1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；
2、工作程序
3、3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
4、14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。
5、5S管理
6、物料管理
7、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。
8、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。
9、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.
10、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。
11、2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元。
12、成品仓:
13、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
14、2.1定置管理
15、2.2定置管理实施要求
16、2.3整理整顿要求
17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
18、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。
19、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
20、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
21、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。
22、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
23、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
24、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
25、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
26、严格贯彻执行工艺规程。
27、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
28、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
29、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
31、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
32、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
34、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
35、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
36、认真执行公司下达的能源消耗定额。
37、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
38、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
39、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
40、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
42、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
44、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
45、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
46、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
48、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
49、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
50、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
51、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
52、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
53、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
54、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
56、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
57、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
58、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
59、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、可执行性。组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
5、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。
7、搬运较重零部件尽量使用手推车
8、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
9、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
10、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
12、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；
13、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
16、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
18、工作场所内勿追逐嬉戏，
19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
21、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
22、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
24、通道畅通、整洁。
25、工具定位放置，定期保养。
26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
32、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
35、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
36、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
41、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
42、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
43、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
45、厂区及生产车间内严禁吸烟。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
53、车辆开进、开出格外小心；
54、作业用照明设备应有防暴装置；
55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
56、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
58、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
——装配车间品质管理制度 50句菁华
1、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。
2、2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。
3、5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。
4、4消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。
5、6下班时必须做到切断电源、水源和火源。
6、9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元，第二次罚款50元，直属组长罚款30元，电瓶车管理员罚款30元。
7、5所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认，最后拿实物和票据到库房换料。
8、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。
9、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。
10、6辅线员工要将所备存的物料分类放置，并且做好标示(订单号，机种名称和数量)。
11、8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求，杜绝问题发生。
12、4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务，调整好物料、人员等相关事宜，做到保质保量完成生产任务。
13、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。
14、会议制度
15、2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料。
16、2.2定置管理实施要求
17、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。
18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。
19、装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等，保证进入车间生产的物料保质保量。
20、装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点，返修过程中减少返修损坏，减少零件补料。
21、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。
22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
23、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
24、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
25、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
26、各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
27、防止误用、误送
28、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准
29、车间须规划消防通道场所及位置
30、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。
31、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
33、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
34、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
35、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
37、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
39、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
40、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
41、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
42、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
43、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
44、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
47、所有设备应定期保养，每日检查。
48、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
49、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
50、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
——装配车间奖罚制度 40句菁华
1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；
2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；
3、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；
4、生产车间达到计划月产值，员工生产产品合格率达98℅，奖励50元；
5、由于加班加点提前保质保量完成任务，如计件或加班费已计算不在执行；
6、生产任务保质保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天10-20元；
7、未经主管同意，将材料或半产品带出车间者，上报行政处理并罚款材料成本的2倍；
8、1为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。
9、1品管部负责品质异常的.发现和处置，以及奖惩的实施。
10、1首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。
11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
12、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。
13、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
14、1.2批量品质异常，含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品，被后工序或客户发现的不良，当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元，其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任，扣罚直接当事品管30元，其直接、间接主管负连带责任；损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚，其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元，其直接、间接主管负连带责任。
15、1.3因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格，IQC处罚20元/次，其直接、间接主管负连带责任。
16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。
17、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
18、4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。
19、5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。
20、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。
21、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
22、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。
23、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交*部门处理。
24、7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；
25、12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；
26、1奖励
27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
28、1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分；
29、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
30、2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；
31、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；
32、2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。
33、2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；
34、2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；
35、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
38、1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
39、2 工作现场之整理、整顿
40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
——最新生产车间管理制度 60句菁华
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
3、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
7、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
8、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
9、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
10、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
11、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
12、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
14、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
15、公共环境遇突发事件及时报告综合办
16、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
17、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
18、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
19、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
20、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
22、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
23、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
24、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
25、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
26、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
27、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；
28、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。
29、招聘
30、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
31、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
32、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
33、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
35、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
36、杜绝非上班时间私下请假或批假。
37、员工每月请事假不得超过两次。
38、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
39、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检，须保证自己检验过的产品均为合格品，满箱后贴上合格证，并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象，公司将会对此检验员作出相应的处分。
40、各车间卫生由各车间负责打扫。
41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
43、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。
44、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
45、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
46、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
48、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
49、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
50、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
51、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
52、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
53、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
54、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
55、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
56、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
57、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
58、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
59、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
——车间的管理制度 50句菁华
1、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
4、禁止车间内吸烟
5、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
6、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
7、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井；
8、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
11、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
12、所有护罩使用前后均应放置定位。
13、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
14、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
15、工具定位放置，定期保养。
16、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
17、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
18、员工戴厂牌。
19、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
22、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
23、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
24、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
25、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
26、上班时间，必须绝对服从统一调度。
27、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
30、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
31、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
32、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
33、移动电器设备时应切断电源；
34、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
36、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
37、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
38、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
41、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
42、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
43、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
44、头部防护类；
45、呼吸器官防护类；
46、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
47、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
48、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：
50、2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
——车间定置管理制度 50句菁华
1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
2、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
3、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
4、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
5、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
6、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
7、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
8、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
9、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
10、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
11、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
12、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
14、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
15、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
16、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
17、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
18、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
20、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
21、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
22、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
23、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
26、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
27、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
28、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
30、认真执行公司下达的能源消耗定额。
31、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
32、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
33、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
36、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
37、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
38、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
40、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。
41、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
42、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
43、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
44、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
45、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
46、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。
47、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。
48、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。
49、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须穿好鞋套，将钥匙、手机等私人物品放进储物柜，确保产品质量。
50、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
——针织车间管理制度 50句菁华
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
3、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
4、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
5、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
6、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
7、要填写生产编号的表格如下：
8、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
9、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
12、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
15、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
16、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
17、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
19、工作中禁止做私活。
20、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
21、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
22、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
23、严格贯彻执行工艺规程。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、在用工装应保持完好。
26、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
27、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
28、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
29、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
30、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
32、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
33、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
34、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、发生事故按有关规定及程序及时上报。
37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
40、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
41、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
42、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
45、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
46、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
47、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
48、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
49、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
50、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
