1、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
7、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
8、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
9、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
10、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
11、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
13、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
15、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
16、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
17、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
20、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
21、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
22、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
24、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
25、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
26、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
27、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
28、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
29、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
30、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
31、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
32、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
33、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
34、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
35、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
36、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
37、厂区及生产车间内严禁吸烟。
38、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
39、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
40、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
41、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
42、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
43、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
44、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。
45、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
46、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
47、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
48、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
49、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
50、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
——最新车间管理制度 100句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
4、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
5、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
6、所有设备应定期保养，每日检查。
7、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
8、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
9、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
11、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
12、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
13、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
14、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
15、每天下班前处理好当天的日常事务。
16、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
17、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
18、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
19、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
21、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
22、在用工装应保持完好。
23、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
24、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
25、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
26、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
27、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
28、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
30、车间地面不得有积水、积油。
31、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
32、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
33、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
34、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。
35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
36、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
37、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
38、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
39、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
40、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
42、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
44、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
45、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
46、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
47、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
48、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
49、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
50、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
51、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
52、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
53、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
54、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
55、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
56、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
57、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
58、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
59、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
60、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
61、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
62、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
63、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
64、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
65、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
66、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
67、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
68、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
69、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
70、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
71、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
72、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
73、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
74、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
75、1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)
76、2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
77、4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
78、3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)
79、2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。
80、10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
81、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
82、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
83、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
84、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。
85、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
86、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
87、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
88、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
89、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
90、按时、按质、按量完成生产任务。
91、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
92、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
93、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
94、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
95、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
96、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
97、.贯彻“安全第一、预防为主”
98、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
99、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
100、现场环境
——最新生产车间管理制度 50句菁华
1、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
2、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
3、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
4、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
5、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
6、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
7、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
8、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
9、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
10、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
11、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
12、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
13、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
14、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
15、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；
16、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。
17、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
18、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
19、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
20、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
21、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
22、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
23、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
24、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
25、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机，MP3，手袋，食品等。
26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
27、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线，或工作台上。
28、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
30、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
32、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
33、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
34、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
35、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
36、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
37、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
38、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
39、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
40、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
41、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
42、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
43、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
44、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
45、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
46、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
47、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
48、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
50、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
——最新工厂车间管理制度 50句菁华
1、工作时间乱串岗位罚款2元。
2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
3、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
4、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
5、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
6、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
7、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
8、2工艺管理
9、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
10、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。
11、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
12、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。
13、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
14、7能源管理
15、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
16、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
17、9文明生产
18、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
19、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
20、值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；
21、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
22、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、做好值班记录，次日将问题点反馈各部门主管；
25、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
26、2本制度适用于公司安全。
27、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的'废弃物应随时清理和清除。
28、1.3定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执情况,每季组织一次安全防火大检查,每月组织一次小检查,并负责研究决定重大火险隐患等不安全问题。
29、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
30、4焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必须排净,带电设备切断电源。
31、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
32、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
33、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
34、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
35、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
36、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
37、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
38、1上班必须穿工作服，每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主任提前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；
39、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
40、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
41、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
43、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
44、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
45、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
46、4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
47、4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
48、8 劳动纪律
49、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
50、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
——车间工作管理制度 150句菁华
1、装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规程并形成具体有效的作业规范。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。
2、装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。
3、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
4、各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。
5、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
6、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
7、车间制定设置物品放置标识
8、标示(物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈列位置区域标识,标识方法统一、标识方法上下功夫)。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
15、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
16、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
17、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
18、所有设备应定期保养，每日检查。
19、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
20、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导、
21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
25、车间地面不得有积水、积油。
26、、贯彻“安全第一、预防为主”
27、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
28、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
29、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
30、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
31、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
32、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
33、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
34、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
35、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
36、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
37、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
38、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
40、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
41、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
42、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
43、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
44、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
45、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
46、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
47、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
48、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
49、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
50、厂部办公室拥有此制度的最终解释权
51、相关制度
52、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
53、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
54、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
55、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
56、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
57、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
58、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
59、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
60、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
61、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
62、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
63、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
64、生产部全面负责本管理制度的执行。
65、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
66、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
67、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
68、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
69、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
70、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
71、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
72、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
73、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
74、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
75、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
76、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
77、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
78、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
79、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
80、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
81、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
82、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
83、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
84、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
85、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
86、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
87、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
88、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
89、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
90、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）
91、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
92、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
93、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
94、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
95、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
96、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
97、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
98、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
99、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
100、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。
101、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
102、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
103、生产领班工作职责
104、搅拌
105、分割整型
106、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
107、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
108、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
109、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。
110、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。
111、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
112、工具领用程序：
113、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
114、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
115、3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;
116、3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;
117、2物料保管
118、0早会制度
119、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
120、0清洁卫生制度
121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
122、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。
123、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
124、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
125、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
126、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
127、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、
128、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
129、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
130、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
131、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
132、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
133、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
134、员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
135、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
136、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
137、工作期间不得与同事发生争吵。
138、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
139、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
140、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。
141、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
142、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
143、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；
144、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；
145、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
146、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。
147、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
148、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
149、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
150、镀后调整组(串珠组):
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
2、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
6、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
7、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
10、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
11、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
12、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
13、每天下班前处理好当天的日常事务。
14、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
15、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
16、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
17、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
18、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
19、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
20、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
21、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
22、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
23、3.5 通道内不得摆放任何物品。
24、4.1 车间设备指定专人。
25、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
26、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
27、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
28、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
29、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
30、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
32、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
33、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
34、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
35、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
36、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
37、员工上岗前必须取得健康证。
38、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
39、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
40、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
41、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
42、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
43、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
44、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
45、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
46、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
47、生产人员必须严格遵守操作规程。
48、厂区及生产车间内严禁吸烟。
49、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
50、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
——有关车间管理制度 50句菁华
1、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
2、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
3、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
4、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
5、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
6、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
7、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
8、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
9、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
10、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
11、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
12、车间设备指定专人管理。
13、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
14、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
15、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
16、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
17、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
18、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
20、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
21、开展能源消耗统计核算工作。
22、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
23、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
24、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
26、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
27、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
28、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
29、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
30、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
31、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
32、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
33、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
34、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
35、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
36、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
37、员工请假核准权限：（同厂规一致）
38、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
39、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
41、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
42、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
43、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
44、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
45、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
46、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
47、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
48、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
49、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
50、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
——车间的管理制度 50句菁华
1、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
4、禁止车间内吸烟
5、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
6、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
7、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井；
8、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
11、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
12、所有护罩使用前后均应放置定位。
13、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
14、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
15、工具定位放置，定期保养。
16、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
17、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
18、员工戴厂牌。
19、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
22、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
23、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
24、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
25、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
26、上班时间，必须绝对服从统一调度。
27、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
30、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
31、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
32、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
33、移动电器设备时应切断电源；
34、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
36、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
37、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
38、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
41、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
42、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
43、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
44、头部防护类；
45、呼吸器官防护类；
46、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
47、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
48、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：
50、2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
——鞋厂车间主管管理制度 50句菁华
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
3、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
4、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
5、车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
7、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
8、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
9、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
10、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
11、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
12、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
14、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
15、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
16、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
17、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
18、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
19、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
20、设备事故与处理
21、不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
22、公司全体员工，异常是管理干部、品检员、应当强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
23、优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
24、前道工序流转到后道工序的`制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
25、造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
26、首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
27、安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
28、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
29、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
30、用错胶水、处理水者，罚30元次。
31、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情景者，如婚假、丧假、病假，视情景处理）。
32、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律职责。
33、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，进取进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。
34、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重处罚。
35、供给国家法定的有薪假期。
36、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。
37、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10—1000元）、停工、开除、追究法律职责。
38、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理提议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50—1000元）、加薪、加级等。
39、所有新进员工，都必须经人事行政部培训，并且在本员工管理制度上签名表示同意遵守公司员工管理制度后，方可上班工作。
40、打卡制度：
41、请假
42、请假程序：请假需本人填写请假单，由工厂授权人员签字同意后，方可生效。文员级（含）以上管理人员请假，需具有职务代理人签字。生产线员工请假签至主管，管理人员请假签至厂长；职员请假必须逐级签核，不准越级请假。凡是请假人员需以签字同意之日起执行。员工请假必须需写请假条，经批准后才可离开工作岗位；不得电话请假，特殊情景下需经主管批准，并事后补写请假条，厂长签字同意后方可生效，否则按旷工处理。
43、满试用期的所有职员工辞职，需提前一月提出申请。辞职申请表由员工本人填写，经拉长、部门主管、厂长签核同意后方可生效。管理人员和文员级以上人员最终须经厂长核准同意后方可有效。主管级人员由厂长审核，总经理批准方可有效。并在离职前交接好工作，在约定日期领取工资。
44、辞退（解聘）
45、工作散漫，屡教不改、影响生产工作秩序者。多次违反工作、厂规厂纪，严重违反劳动纪律，不服从管理者。工作生产怠工，影响生产进度而不能保证客户交期，导致公司信誉、经济受到损失者。
46、辞退单由拉长填写，经部门主管、厂长签核同意生效，
47、开除
48、自离
49、凡自离人员扣除全部工资，导致公司遭受损失时，依法诉请司法机关追纠赔偿。
50、未经培训，不得胡乱使用相应机器设备，否则发生事故时由当事人承担主要职责。员工应爱惜工厂一切生产机械设备，正确操作机械设备，节俭使用生产材料。不得故意损坏工厂设施设备，下班后及时检查并关掉设备及电源。每发现一次违反规定者，罚款5元。
