1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
5、上班期间禁止饮酒。
6、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
7、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。
12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。
14、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。
15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。
16、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
18、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
19、不允许任意装拆电气设备或机件。
20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
22、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
24、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
25、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
26、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
28、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
29、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
30、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
31、上班时间，必须绝对服从统一调度。
32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
33、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
34、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
35、严禁迟到或早退。
36、严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。
37、严禁偷盗公物或他人财物者。
38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
40、操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。
——半成品生产车间的管理制度 50句菁华
1、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 ， 做到证机符合。
2、4.8 设备运行中 ， 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
3、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
4、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
5、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
6、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
7、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
8、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9、10.1 严酷实行各项操作规程。
10、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
11、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
12、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
13、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
15、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
17、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
19、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
20、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
23、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
24、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
26、4
27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
29、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
30、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
32、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
33、目的：
34、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
35、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
36、任何会议和培训，通知应参与的'人员不得出现迟到、早退和旷会。
37、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
38、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
39、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
40、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
41、考核的目的：
42、生产部全面负责本管理制度的执行。
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
44、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
48、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
50、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
——成品包装车间管理制度 50句菁华
1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、1：包装箱表面不能有污染和破损现象。
4、2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
5、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
6、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。
7、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
8、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
9、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。
10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。
11、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。
12、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
13、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。
17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
18、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。
19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
20、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；
22、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；
23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
24、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。
25、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
31、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
32、2.6严禁与包装无关人员入内。
33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
36、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
42、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;
43、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
44、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。
45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。
46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。
47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
48、包装物必须有明显的标识，内容包括：产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等，需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。
49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。
50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。
——车间成品库管理制度 40句菁华
1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；
2、3 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。
3、2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。
4、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。
5、6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。
6、1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；
7、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。
8、3 物料/成品的储存保管：
9、3.4化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。
10、1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
11、1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
12、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
13、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
14、2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
15、1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
16、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
17、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
18、1.5尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。
19、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的.东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
20、2.盘点流程
21、1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。
22、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）
23、1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）
24、1.18、台账库存和实际库存是否一致？
25、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
26、1.22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
27、1.1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
28、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
29、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。
30、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。
31、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。
32、1.6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。
33、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。
34、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。
35、5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘，有数量、品质等异常的货物，列出并找出原因，提出预防及解决方法。
36、商品的收货及入库
37、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
38、盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。
39、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
40、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
——车间现场管理制度 150句菁华
1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
6、4.1 车间设备指定专人管理。
7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
15、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
17、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
19、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
20、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
21、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
22、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
24、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
25、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
26、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
28、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
31、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
32、4.1车间设备指定专人管理。
33、7劳动纪律
34、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
35、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
36、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
39、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
40、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
42、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
46、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
48、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
49、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、在用工装应保持完好。
54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
58、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
61、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
64、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
66、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
67、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
68、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
69、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
73、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
74、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
75、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
78、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
80、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
81、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
82、作业场所物品放置归位，整齐有序。
83、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
84、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
85、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
87、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
88、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
89、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
91、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
93、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
95、10安全生产
96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
100、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
102、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
103、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
104、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
106、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
107、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
108、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
110、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
111、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
112、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
113、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
115、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
116、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
117、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
118、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
119、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
120、车间内请节俭用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。
121、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
122、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
123、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
125、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
127、所有员工不得无故迟到、早退。
128、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；
129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。
130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。
131、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
132、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。
133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作；总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。
134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
136、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
137、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。
138、员工因故离开公司，厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
139、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。
140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
141、上班时不得耍手机玩游戏。
142、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密
143、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。
144、每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。
145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
146、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪等。3次表扬可以奖励，
147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。
148、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
150、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
2、检查轮胎气压是否适应。
3、拖、顶车时应有专人监护。
4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。
6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
29、禁止打闹，抛工具或备件
30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
36、员工劳保用品使用不当。
37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
39、定期检查设备维护记录；
40、电动工具使用严格按照使用要求操作；
41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。
51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。
52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。
53、没有防范措施不放过。
54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。
65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）
66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。
67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
75、劳动防护用品配备:
76、消防器材管理:
77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
79、组织引导人员疏散的知识和技能。
80、线路是否有乱接乱挂现象
81、安全出口、疏散通道是否畅通；
82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
84、消防控制室值班情景和设施运行情景；
85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。
86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。
91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
4、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
5、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
7、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
8、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
9、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
11、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
15、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
16、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
18、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
19、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
20、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
21、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
22、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
23、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
24、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
25、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
27、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
28、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
29、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
30、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
31、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
32、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
35、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
36、贯彻“安全第一、预防为主”
37、发生事故按有关规定及程序及时上报。
38、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
39、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
40、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
41、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
42、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
45、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
47、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
48、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
49、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
50、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
53、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
54、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
55、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
56、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
57、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
58、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
59、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
60、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
3、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
5、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
6、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
7、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
9、隐患未在规定时间内排除。
10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
15、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
17、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
19、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
20、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
21、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
23、厂区及生产车间内严禁吸烟。
24、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
25、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
26、文明装车，堆码合理。
27、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
29、车间作业用电安全
30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
31、启动发动机前应作提醒动作
32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
34、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
35、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
36、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
37、作业用照明设备应有防暴装置；
38、定期检查设备维护记录；
39、不要将压缩空气对着设备或人吹；
40、移动电器设备时应切断电源；
41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
42、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
43、在进行检修、安装或高空作业的地方。
44、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
46、没有安全防范措施不修。
47、不切断有害物质来源不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、必须进行置换、通风。；
50、必须有人在器外监护，并监守岗位。
51、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
52、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
53、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
54、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
55、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
56、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
57、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。
58、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
59、该机电盒处高压危险。
60、不得沿主梁方向斜吊工件。
——关于车间管理制度 50句菁华
1、杜绝非上班时间私下请假或批假。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
4、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
5、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
6、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
7、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
8、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
9、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
11、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
13、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
14、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
15、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
16、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
17、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
20、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
21、各单位应按需要合理配备计量器具。
22、积极履行节能职责，认真考核。
23、开展能源消耗统计核算工作。
24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
25、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
26、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
28、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
30、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
31、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
32、发生事故按有关规定及程序及时上报。
33、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
34、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
35、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
36、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
39、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
40、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
42、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
46、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
48、要填写生产编号的表格如下：
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
——成品仓库管理制度 50句菁华
1、2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。
2、1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。
3、2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。
4、3.有下列情形之一者,不准出库。
5、1.产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。
6、2.有下列情形之一者,不准发货。
7、2.3.未验收入库货品。
8、成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部*压2件，共20件独立堆放。
9、如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。
10、成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。
11、成品库管理员必须提前十五分上岗。
12、以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。
13、水泥的验收： 各架子队物资对进场的散装水泥必须坚持每车过磅据实计量验收；对包装的水泥坚持点包计数、抽包复核的方式计量验收。认真核对水泥运单、车号、出厂合格证等是否符合合同要求，经细致核实无误后，卸车存放或堆码、标识、填写《物资到达验收登记簿》，并按规定取样送试验室检测，对检测合格的水泥及时办理点收入库手续。对验收数量不符的按合同规定据实计量。对质量不合格的填写《数量、质量不符通知书》，并随货一起办理退料签认手续退回供方。
14、周转材料、小型机具要专人负责管理，建立台帐和保管卡片，专料专用，不随意改制。
15、工地水泥库符合“技术保管规程”要求。设专人管理，入库水泥分品种、标号，进库日期，分别堆码整齐，正确标识，散灰装袋，库内整洁。严格遵守先进先发制度，建立好收、发、存卡片，做到日清月结。入库检验有记录、有报告。
16、火工品在使用保管过程中应遵照*部门的有关安全规定，严格管理执行，任何人不得擅自越权扩大领发料范围。
17、为了加强仓库安全管理，确保安全，根据国家有关消防、安全的规律、法规，制定本规定。
18、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水*间距离不得小于零点五米。
19、装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震防、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
20、目的:
21、范围:
22、1程序
23、1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作,仓库管理员负责检查、复核,保证仓库卫生环镜。
24、1.6仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品,不得使用蛮力,以防止包装破损,注意个人安全。
25、1.7运输工具、清洁工具等应在每次使用完毕后,清洁干净,使之处于随时备用状态,清洁工具需按规定进行定置。
26、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。
27、5进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。
28、2.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的`清洁工作。
29、物品入库时应认真检查是否留有火种，特别是对草包，纸包，布包物品需严格检查，如有可疑应另外存放，进行观察。
30、每年要至少两次对库房内的灯具，电线等设备进行检查，发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火，短路等不安全因素，必须及时更新，维修。
31、储存化学易燃，易爆物品的库房，应根据物品的性质，安装防爆，隔 离或密封式电器照明设备。
32、易燃和可自燃物品应存放在温度较低，通风良好的库房，并应有专人负责定时测温。
33、要保持库内通道和入口畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意移动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。
34、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。
35、工地有必要的仓储设施，料库布局合理。运输通道宽应留2～3米，人工作业通道宽1～1.5米，检查通道宽不小于0.5米，货物离墙距离不小于30～50厘米，垫高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐，标识齐全，账料相符。库房周围整洁，无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。
36、火工品在使用保管过程中应遵照*部门的有关安全规定，严格管理执行，任何人不得擅自越权扩大领发料范围。
37、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经*消防监督机构审核。仓库竣工时，须由*部门验收合格后，方可投入使用。
38、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
39、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
40、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
41、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
42、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。
43、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。
44、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
45、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
46、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
47、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
48、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
49、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
50、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。
——车间安全生产目标管理制度 50句菁华
1、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
2、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。
6、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
7、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
8、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
9、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
10、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
12、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
13、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
14、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
15、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
16、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
17、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
18、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。
19、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
20、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
21、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
22、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
23、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
24、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
25、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
26、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
27、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区，违者罚款10元。
28、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢，地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
29、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
30、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
31、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
32、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
34、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
35、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
36、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
37、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
38、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
39、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
40、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
41、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
42、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
43、上班时间，必须绝对服从统一调度。
44、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
45、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
46、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。
47、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
48、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
49、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
