1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；
2、3 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。
3、2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。
4、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。
5、6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。
6、1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；
7、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。
8、3 物料/成品的储存保管：
9、3.4化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。
10、1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
11、1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
12、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
13、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
14、2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
15、1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
16、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
17、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
18、1.5尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。
19、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的.东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
20、2.盘点流程
21、1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。
22、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）
23、1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）
24、1.18、台账库存和实际库存是否一致？
25、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
26、1.22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
27、1.1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
28、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
29、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。
30、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。
31、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。
32、1.6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。
33、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。
34、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。
35、5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘，有数量、品质等异常的货物，列出并找出原因，提出预防及解决方法。
36、商品的收货及入库
37、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
38、盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。
39、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
40、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
——半成品生产车间的管理制度 50句菁华
1、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 ， 做到证机符合。
2、4.8 设备运行中 ， 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
3、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
4、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
5、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
6、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
7、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
8、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9、10.1 严酷实行各项操作规程。
10、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
11、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
12、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
13、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
15、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
17、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
19、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
20、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
23、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
24、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
26、4
27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
29、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
30、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
32、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
33、目的：
34、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
35、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
36、任何会议和培训，通知应参与的'人员不得出现迟到、早退和旷会。
37、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
38、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
39、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
40、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
41、考核的目的：
42、生产部全面负责本管理制度的执行。
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
44、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
48、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
50、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
——成品包装车间管理制度 50句菁华
1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、1：包装箱表面不能有污染和破损现象。
4、2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
5、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
6、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。
7、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
8、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
9、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。
10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。
11、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。
12、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
13、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。
17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
18、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。
19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
20、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；
22、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；
23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
24、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。
25、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
31、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
32、2.6严禁与包装无关人员入内。
33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
36、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
42、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;
43、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
44、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。
45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。
46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。
47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
48、包装物必须有明显的标识，内容包括：产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等，需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。
49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。
50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
5、上班期间禁止饮酒。
6、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
7、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。
12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。
14、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。
15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。
16、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
18、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
19、不允许任意装拆电气设备或机件。
20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
22、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
24、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
25、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
26、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
28、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
29、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
30、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
31、上班时间，必须绝对服从统一调度。
32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
33、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
34、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
35、严禁迟到或早退。
36、严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。
37、严禁偷盗公物或他人财物者。
38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
40、操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。
——车间的管理制度 60句菁华
1、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。
2、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。
3、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
4、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
5、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
6、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
7、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
8、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
9、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
10、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
11、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
12、工具定位放置，定期保养。
13、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
14、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、重点危险区域有安全警示牌。
18、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
19、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
20、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
21、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
22、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
23、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
24、点检卡发放日期每月30日。
25、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
27、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
28、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
29、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
30、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
31、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
32、厂区及生产车间内严禁吸烟。
33、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
34、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
35、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
36、移动车辆观察周围情况；
37、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
38、移动电器设备时应切断电源；
39、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
40、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
41、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
42、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
43、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0。4MPa。
44、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
46、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
47、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
48、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
49、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
50、头部防护类；
51、2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。
52、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
53、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
54、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
55、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员，然后开早会（周六、周日除外），宣导劳动纪律和生产事项。
56、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识；认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的正常流通。
57、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿；严禁乱涂、乱贴等不良现象。
58、1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
59、1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
——有关车间管理制度 50句菁华
1、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
2、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
3、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
4、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
5、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
6、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
7、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
8、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
9、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
10、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
11、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
12、车间设备指定专人管理。
13、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
14、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
15、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
16、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
17、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
18、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
20、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
21、开展能源消耗统计核算工作。
22、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
23、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
24、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
26、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
27、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
28、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
29、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
30、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
31、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
32、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
33、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
34、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
35、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
36、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
37、员工请假核准权限：（同厂规一致）
38、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
39、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
41、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
42、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
43、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
44、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
45、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
46、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
47、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
48、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
49、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
50、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
——车间的管理制度 50句菁华
1、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
4、禁止车间内吸烟
5、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
6、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
7、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井；
8、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
11、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
12、所有护罩使用前后均应放置定位。
13、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
14、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
15、工具定位放置，定期保养。
16、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
17、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
18、员工戴厂牌。
19、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
22、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
23、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
24、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
25、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
26、上班时间，必须绝对服从统一调度。
27、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
30、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
31、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
32、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
33、移动电器设备时应切断电源；
34、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
36、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
37、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
38、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
41、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
42、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
43、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
44、头部防护类；
45、呼吸器官防护类；
46、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
47、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
48、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：
50、2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
——注塑车间员工管理制度 40句菁华
1、3、严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
3、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
4、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
5、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
9、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
10、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
11、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
12、在用工装应保持完好。
13、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
14、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
15、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
16、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
17、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
18、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
19、开展能源消耗统计核算工作。
20、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
21、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
22、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
23、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
24、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
25、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
26、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
27、、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
28、、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
29、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
30、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
31、、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
32、实行指纹卡制，每日员工本人到指纹机处打卡上下班；
33、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；
34、请假核准权限
35、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
36、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
37、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
38、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
39、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
40、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
——生产车间标准管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
4、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
5、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
6、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
8、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
9、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
10、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
11、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
12、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
16、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
17、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
18、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
19、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
20、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
21、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
22、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
27、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
29、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
32、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
33、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
34、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
35、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
36、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
37、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
38、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
39、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
