1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；
2、工作程序
3、3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
4、14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。
5、5S管理
6、物料管理
7、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。
8、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。
9、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.
10、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。
11、2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元。
12、成品仓:
13、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
14、2.1定置管理
15、2.2定置管理实施要求
16、2.3整理整顿要求
17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
18、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。
19、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
20、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
21、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。
22、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
23、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
24、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
25、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
26、严格贯彻执行工艺规程。
27、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
28、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
29、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
31、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
32、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
34、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
35、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
36、认真执行公司下达的能源消耗定额。
37、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
38、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
39、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
40、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
42、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
44、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
45、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
46、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
48、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
49、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
50、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
51、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
52、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
53、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
54、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
56、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
57、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
58、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
59、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、可执行性。组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
5、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。
7、搬运较重零部件尽量使用手推车
8、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
9、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
10、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
12、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；
13、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
16、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
18、工作场所内勿追逐嬉戏，
19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
21、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
22、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
24、通道畅通、整洁。
25、工具定位放置，定期保养。
26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
32、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
35、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
36、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
41、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
42、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
43、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
45、厂区及生产车间内严禁吸烟。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
53、车辆开进、开出格外小心；
54、作业用照明设备应有防暴装置；
55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
56、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
58、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
——装配车间品质管理制度 50句菁华
1、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。
2、2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。
3、5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。
4、4消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。
5、6下班时必须做到切断电源、水源和火源。
6、9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元，第二次罚款50元，直属组长罚款30元，电瓶车管理员罚款30元。
7、5所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认，最后拿实物和票据到库房换料。
8、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。
9、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。
10、6辅线员工要将所备存的物料分类放置，并且做好标示(订单号，机种名称和数量)。
11、8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求，杜绝问题发生。
12、4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务，调整好物料、人员等相关事宜，做到保质保量完成生产任务。
13、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。
14、会议制度
15、2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料。
16、2.2定置管理实施要求
17、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。
18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。
19、装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等，保证进入车间生产的物料保质保量。
20、装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点，返修过程中减少返修损坏，减少零件补料。
21、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。
22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
23、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
24、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
25、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
26、各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
27、防止误用、误送
28、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准
29、车间须规划消防通道场所及位置
30、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。
31、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
33、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
34、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
35、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
37、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
39、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
40、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
41、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
42、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
43、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
44、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
47、所有设备应定期保养，每日检查。
48、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
49、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
50、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
——装配车间奖罚制度 40句菁华
1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；
2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；
3、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；
4、生产车间达到计划月产值，员工生产产品合格率达98℅，奖励50元；
5、由于加班加点提前保质保量完成任务，如计件或加班费已计算不在执行；
6、生产任务保质保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天10-20元；
7、未经主管同意，将材料或半产品带出车间者，上报行政处理并罚款材料成本的2倍；
8、1为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。
9、1品管部负责品质异常的.发现和处置，以及奖惩的实施。
10、1首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。
11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
12、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。
13、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
14、1.2批量品质异常，含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品，被后工序或客户发现的不良，当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元，其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任，扣罚直接当事品管30元，其直接、间接主管负连带责任；损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚，其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元，其直接、间接主管负连带责任。
15、1.3因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格，IQC处罚20元/次，其直接、间接主管负连带责任。
16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。
17、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
18、4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。
19、5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。
20、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。
21、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
22、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。
23、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交*部门处理。
24、7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；
25、12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；
26、1奖励
27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
28、1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分；
29、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
30、2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；
31、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；
32、2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。
33、2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；
34、2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；
35、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
38、1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
39、2 工作现场之整理、整顿
40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
——车间奖惩管理制度 100句菁华
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
4、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
5、文明装车，堆码合理。
6、所有设备应定期保养，每日检查。
7、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
8、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
9、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
10、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
11、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
12、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
13、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
14、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
16、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
17、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
18、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
19、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
20、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
21、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
22、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
23、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
24、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
26、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
27、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
28、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
29、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
30、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
31、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
32、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
33、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
34、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
36、按时、按质、按量完成生产任务。
37、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
38、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
39、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
40、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
41、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
42、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
43、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
44、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
45、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
47、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
48、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
49、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
50、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
51、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
53、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
54、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
55、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
56、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
57、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
58、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
60、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
61、每天下班前处理好当天的日常事务。
62、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
63、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
64、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
65、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
66、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
67、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
68、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
69、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
70、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
71、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
72、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
73、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
74、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
75、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。
76、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
77、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。
78、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。
79、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
80、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
81、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。
82、操作工的工作职责
83、包装人员工作职责
84、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
85、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
86、职工应按时上班，不得迟到或早退。
87、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
88、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
89、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
90、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
91、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
92、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
93、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
94、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
96、5对使用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
97、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
98、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
99、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。
——标准化车间管理制度 60句菁华
1、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
2、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
3、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
4、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、大宗设备应有专人负责。
8、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
11、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
12、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
13、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
14、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
15、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
16、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
17、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
18、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物.
19、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
20、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
21、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
22、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
23、认真执行公司下达的能源消耗定额。
24、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
26、严格执行各项安全操作规程。
27、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
28、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
29、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
30、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
31、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
32、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。
33、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。
34、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。
35、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
36、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
37、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
38、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
39、4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
40、上班时必须提前10分钟进车间进行交接班，将上班的设备、生产情况进行全面了解，对上班转下来的铝棒数量进行核对，对设备加油部位进行加油，如发现一次不检查、不加油，责任人员每人每次扣款10元。
41、包装人员要及时发现并剔除出产品中有气泡、擦伤、宽度、厚度不合格的次品，绝对禁止混入产品中包装，要包装整齐，严禁把铝板拉伤，出现一次铝板拉伤，一根铝棒扣10元，架子重量不准扣5元，不合格产品发出全赔。
42、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
43、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
44、工具交接或退还
45、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
46、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
47、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
48、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
49、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。
50、本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。
51、设备日常保养、润滑;
52、露天摆放物料的遮盖;
53、各区的雨排水系统的通畅;
54、现场做到台有栏、轴有套、轮有罩、坑有盖;
55、各区的节能减排措的发掘。
56、4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。
57、3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
58、10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
59、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
60、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
9、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
10、每天下班前处理好当天的日常事务。
11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
13、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
14、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
15、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
17、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
27、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
28、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
29、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
30、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
33、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
41、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
42、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
44、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
45、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
48、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
49、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
54、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
56、7安全摆放，正确推拉。
57、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
58、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
59、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华
1、设备
2、3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。
3、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
4、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态，放置在相应区域。
5、生产工具发放到个人，每个人对发放的物品进行签名确认，并由个人保管，如有遗失或损坏照价赔偿。
6、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完地后要洗净后归位。
7、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。
8、4 库外做到经常检查，防止火源隐患。
9、防潮
10、1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。
11、2 库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。
12、1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。
13、验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。
14、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；
15、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。
16、2领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱内，标示机种套数放于《待生产物料区》。
17、1车间领料人必须根据第二天生产计划量和现有的库存量，确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。
18、3生产车间领用物料时,仓库管理员凭由车间负责人(或统计员)签发的领料单发放,库管员和领料人均须在领料单上签名。
19、4领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的核算依据,一联交核算员作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据。
20、7洁净服、洁净鞋等劳保用品需在每月15号当天找劳保用品管理员领用，特殊工具用具和物料需以旧换新，如过渡鞋、拖把。
21、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。
22、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。
23、5仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
24、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。
25、4退料入库
26、4.2退料送入库房内，放置在原货位或单独的货位，码齐，在原货位卡后重新填写记录。注明品名、退货时间、检验日期，保证物料下次出库时先出退料。
27、4.*料入库完毕，仓库保管员填写物料收发管理台帐，存档备查。
28、物料实行分类存放、标识、建卡，确保有物必有卡，卡物相符。
29、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
30、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。
31、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。
32、所有物料更换供应商，应先报价，打样确认OK后，在同等或者低于以前价格情况下方可接受。
33、4包装材料的有效期为6个月。
34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
36、5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。
37、3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
38、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。
39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)
40、5严禁私自使用货仓物品。
41、3物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。
42、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》
43、3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。
44、8常用物料的采购
45、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。
46、3.3外观:
47、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。
48、2能区别同类元件的不同物料；
49、3易懂，易记忆
50、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
51、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距*台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;
52、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;
53、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;
54、收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;
55、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。
56、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。
57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。
58、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。
59、物料提升机安装后检查。查看金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否符合要求;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;物料提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
——食品生产企业车间管理制度 60句菁华
1、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
2、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
3、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
4、3 手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。
5、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。
6、每天下班前打扫卫生，交接下班。
7、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
8、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；
9、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
10、2.4 控制生产、运输、储存过程中化学品的污染，同时控制生产时产生化学物品。
11、3 操作人员职责
12、生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间，以防止污染食品，引起质量隐患。
13、员工出入车间要及时关闭通道门窗。
14、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
15、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
16、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
17、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
18、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
19、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
20、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
21、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
22、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
24、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
25、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
26、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
27、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
28、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
30、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
31、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
32、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
33、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
35、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
36、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
37、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
38、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
39、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
40、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
41、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
42、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。现在，新区车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。
43、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；
44、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；
45、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
46、处罚：
47、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线，或工作台上。
48、车间员工与组长、机长、品管应互相协作，不得争吵、相互打骂。
49、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
50、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
52、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
53、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
54、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。
55、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
56、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
57、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
58、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
59、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
60、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
——车间管理制度 50句菁华
1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
4、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
6、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。
11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
12、6.3管理要求要点:
13、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
15、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
17、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
19、按时、按质、按量完成生产任务。
20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
21、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
22、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。
23、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
26、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
29、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
30、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
31、没有防范措施不放过。
32、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
34、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
37、1质量管理
38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
41、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
42、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
43、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。
44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
45、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
48、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
49、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
——车间的管理制度 50句菁华
1、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
4、禁止车间内吸烟
5、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
6、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
7、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井；
8、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
11、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
12、所有护罩使用前后均应放置定位。
13、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
14、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
15、工具定位放置，定期保养。
16、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
17、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
18、员工戴厂牌。
19、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
22、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
23、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
24、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
25、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
26、上班时间，必须绝对服从统一调度。
27、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
30、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
31、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
32、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
33、移动电器设备时应切断电源；
34、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
36、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
37、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
38、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
41、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
42、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
43、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
44、头部防护类；
45、呼吸器官防护类；
46、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
47、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
48、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：
50、2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
