1、实行指纹卡制，每日员工本人到指纹机处打卡上下班；
2、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；
3、交直属主管按权限审批；
4、辞职：结算所有工资
5、每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；
6、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；
7、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；
8、严格遵守质量标准，并作好相关记录。如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！
9、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。
10、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
11、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
12、新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。
13、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
14、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。
15、原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。
16、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。
17、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。
18、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。
19、合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。
20、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。
21、模具需摆放在模具架或卡板上。
22、所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。
23、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
24、3下班10分钟内（即：11：4023：40）接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到，则可报告班长，班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式，安排交班人员下班，如在没人接机的情况下，且未经班长许可而擅自下班，将以规定处罚。
25、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。
26、16本制度实行当月内无以上处罚记录者，并结合出勤记录（当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天），将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。
27、17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。
28、18本制度自下发之日起正式执行。
29、2交接急需产品机台运行情况及要求.
30、11做好书面交接记录并确认签字。
31、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。
32、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。
33、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
34、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
35、本制度最终解释权归生产部。
36、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
37、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
38、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
39、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
40、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
41、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
42、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
43、设备保持清洁，材料堆放整齐。
44、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
45、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
46、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
48、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
49、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
50、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
51、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
52、员工进入车间必须身着统一制服，佩戴工卡，根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。
53、公司人事行政部将不定期对各部门考勤工作进行职能检查，检查结果将作为各类考评重要依据。
54、员工因公或请假外出，凡在离岗当天未能及时回岗者，审批领导均须于员工回岗时，在《外出登记本》或《公差申请表》或《请假单》上签字证明，注明回岗时间。无故不打卡者，审批领导不得签字。
55、考勤记录由人事部统一登记备案。
56、凡旷工者给予书面警告一次；
57、法定假日加班者，须提前一天填写《加班申请单》，经批准由总经办签收，并注明加班时间，日期和钟点。
58、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。
59、对长期或经常请病假的员工，公司有权予以辞退，并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后，凭医生开具证明，公司根据当时职位状况，在许可的前提下，优先再聘用。
60、所有员工进公司入职均需按正规程序经部门负责人面试和技能测试合格后方可上岗。
——注塑机车间管理制度 50句菁华
1、迟到或早退以打卡时间为准；
2、旷工
3、交直属主管按权限审批；
4、任何人请假，须办好工作交接手续，并写明交接人；
5、请假一律不得让人代请，如属生病住院等特殊情况，事后须出具相关证明，否则按旷工处理；
6、辞退：结算当月工资
7、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；
8、严格遵守质量标准，并作好相关记录。如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！
9、注塑车间生产现场的“5S”管理工作。
10、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
11、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
12、清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；
13、对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。
14、模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。
15、4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的.异常（模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等），接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则，经举报查实未向接班人员交接的，视涉及的损失，将处相应的罚款。
16、17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。
17、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。
18、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。
19、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元
20、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。
21、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造*力和设备事故的，将按损失赔偿。
22、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。
23、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
25、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
26、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
27、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
28、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
31、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
32、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
33、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
34、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
35、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
36、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
37、车间内请节俭用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。
38、员工之间要团结友爱，相互合作，不准在车间吵架、打架。违者一次处以50元以上罚款，情节严重者送*机关处理。
39、不准携带背包进入车间，不准随地吐痰，不准将食物或零食带进车间食用，如有违反其中任何一项，一次罚款50元。
40、员工上、下班必须打卡。漏打卡，扣5元次。
41、忘记打卡时须在次日下班前填写《漏卡确定单》请直属主管领导签卡，签卡时考勤人员必须如实记录签卡时间。当月签卡次数不得超过3（含）次。超过3次者，均以漏打卡论处。
42、每次迟到或早退15分钟以内的，按扣款2、00元分钟。超过15分钟（含）以上而未达30分钟者，扣款30、00元；如确定30分钟内不能赶到公司，须电话告知部门负责人，按请假处理。否则按旷工半天处罚。
43、凡旷工者给予书面警告一次；
44、如因公需外出且时间紧迫，可视具体情景灵活处理，只需经直属领导口头批准即可外出，事后须作补办登记和书面说明，批准人签字证明。
45、《请假单》由人事部存查，请假人应按期回岗，回岗后须到人事部销假，并供给相关证明材料。
46、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。
47、若员工请病假属欺骗行为、使用虚假病假证明或伪造病假证明者，除被公司书面警告外，还按相当于旷工处罚的双倍来进行惩罚。累犯且情节异常严重者，公司即可对其作出辞退处罚，并不作任何补偿。
48、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
49、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。
50、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
2、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成，特殊模具必须在60
3、所有员工下班前也应做好交接工作，清洁好各自机台卫生，整理好货物摆放，如做得不 好领班有权指示当事人重做，不服者罚款20元/次。
4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成 的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正 常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！
5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
6、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。
9、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
10、作业人员必须如实完整填写《生产日报表》，下班前交给当班班长。
11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
12、公司规定作息时间为：白班：8:30~20:30；白班吃饭时间:上午12:00-12:30下午17:30-18:00 夜班：20:30~8：30晚班吃饭时间:24:00-24:30
13、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
14、禁止在上班时间看书报、吃零食，玩手机，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏/睡觉及在车间狂蹦乱跳。违者视情节轻重而扣除绩效金额50-200元。
15、原料的发放和成品入库的管理，这里的学问最大。
16、车间的管理，要建立一个好的团队，达到你的手下看你的面子都能去于活，还要坚持一个“日清”的原则，当日的事当日一定解决，最迟不能拖过第二天中午。
17、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。
18、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班 奖励50元。
19、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；
20、从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者；
21、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。
22、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象，若因有事需离岗20分钟须经领班同意，超过30分钟未写请假单者记旷工处理。
23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。
24、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班，便于及时改善。
25、在生产过程中，领班、技术员均应监督管控各作业用料，发现浪费现象要即时批评指正，严重者给予其10-50处罚，以杜绝浪费。
26、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。
27、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。
28、车间的产品，只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间，其它任何人不 能带产品出车间，保安应加强管制，违反者，责任人，保安均罚款50-100元。
29、值班QC要按规定的时间，规定的要求对产品进行巡检，并做好记录，严重质量问题要 开《品质异常联络单》，当班领班要签字确认，并及时处理。
30、产品要按规定的位置摆放，相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放，若高度超出 时应搬运待入库区。
31、员工请假应提前一天/先填写请假条及工作代理人/再交各班长，主管批准同意，三天以上交经理以上领导批准后，方为准假。
32、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
33、不得故意损坏公司的财物（包括模具、注塑机/原料等）如经发现将按财物的价格进行赔偿。
34、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
35、各岗位如果没有按照各自的岗位职责进行工作者，而出现异常问题第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
36、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
37、生产中出现各种异常情况，务必按照异常处理流进行适时工作汇报及时处理，否则后果自负。违者扣除绩效金额10-50元。
38、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.
39、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
40、公司实行绩效考核制度, 优先员工不仅可在绩效上得分, 另外每月按10%比例进行优秀员工评比, 第一名奖金300无, 第二名200元, 第三名100元. 优秀员工发优秀员工奖月度大会上予以颁奖表扬. 每年进行一次优秀员工评比, 设特等奖一名800元, 一等奖500元, 二等奖300元, 三等奖100元.
——注塑车间规章管理制度 40句菁华
1、1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。
2、7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。
3、9交接本班生产过程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等）。
4、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情景，特制定本制度。
5、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
6、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
7、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
8、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。
9、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
11、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。
12、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。
13、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
14、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。
15、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。
16、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
17、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。
18、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
19、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
20、员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
21、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。
22、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
23、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
24、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
25、下班前必需整理好自我岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下头。
26、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。
28、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
30、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;
31、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
32、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;
33、能、主要是指技术本事，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
34、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
35、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元
36、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。
37、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；
38、保持现场清洁，并互相监督！
39、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
40、6在接班后，要对所负责的机台进行质量检验，发现不良，要及时通知班长确认，对有功者给予嘉奖，否则，处以相应的罚款。
——车间工作管理制度 150句菁华
1、装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规程并形成具体有效的作业规范。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。
2、装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。
3、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
4、各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。
5、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
6、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
7、车间制定设置物品放置标识
8、标示(物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈列位置区域标识,标识方法统一、标识方法上下功夫)。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
15、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
16、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
17、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
18、所有设备应定期保养，每日检查。
19、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
20、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导、
21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
25、车间地面不得有积水、积油。
26、、贯彻“安全第一、预防为主”
27、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
28、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
29、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
30、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
31、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
32、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
33、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
34、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
35、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
36、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
37、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
38、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
40、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
41、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
42、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
43、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
44、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
45、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
46、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
47、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
48、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
49、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
50、厂部办公室拥有此制度的最终解释权
51、相关制度
52、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
53、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
54、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
55、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
56、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
57、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
58、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
59、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
60、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
61、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
62、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
63、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
64、生产部全面负责本管理制度的执行。
65、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
66、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
67、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
68、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
69、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
70、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
71、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
72、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
73、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
74、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
75、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
76、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
77、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
78、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
79、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
80、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
81、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
82、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
83、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
84、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
85、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
86、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
87、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
88、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
89、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
90、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）
91、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
92、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
93、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
94、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
95、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
96、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
97、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
98、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
99、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
100、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。
101、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
102、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
103、生产领班工作职责
104、搅拌
105、分割整型
106、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
107、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
108、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
109、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。
110、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。
111、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
112、工具领用程序：
113、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
114、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
115、3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;
116、3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;
117、2物料保管
118、0早会制度
119、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
120、0清洁卫生制度
121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
122、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。
123、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
124、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
125、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
126、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
127、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、
128、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
129、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
130、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
131、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
132、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
133、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
134、员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
135、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
136、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
137、工作期间不得与同事发生争吵。
138、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
139、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
140、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。
141、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
142、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
143、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；
144、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；
145、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
146、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。
147、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
148、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
149、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
150、镀后调整组(串珠组):
——车间现场管理制度 150句菁华
1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
6、4.1 车间设备指定专人管理。
7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
15、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
17、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
19、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
20、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
21、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
22、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
24、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
25、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
26、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
28、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
31、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
32、4.1车间设备指定专人管理。
33、7劳动纪律
34、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
35、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
36、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
39、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
40、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
42、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
46、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
48、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
49、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、在用工装应保持完好。
54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
58、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
61、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
64、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
66、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
67、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
68、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
69、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
73、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
74、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
75、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
78、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
80、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
81、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
82、作业场所物品放置归位，整齐有序。
83、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
84、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
85、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
87、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
88、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
89、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
91、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
93、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
95、10安全生产
96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
100、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
102、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
103、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
104、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
106、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
107、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
108、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
110、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
111、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
112、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
113、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
115、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
116、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
117、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
118、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
119、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
120、车间内请节俭用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。
121、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
122、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
123、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
125、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
127、所有员工不得无故迟到、早退。
128、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；
129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。
130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。
131、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
132、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。
133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作；总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。
134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
136、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
137、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。
138、员工因故离开公司，厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
139、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。
140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
141、上班时不得耍手机玩游戏。
142、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密
143、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。
144、每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。
145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
146、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪等。3次表扬可以奖励，
147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。
148、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
150、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——机械加工车间生产管理制度 60句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
4、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
5、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
6、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
7、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
9、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
12、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
13、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
14、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
15、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
16、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
17、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
18、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
19、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
20、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
21、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
22、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
23、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
24、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
25、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
26、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
27、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
28、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
29、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
30、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
31、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
32、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
33、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
34、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
35、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
36、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
37、严格贯彻执行工艺规程。
38、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
39、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
40、车间设备指定专人管理
41、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
42、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
43、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
44、.贯彻“安全第一、预防为主”
45、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
47、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
48、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
49、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
50、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
51、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
52、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
53、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
54、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
55、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
56、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
57、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
58、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）
59、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）
60、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
28、操作转动机具时，勿戴手套。
29、所有护罩使用前后均应放置定位。
30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
43、公司、车间规定的其他违章行为。
44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
45、事故原因不清不放过；
46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、搬运较重零部件尽量使用手推车
54、启动发动机前应作提醒动作
55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
56、车间内避免明火，杜绝吸烟。
57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
——车间工作人员管理制度 60句菁华
1、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
2、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
5、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
7、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
8、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
9、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
11、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
12、要填写生产编号的表格如下：
13、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
14、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
15、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
16、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
17、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
18、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
19、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
20、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
21、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
22、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
23、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
25、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
26、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
27、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
28、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
29、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
30、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
31、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
32、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
33、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
34、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
35、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
36、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
37、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
38、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
39、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
40、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
41、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
42、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
43、严禁在现场打架、聚众闹事。
44、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
45、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
46、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
47、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
48、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
49、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全;
50、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。
51、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
52、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。
53、车间设备制定专员管理;
54、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
55、设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。
56、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
57、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
58、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。
59、消防器材要明确灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
60、车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公*，公正。
——车间员工管理制度 50句菁华
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
2、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
3、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
4、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
5、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。
6、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
7、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
8、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
11、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
12、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
13、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
14、车间各区域有6S责任区及责任人。
15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
18、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
19、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
20、凡进洁净区都不得留长指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范
21、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
22、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
23、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
24、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
25、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
26、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
27、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
28、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
29、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
30、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
31、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
33、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
34、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
35、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
36、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
37、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
38、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
39、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
40、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
41、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
42、检查用电设备接地良好；
43、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
44、移动电器设备时应切断电源；
45、职工应按时上班，不得迟到或早退。
46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
48、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
49、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
50、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
