1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
2、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
3、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
4、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
5、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
6、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
7、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
8、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
9、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
10、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
11、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
12、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
14、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
15、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
16、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
17、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
18、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
20、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
21、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
22、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
23、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
26、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
27、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
28、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
30、认真执行公司下达的能源消耗定额。
31、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
32、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
33、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
36、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
37、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
38、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
40、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。
41、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
42、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
43、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
44、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
45、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
46、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。
47、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。
48、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。
49、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须穿好鞋套，将钥匙、手机等私人物品放进储物柜，确保产品质量。
50、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
——车间管理制度内容 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
2、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
3、文明装车，堆码合理。
4、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
7、职工应按时上班，不得迟到或早退。
8、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
11、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
12、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
16、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
21、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
25、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
26、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
27、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
28、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
30、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
31、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
33、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
34、工作时间乱串岗位罚款2元。
35、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
36、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
37、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
38、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
39、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
40、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
41、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
44、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
45、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
46、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
47、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
——车间管理制度 50句菁华
1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
4、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
6、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。
11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
12、6.3管理要求要点:
13、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
15、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
17、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
19、按时、按质、按量完成生产任务。
20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
21、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
22、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。
23、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
26、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
29、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
30、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
31、没有防范措施不放过。
32、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
34、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
37、1质量管理
38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
41、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
42、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
43、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。
44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
45、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
48、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
49、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
——车间的管理制度 50句菁华
1、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
4、禁止车间内吸烟
5、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
6、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
7、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井；
8、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
11、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
12、所有护罩使用前后均应放置定位。
13、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
14、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
15、工具定位放置，定期保养。
16、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
17、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
18、员工戴厂牌。
19、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
22、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
23、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
24、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
25、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
26、上班时间，必须绝对服从统一调度。
27、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
30、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
31、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
32、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
33、移动电器设备时应切断电源；
34、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
36、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
37、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
38、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
41、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
42、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
43、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
44、头部防护类；
45、呼吸器官防护类；
46、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
47、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
48、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：
50、2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
——车间工作管理制度 150句菁华
1、装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规程并形成具体有效的作业规范。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。
2、装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。
3、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
4、各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。
5、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
6、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
7、车间制定设置物品放置标识
8、标示(物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈列位置区域标识,标识方法统一、标识方法上下功夫)。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
15、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
16、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
17、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
18、所有设备应定期保养，每日检查。
19、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
20、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导、
21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
25、车间地面不得有积水、积油。
26、、贯彻“安全第一、预防为主”
27、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
28、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
29、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
30、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
31、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
32、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
33、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
34、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
35、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
36、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
37、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
38、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
40、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
41、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
42、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
43、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
44、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
45、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
46、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
47、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
48、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
49、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
50、厂部办公室拥有此制度的最终解释权
51、相关制度
52、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
53、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
54、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
55、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
56、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
57、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
58、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
59、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
60、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
61、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
62、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
63、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
64、生产部全面负责本管理制度的执行。
65、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
66、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
67、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
68、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
69、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
70、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
71、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
72、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
73、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
74、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
75、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
76、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
77、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
78、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
79、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
80、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
81、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
82、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
83、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
84、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
85、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
86、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
87、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
88、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
89、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
90、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）
91、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
92、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
93、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
94、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
95、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
96、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
97、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
98、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
99、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
100、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。
101、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
102、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
103、生产领班工作职责
104、搅拌
105、分割整型
106、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
107、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
108、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
109、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。
110、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。
111、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
112、工具领用程序：
113、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
114、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
115、3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;
116、3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;
117、2物料保管
118、0早会制度
119、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
120、0清洁卫生制度
121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
122、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。
123、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
124、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
125、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
126、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
127、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、
128、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
129、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
130、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
131、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
132、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
133、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
134、员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
135、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
136、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
137、工作期间不得与同事发生争吵。
138、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
139、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
140、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。
141、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
142、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
143、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；
144、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；
145、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
146、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。
147、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
148、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
149、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
150、镀后调整组(串珠组):
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
4、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
5、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
7、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
8、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
9、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
11、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
15、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
16、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
18、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
19、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
20、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
21、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
22、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
23、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
24、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
25、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
27、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
28、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
29、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
30、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
31、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
32、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
35、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
36、贯彻“安全第一、预防为主”
37、发生事故按有关规定及程序及时上报。
38、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
39、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
40、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
41、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
42、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
45、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
47、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
48、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
49、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
50、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
53、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
54、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
55、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
56、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
57、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
58、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
59、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
60、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
——生产车间的管理制度 50句菁华
1、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
2、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
3、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
4、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
5、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
6、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
7、在用工装应保持完好。
8、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
10、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
11、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
12、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
13、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
14、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
15、严格执行各项安全操作规程。
16、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
17、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
19、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
20、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
21、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
23、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
24、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
25、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
26、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
27、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
29、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
30、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
31、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
32、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
33、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
34、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
35、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
36、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
37、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
38、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
39、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
41、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
42、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
44、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
45、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
46、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
47、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
48、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
49、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
50、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
——钢结构生产车间管理制度 50句菁华
1、为保证广大职工的人身安全，严禁酒后上岗，对于违反者处以100元/次的罚款，
2、各工序要严格执行每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日计划的顺利实施。
3、进入车间人员不得在危险区域吸烟，对吸烟者处于20/次罚款。
4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，分厂设备人走机停。
6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
7、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
10、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
13、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
16、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
17、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
18、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
19、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
21、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
22、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
23、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
27、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
29、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
31、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
32、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
35、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
36、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
38、要填写生产编号的表格如下：
39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
40、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
41、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
44、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
48、作业用照明设备应有防暴装置；
49、气动工具必须在规定压力下工作；
50、不要将压缩空气对着设备或人吹；
——车间安全管理制度 40句菁华
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
4、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
5、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
7、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
8、文明装车，堆码合理。
9、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
10、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
11、大宗设备应有专人负责。
12、所有设备应定期保养，每日检查。
13、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
14、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
15、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
16、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
17、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
18、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
19、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
20、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
21、生产人员必须严格遵守操作规程。
22、事故者及广大职工不受教育不放过；
23、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
24、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
25、任何机械设备不准带病作业。
26、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。
27、季节性安全生产检查
28、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
29、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
30、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
31、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
32、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
33、车间班组长的安全生产职责
34、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
35、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
36、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
37、车间内严禁打闹。
38、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
39、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
40、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
