装配车间品质管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 品质管理,制度

1、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

2、2现场整理:把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

3、5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净,组长要进行确认。

4、4消防器材管理明确到人每周点检一次,如发现异常要及时报行政部维修。

5、6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

6、9物流电瓶车由专人管理,未经允许不得随意使用,违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元。

7、5所有需更换物料必须由品管确认,再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料。

8、1装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求。

9、3产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程。

10、6辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量)。

11、8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生。

12、4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到保质保量完成生产任务。

13、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理。

14、会议制度

15、2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料。

16、2.2定置管理实施要求

17、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成,保证生产计划如期完成。

19、装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等,保证进入车间生产的物料保质保量。

20、装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点,返修过程中减少返修损坏,减少零件补料。

21、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用,杜绝零件损坏及遗失产生补料。

22、随时掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

24、装配车间须及时完成上级领导交办工作,并随时报告交办工作进度。

25、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向班组长反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

26、各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。

27、防止误用、误送

28、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准

29、车间须规划消防通道场所及位置

30、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

31、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

33、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

34、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

35、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

40、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

41、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

42、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

43、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

44、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

45、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

46、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

47、所有设备应定期保养,每日检查。

48、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;

49、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

50、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,


装配车间品质管理制度 50句菁华扩展阅读


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展1)

——装配车间品质管理制度 60句菁华

1、装配生产部负责制定本管理规定,责成装配各车间严格贯彻执行本规定;

2、工作程序

3、3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间,如有异常及时回报车间经理。

4、14管理人员应提前10分钟上班,调配好物料、工具并安排当日生产任务。

5、5S管理

6、物料管理

7、10.5累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和<品质异常单>,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元。

8、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理。

9、6.1除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元.

10、3如果不能准时到会,要提前向车间经理请假。

11、2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会,手机调整为震动或关机状态,不可在教室内吵闹和聊天,违者罚款20元,无故不参加培训者罚款50元。

12、成品仓:

13、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

14、2.1定置管理

15、2.2定置管理实施要求

16、2.3整理整顿要求

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。

19、随时掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

20、装配车间须及时完成上级领导交办工作,并随时报告交办工作进度。

21、每道工序完成后,按品质要求,必须进行自检,合格后方可转入下一道工序,下一道工序做到互检,重要工序班组长要须随时巡验。

22、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

23、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

24、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

25、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

26、严格贯彻执行工艺规程。

27、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

28、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

29、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

31、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

32、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

34、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

35、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

36、认真执行公司下达的能源消耗定额。

37、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

38、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

39、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

40、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

42、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

43、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

44、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

45、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

46、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

48、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

49、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

50、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

51、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

52、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

53、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

54、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

55、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

56、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

57、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

58、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

59、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,服从车间班长级以上主管安排,对不服从安排将上报公司处理;

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展2)

——车间管理制度 50句菁华

1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

4、12、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

5、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

6、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4、1、3)处理。

11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

12、6.3管理要求要点:

13、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

15、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、按时、按质、按量完成生产任务。

20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

21、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

22、上一个工序完工后,主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序,并提醒下一工序对车辆内外观,物品等进行确认交接,下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的,按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的,如该车不能按时交车,两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的,由两个工序共同承担责任,对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的,每次处罚20元。

23、2员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以10元/次的罚款。

24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

26、退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。

27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。

29、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

30、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

31、没有防范措施不放过。

32、9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

34、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

36、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。

37、1质量管理

38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

41、10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

42、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

43、电机,电闸等设备,安装必须符合要求,必须保持干燥清洁,每天工作完毕必须清理一次清除粉尘,非电工严禁拆除检修。

44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。

45、7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

48、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。

49、6 对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。

50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:a、工具或劳保丢失,由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿:


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展3)

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正,工作努力,有具体事迹者;

2、维护工厂利益,为工厂争得荣誉,防止或挽救事故与经济损失有功;

3、思想进步,文明礼貌,团结互助,有具体突出事迹;

4、生产车间达到计划月产值,员工生产产品合格率达98℅,奖励50元;

5、由于加班加点提前保质保量完成任务,如计件或加班费已计算不在执行;

6、生产任务保质保量完成,按发货期为限,每提前一天,每人每天10-20元;

7、未经主管同意,将材料或半产品带出车间者,上报行政处理并罚款材料成本的2倍;

8、1为了加强对产品质量的监督管理,提升员工对质量的认识,提高产品质量,明确质量责任,有效降低质量损失,维护企业利益,特制定本规定。

9、1品管部负责品质异常的.发现和处置,以及奖惩的实施。

10、1首检:在生产开始时上班或换班或工序因素调整后,换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。

11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

12、2品管部应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货检验)后的产品品质负责。

13、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。

14、1.2批量品质异常,含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品,被后工序或客户发现的不良,当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元,其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任,扣罚直接当事品管30元,其直接、间接主管负连带责任;损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚,其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元,其直接、间接主管负连带责任。

15、1.3因来料检验失误(无法检验的项目除外)造成批量材料不合格,IQC处罚20元/次,其直接、间接主管负连带责任。

16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋,戴好静电帽,女员工的头发不得落出帽子外,违者罚款十元。

17、2.员工上线前须测试静电环,上岗时须戴测试好的静电环,违者罚款十元。

18、4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业,严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。

19、5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天,等与工作无关的事情,违者罚款十元。

20、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗,离岗需戴离岗证,如有违者,一次违款十元。

21、8.在生产中,员工要注意产品的品质,注意轻拿轻放,要养成自检、互检的习惯,严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

22、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识,将物料放入物料柜,按值日表打扫车间。

23、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班, 不准插队,大声喧哗,自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格,发现一次罚款十元,如有私自带公司物料出车间以偷窃处理,情节严重者移交*部门处理。

24、7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;

25、12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料,保持工作台面清洁干净方可有序下班;

26、1奖励

27、1.3出谋划策,对车间管理有良好建议被采纳实施,证明有效者奖励1~5分;

28、1.4工作技能突出,能创新提高,不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者,奖励2分;

29、2.4因个人工作失误造成质量事故者,扣罚责任人1~5分;

30、2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者,第一次口头警告,第二次扣罚1分,屡教不改者开除;

31、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者,第一次警告并责令即时清除,第二次起扣罚1分/次;

32、2.13私自更改操作规程,没有影响生产或造成事故者,警告并扣罚2分,影响生产或造成事故者,承担事故责任并扣罚5分。

33、2.15未能按时提交相关报表,扣罚1分/次;

34、2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理;

35、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

38、1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

39、2 工作现场之整理、整顿

40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展4)

——车间员工管理制度 60句菁华

1、可执行性。组织所设置的管理制度,必须是可执行的,不能偏离组织本身事务,成为一纸空文;

2、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。

3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

5、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。

7、搬运较重零部件尽量使用手推车

8、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

9、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

10、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

12、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

13、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

16、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

18、工作场所内勿追逐嬉戏,

19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

21、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

22、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

24、通道畅通、整洁。

25、工具定位放置,定期保养。

26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。

27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

32、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

35、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

36、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

39、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

40、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

41、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

42、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

43、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

45、厂区及生产车间内严禁吸烟。

46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

47、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

48、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

50、文明装车,堆码合理。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

52、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

53、车辆开进、开出格外小心;

54、作业用照明设备应有防暴装置;

55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

56、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

57、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

58、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

59、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展5)

——车间的管理制度 60句菁华

1、排风温度达到85℃左右的时候,一次开进料阀、高压泵。

2、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。

3、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

4、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

5、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

6、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

7、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

8、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

9、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

10、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

11、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

12、工具定位放置,定期保养。

13、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

14、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

17、重点危险区域有安全警示牌。

18、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

19、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

20、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

21、服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

22、消防:随时保障消防通道畅通无阻,消防设施正常使用。

23、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

24、点检卡发放日期每月30日。

25、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

27、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

28、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

29、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

30、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

31、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

32、厂区及生产车间内严禁吸烟。

33、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

34、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

35、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

36、移动车辆观察周围情况;

37、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

38、移动电器设备时应切断电源;

39、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

40、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

41、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

42、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

43、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0。4MPa。

44、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

45、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

46、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。

47、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。

48、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服,不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班,头发不易过长,衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

49、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

50、头部防护类;

51、2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。

52、2.3所有进入生产作业区域的人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。

53、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

54、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

55、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员,然后开早会(周六、周日除外),宣导劳动纪律和生产事项。

56、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律,做好区域的环境卫生,生产现场要规范的排放整齐,半成品及成品按指定位置摆放,并加以标识;认真督导员工填写流程卡,并却保流程卡的正常流通。

57、爱护公司财物、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿;严禁乱涂、乱贴等不良现象。

58、1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

59、1.6、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。

60、2.1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展6)

——加工车间规章管理制度 50句菁华

1、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

5、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

6、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

7、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

8、员工请假核准权限:(同厂规一致)

9、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

10、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

11、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

12、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

14、目的:

15、适用范围:

16、权责:

17、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

18、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

19、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

20、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

21、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

22、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

23、严禁在现场打架、聚众闹事。

24、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

25、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

26、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

27、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

28、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

29、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

30、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

31、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

32、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

33、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

34、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

35、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

36、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

37、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

38、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

39、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

40、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

41、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

42、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

43、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

44、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

45、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

46、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

47、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

48、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

49、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展7)

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

2、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

3、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

4、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

5、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

6、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

7、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

8、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

9、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

12、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10—20元。

13、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

14、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

15、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

16、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

17、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

18、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

19、车间设备指定专人管理。

20、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

23、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

25、贯彻“安全第一、预防为主”

26、员工请假核准权限:(同厂规一致)

27、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

29、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

30、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

31、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

33、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

34、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

35、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

36、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

37、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

38、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

39、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

41、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。

42、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

43、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

44、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

45、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

47、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

48、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

49、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

50、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展8)

——最新车间管理制度 50句菁华

1、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

7、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

8、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

9、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。

10、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

11、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

12、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。

13、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

14、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

15、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

16、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

17、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

20、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

21、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

22、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

24、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

25、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

26、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

27、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

28、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

29、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

30、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

31、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。

32、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

33、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

34、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

35、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

36、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

37、厂区及生产车间内严禁吸烟。

38、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

39、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

40、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

41、7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。

42、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

43、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

44、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。

45、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

46、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

47、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

48、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

49、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

50、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展9)

——车间现场管理制度 50句菁华

1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

2、2 工艺管理

3、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

5、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

6、4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

7、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

8、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

9、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

10、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

11、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

12、员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。

13、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

14、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。

15、5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

16、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

17、9安全生产

18、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

19、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

20、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。

21、严格贯彻执行工艺规程。

22、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

23、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

24、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

25、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

26、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

27、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

28、杜绝非上班时间私下请假或批假。

29、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

30、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

31、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

32、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

34、职工应按时上班,不得迟到或早退。

35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;

36、员工上、下班必须打卡。漏打卡,扣5元次。

37、当月迟到或早退时间累计超过60分钟(含)者将按旷工一天处罚;当月累计迟到或早退超过3次(含)者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。

38、员工外出一天以上须报请总经理批准。

39、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为,必须向总经理汇报,处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。

40、工作日加班者,须提前填写《加班申请单》,经过部门负责人批准后交至总经办,由总经办负责签收,并注明加班时间,日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算,周末按每小时2倍计算,批,节假日按3倍计算。(注:加班时间超过30分钟以上,以1小时计算;半小时(含)以下不做加班计算。)

41、员工请病、事假,时间在一天内由部门负责人审批,一天或以上须上报总经理审批;员工请婚、丧、产假、年休假,均由总经理审核,总经理批准。

42、员工请假必须提前一天填写《请假单》,获批准后,经人事行政部审核、备案并做好交接手续后,方可离岗。未办妥请假手续,不得先行离岗,否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者,须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因,经批准后,方可有效,到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。

43、公司配备常规洁具,每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。

44、员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。

45、有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。

46、禁止在车间聊天、嘻向闹,违者每次处以10元罚款。

47、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

48、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

49、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。


装配车间品质管理制度 50句菁华(扩展10)

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、为保证广大职工的人身安全,严禁酒后上岗,对于违反者处以100元/次的罚款,

2、各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。

3、进入车间人员不得在危险区域吸烟,对吸烟者处于20/次罚款。

4、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

5、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,分厂设备人走机停。

6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

7、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

8、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

9、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

12、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

13、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

15、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

21、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

22、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

23、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

27、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

29、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

31、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

32、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

34、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

35、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

36、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

37、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

38、要填写生产编号的表格如下:

39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

40、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

41、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

44、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

45、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

48、作业用照明设备应有防暴装置;

49、气动工具必须在规定压力下工作;

50、不要将压缩空气对着设备或人吹;

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