管理。

83、生产交接班管理

84、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

85、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

86、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

87、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕,每个作业区域都有标识,每天检查,合格后才能进行生产。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式,逐渐形成6S管理文化氛围。

90、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学习,做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。

91、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

92、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

93、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

94、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

95、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

96、产能负荷评估,控制生产进度,及时发现生产中的问题;

97、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训;

98、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划,并顺利达成,目标:产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标;

100、对生产过程中人员的工作状态监督指导,促成生产顺利。


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展5)

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

6、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

7、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

8、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

9、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

16、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

17、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

19、非经允许,不可私自开动机器设备。

20、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

21、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

22、操作转动机具时,勿戴手套。

23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

24、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

27、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

28、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

29、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。

30、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

31、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。

33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。

34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

35、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

38、检查轮胎气压是否适应。

39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

40、拖、顶车时应有专人监护。

41、所有车辆停车时应用手制动。

42、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

46、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

47、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

51、文明装车,堆码合理。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

59、禁止车间内吸烟

60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

61、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

62、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

63、车间内避免明火,杜绝吸烟。

64、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

65、电动工具使用严格按照使用要求操作;

66、移动电器设备时应切断电源;

67、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

68、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。

69、各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。

70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。

76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

77、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

78、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

79、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

82、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

85、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

86、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

88、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

89、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

90、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

91、不消除周围XX物,禁止动火。

92、不按时做动火分析,禁止动火。

93、必须切断动力电,并使用安全灯具。

94、必须有抢救后备措施。

95、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

96、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

97、安全装置不齐全的设备不准使用。

98、不是自己分管的设备、工具不准动用。

99、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展6)

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

2、检查轮胎气压是否适应。

3、拖、顶车时应有专人监护。

4、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所,未经许可无关人员不得进入。

6、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

7、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

8、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

9、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

11、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。

15、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

16、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

18、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

19、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。

22、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

25、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

26、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

27、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

29、禁止打闹,抛工具或备件

30、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

36、员工劳保用品使用不当。

37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

39、定期检查设备维护记录;

40、电动工具使用严格按照使用要求操作;

41、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

42、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

43、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

45、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

46、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

47、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。

48、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

49、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

50、设备验收移交工作:制作安装后的设备,经试机,基本符合设计要求,符合接地、排烟、除尘要求。

51、凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。

52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。

53、没有防范措施不放过。

54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

55、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

56、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

61、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

62、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

63、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

64、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。

65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业,坚决杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)

66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育,考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗,严禁在课堂上饮酒。

67、消防设施(包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等)完好、齐全、摆放固定。

68、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

70、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。

71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

72、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

73、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

75、劳动防护用品配备:

76、消防器材管理:

77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材,发生火情时,应立即断掉电源开关,火势较小时可使用灭火器,禁止使用水灭火,火势较大失控时,通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程;

79、组织引导人员疏散的知识和技能。

80、线路是否有乱接乱挂现象

81、安全出口、疏散通道是否畅通;

82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;

83、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;

84、消防控制室值班情景和设施运行情景;

85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检,发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓,消防井进行检查、检测、维护。

86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

89、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。

91、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。

92、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。

93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展7)

——优秀的生产车间管理制度 50句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

2、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

3、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

4、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

5、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

6、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

7、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。

8、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

9、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

10、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

11、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

12、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

13、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

14、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

15、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

16、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

17、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

18、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

19、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

20、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

21、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

23、清洁工应坚持地面清洁卫生,现场收拾标准,垃圾请求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。

24、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

25、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

26、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。

27、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

28、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

29、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

30、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

31、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

32、各单位应按需要合理配备计量器具。

33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

34、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

36、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

37、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

38、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

39、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

40、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

41、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

42、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

43、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

45、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

47、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

48、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

49、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

50、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展8)

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏,

2、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

3、非经允许,不可私自开动机器设备。

4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

5、遵守安全规则及信号。

6、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

7、别人操作机器,勿与之交谈。

8、操作转动机具时,勿戴手套。

9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

10、所有护罩使用前后均应放置定位。

11、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

17、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

18、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。

19、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

20、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

21、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

23、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

24、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。

25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口,不允许把脸靠近观察口,以防铝液溅出烫伤。

26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

27、吊运和放置抬包时,必须用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

29、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。

30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

32、严禁无证驾驶。

33、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

36、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

37、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

38、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

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