1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
4、6S管理的定义
5、2现场合理化，提高生产效率。
6、6S管理的要求
7、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
8、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。
10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
12、6S管理的考核评比与奖惩。
13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
14、1自查。
15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。
16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
17、1.2车间内环境及公共设施。
18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
19、检查、考核。
20、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
21、3合格和不合格判定。
22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
23、6 安全(Safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。
24、2 现场合理化，提高生产效率。
25、1.7 作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
27、1.2.2 发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。
29、3 合格和不合格判定。
30、分(含 80 分)以上为合格，低于 80 分为不合格。
31、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。
32、0 管理职责：
33、0 工作程序 推行现场 6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清 理作业现场，使之保持干净整齐。
34、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
37、5 清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
38、7 清洁：将前 3S 实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
39、1 实现过程的策划程序;
40、3 半成品、零部件管理规定;
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
6、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
7、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
15、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
16、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
17、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
18、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
20、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
21、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
24、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
25、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
26、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
27、9 文明生产
28、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
29、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
30、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
32、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
33、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
34、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
36、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
37、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
38、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
39、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
40、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
43、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
44、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
45、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
46、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
47、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
48、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
49、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
——车间6s管理制度 40句菁华
1、提升企业形象
2、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
4、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。
5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。
6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。
7、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
8、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。
9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。
10、总成修理间卫生清理细则
11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。
13、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。
14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。
16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
19、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
20、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。
21、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
22、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
24、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。
25、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。
26、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
27、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
28、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。
29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）
31、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
32、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
33、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；
40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、通道畅通、整洁。
2、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
3、工具定位放置，定期保养。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
6、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
7、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
8、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。
9、未经厂办准许或者与公事不相干，员工一律不可进入办公室。
10、所有人不可随身携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产制造不相干之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层， 工具、有关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不准许留有套圈的工费，料废，应及时放在规定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。
11、员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单， 不可私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料，不可遗留在车间工作区内。
12、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。
13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
15、操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内工作环境卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
16、目的：
17、6S管理的定义
18、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
19、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
20、2现场合理化，提高生产效率。
21、3降低不良品率，提高品质水*。
22、6S管理的要求
23、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
24、1.11作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
25、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
26、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
27、1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。
28、1.2.2发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
29、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
30、1本规定的解释权归办公室。
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、装卸工岗位职责
2、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
3、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
7、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
13、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
15、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
16、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
17、1 质量
18、2 工艺
19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
21、4
22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
26、9 文明生产
27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
29、10.1 严酷实行各项操作规程。
30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
34、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
35、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
37、工具领用程序：
38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
40、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
41、员工请假核准权限：（同厂规一致）
42、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
47、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
48、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
50、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
53、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
54、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
55、考核的目的：
56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
57、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
58、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
59、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
60、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
2、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
6、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
7、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
10、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
11、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
12、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
13、每天下班前处理好当天的日常事务。
14、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
15、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
16、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
17、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
18、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
19、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
20、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
21、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
22、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
23、3.5 通道内不得摆放任何物品。
24、4.1 车间设备指定专人。
25、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
26、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
27、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
28、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
29、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
30、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
32、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
33、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
34、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
35、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
36、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
37、员工上岗前必须取得健康证。
38、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
39、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
40、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
41、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
42、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
43、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
44、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
45、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
46、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
47、生产人员必须严格遵守操作规程。
48、厂区及生产车间内严禁吸烟。
49、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
50、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
20、开展能源消耗统计核算工作。
21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
47、3打磨切割正确戴防护眼镜。
48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
