成品车间安全管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00

1、禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。

4、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

5、上班期间禁止饮酒。

6、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。

7、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工,每日消防安全检查情况通知,若发现存在火灾隐患,应及时整改。

12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

14、车间员工发现设备故障时,应及时报告,并通知有关人员及时修复。

15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。

16、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

18、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

19、不允许任意装拆电气设备或机件。

20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

22、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

24、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。

25、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响生产的顺利进行,爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

26、保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

27、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

28、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

29、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

30、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

31、上班时间,必须绝对服从统一调度。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

34、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁上班穿拖鞋、短裤(内裤)、赤背或衣帽不整。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

39、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

40、操作机器要切实做到人离关机,使用要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源。


成品车间安全管理制度 40句菁华扩展阅读


成品车间安全管理制度 40句菁华(扩展1)

——半成品生产车间的管理制度 50句菁华

1、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

2、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

3、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

4、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

5、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

6、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

7、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

8、9.6 车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

9、10.1 严酷实行各项操作规程。

10、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

11、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

12、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

13、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

16、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

19、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

20、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

22、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

23、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

24、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

26、4

27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

30、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

31、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

32、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

33、目的:

34、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

35、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

36、任何会议和培训,通知应参与的'人员不得出现迟到、早退和旷会。

37、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

38、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

39、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

40、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

41、考核的目的:

42、生产部全面负责本管理制度的执行。

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

44、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

45、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

48、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

50、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。


成品车间安全管理制度 40句菁华(扩展2)

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、2:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、1:包装箱表面不能有污染和破损现象。

4、2:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

5、5:包装前必须对所包的板件检查,不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

6、9:包装完后必须将货物摆放在指定位置放好,并盖上工号,将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。

7、进出车间人员不得私自携带物料、成品,品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录,其他部门借用成品,必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。

8、如有来宾参观、视察,须有上级部门领导陪同,并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

9、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。

10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。

11、本制度自发布之日起实施,解释权和修改权归装配部办公室。

12、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。

13、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

16、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。

17、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

18、上班中途进出车间,必须正确刷卡进出。

19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

20、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;

22、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次;

23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

24、生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次。

25、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

31、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

32、2.6严禁与包装无关人员入内。

33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

36、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

39、2、冷藏保鲜库的卫生管理

40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。

41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

42、了解公司产品的品质标准,并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检,努力提高产品质量;

43、负责车间员工培训工作,不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,定期对工人进行考核。

44、认真做好车间各项统计,按时上报各种报表,建立车间业务技术档案。

45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。

46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。

47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

48、包装物必须有明显的标识,内容包括:产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等,需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。

49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。

50、最终产品入产品库后,产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单,按产品的种类、等级等进行分区存放。


成品车间安全管理制度 40句菁华(扩展3)

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理;

2、3 规范公司表单传递,保证记录的真实性、完整性、准确性。

3、2仓管员签收到供方送货后,第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果,同时准备批物料入库存放位置,以便顺利入库。

4、4品管部IQC检验不合格,将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区,仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果,不用受理开出入库单手续,直接办理好退货手续,通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

5、6品管部IQC检验不合格,但因生产急需使用,判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续,通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域,不可与合格品混放在一起。

6、1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”;

7、1 成品仓管员,接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样,没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

8、3 物料/成品的储存保管:

9、3.4化学品物料:存放在指定的化学品仓,堆放高度不能超出2层以上,不能与其它物料储存一起,规定要求存放在远离办公场所等区域。

10、1.1根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

11、1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。

12、1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

13、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

14、2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。

15、1.2接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。

16、1.1入库产品需挂好库存卡*位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

17、1.2所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。

18、1.5尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。

19、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的.东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

20、2.盘点流程

21、1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。

22、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)

23、1.10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动)

24、1.18、台账库存和实际库存是否一致?

25、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。

26、1.22、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场按批号分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)

27、1.1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。

28、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。

29、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物,并要经常清理杂物。

30、1.4、要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。

31、1.5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。

32、1.6、禁止在库内动用明火,如需要用火,必须经有部门批准,并采取安全措施。

33、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实,核实无误后方可签收。

34、4.2包装好的成品送检,品控出具合格认可后,方能办理入库手续。

35、5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘,有数量、品质等异常的货物,列出并找出原因,提出预防及解决方法。

36、商品的收货及入库

37、保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

38、盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

39、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

40、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。


成品车间安全管理制度 40句菁华(扩展4)

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

2、检查轮胎气压是否适应。

3、拖、顶车时应有专人监护。

4、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所,未经许可无关人员不得进入。

6、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

7、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

8、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

9、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

11、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。

15、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

16、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

18、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

19、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。

22、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

25、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

26、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

27、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

29、禁止打闹,抛工具或备件

30、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

36、员工劳保用品使用不当。

37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

39、定期检查设备维护记录;

40、电动工具使用严格按照使用要求操作;

41、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

42、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

43、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

45、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

46、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

47、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。

48、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

49、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

50、设备验收移交工作:制作安装后的设备,经试机,基本符合设计要求,符合接地、排烟、除尘要求。

51、凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。

52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。

53、没有防范措施不放过。

54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

55、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

56、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

61、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

62、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

63、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

64、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。

65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业,坚决杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)

66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育,考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗,严禁在课堂上饮酒。

67、消防设施(包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等)完好、齐全、摆放固定。

68、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

70、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。

71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

72、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

73、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

75、劳动防护用品配备:

76、消防器材管理:

77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材,发生火情时,应立即断掉电源开关,火势较小时可使用灭火器,禁止使用水灭火,火势较大失控时,通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程;

79、组织引导人员疏散的知识和技能。

80、线路是否有乱接乱挂现象

81、安全出口、疏散通道是否畅通;

82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;

83、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;

84、消防控制室值班情景和设施运行情景;

85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检,发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓,消防井进行检查、检测、维护。

86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

89、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。

91、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。

92、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。

93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。


成品车间安全管理制度 40句菁华(扩展5)

——企业车间安全生产管理制度 50句菁华

1、当班人员必须坚守岗位,不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班;

2、对车间工人的劳动纪律负责,严格考勤,对到厂不到岗或迟到的员工做好记录,对不服从管理的员工及时报告车间领导处理;

3、值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;

4、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

7、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

8、急救箱应定期检查并补充。

9、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

11、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

12、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

13、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

14、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

15、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

16、气动工具必须在规定压力下工作;

17、移动电器设备时应切断电源;

18、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

19、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

20、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

21、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

22、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

23、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

24、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

25、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

26、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

27、搬运较重零部件尽量使用手推车

28、地板上有油渍和水渍立即擦干

29、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

30、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。

31、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。

32、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

33、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

34、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

35、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

36、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

37、在进行检修、安装或高空作业的地方。

38、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

39、禁止非电工从事电气作业。

40、禁止非焊工从事焊接作业。

41、禁止在厂内用明火照明。

42、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

43、禁止未系安全带登高作业。

44、设备结构和性能不清的不修。

45、必须进行置换、通风。;

46、生产区内不准进入未成年人。

47、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

48、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

49、上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

50、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。


成品车间安全管理制度 40句菁华(扩展6)

——车间管理制度模板 40句菁华

1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从*安排。

2、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

3、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

4、车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

6、下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

7、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

8、搬运较重零部件尽量使用手推车

9、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

10、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

11、启动发动机前应作提醒动作

12、迟到或早退一次罚款2元。

13、工作时间乱串岗位罚款2元。

14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

17、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

19、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

20、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

21、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

23、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

24、非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。

25、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。

26、2 由于电气设备的管理专业性很强,公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导,特别是对关键、重要设备的操作和检修,更要经常深入到现场进行工作督导,防止意外事故发生。

27、3 预防性试验周期规定,原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行,一年一次预防试验工作,超周期不试验,由设备所在部门负责。

28、5 预防性试验工作,由设备主管部门统一归口管理,其工作程序如下:

29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。

30、7 电气在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投人运行。

31、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士,它可以排除或缩小故障的范围,保护电力系统和设备的安全运行。

32、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确,定值要合理,不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

33、5 按照国家现行试验标准,每年进行保护调整校验。

34、6 投人运行中的继电保护装置,由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查,在运行日志上,要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时,值班人员应立即向车间汇报,车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置,必要时重新调整,先做传动试验,找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

35、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理,参数配合恰当,动作灵敏可靠。

36、3 随着电网系统的逐步扩大,从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备,提高全厂电网系统的耐雷水*。

37、5 全厂应于每年雷雨季节到来之前,以机修车间为主,设备科参加,组成电气防雷检查组,对防雷设施进行监督检查,在检查中发现的问题应限期解决。

38、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

39、4 对于按间隔周期定时定点检修的设备,应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

40、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

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