装配车间品质管理制度 60句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 品质管理,制度

1、装配生产部负责制定本管理规定,责成装配各车间严格贯彻执行本规定;

2、工作程序

3、3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间,如有异常及时回报车间经理。

4、14管理人员应提前10分钟上班,调配好物料、工具并安排当日生产任务。

5、5S管理

6、物料管理

7、10.5累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和<品质异常单>,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元。

8、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理。

9、6.1除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元.

10、3如果不能准时到会,要提前向车间经理请假。

11、2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会,手机调整为震动或关机状态,不可在教室内吵闹和聊天,违者罚款20元,无故不参加培训者罚款50元。

12、成品仓:

13、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

14、2.1定置管理

15、2.2定置管理实施要求

16、2.3整理整顿要求

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。

19、随时掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

20、装配车间须及时完成上级领导交办工作,并随时报告交办工作进度。

21、每道工序完成后,按品质要求,必须进行自检,合格后方可转入下一道工序,下一道工序做到互检,重要工序班组长要须随时巡验。

22、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

23、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

24、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

25、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

26、严格贯彻执行工艺规程。

27、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

28、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

29、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

31、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

32、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

34、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

35、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

36、认真执行公司下达的能源消耗定额。

37、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

38、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

39、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

40、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

42、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

43、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

44、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

45、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

46、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

48、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

49、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

50、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

51、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

52、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

53、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

54、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

55、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

56、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

57、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

58、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

59、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,服从车间班长级以上主管安排,对不服从安排将上报公司处理;

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。


装配车间品质管理制度 60句菁华扩展阅读


装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展1)

——车间员工管理制度 60句菁华

1、可执行性。组织所设置的管理制度,必须是可执行的,不能偏离组织本身事务,成为一纸空文;

2、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。

3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

5、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。

7、搬运较重零部件尽量使用手推车

8、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

9、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

10、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

12、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

13、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

16、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

18、工作场所内勿追逐嬉戏,

19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

21、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

22、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

24、通道畅通、整洁。

25、工具定位放置,定期保养。

26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。

27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

32、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

35、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

36、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

39、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

40、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

41、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

42、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

43、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

45、厂区及生产车间内严禁吸烟。

46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

47、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

48、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

50、文明装车,堆码合理。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

52、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

53、车辆开进、开出格外小心;

54、作业用照明设备应有防暴装置;

55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

56、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

57、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

58、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

59、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。


装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展2)

——装配车间品质管理制度 50句菁华

1、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

2、2现场整理:把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

3、5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净,组长要进行确认。

4、4消防器材管理明确到人每周点检一次,如发现异常要及时报行政部维修。

5、6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

6、9物流电瓶车由专人管理,未经允许不得随意使用,违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元。

7、5所有需更换物料必须由品管确认,再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料。

8、1装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求。

9、3产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程。

10、6辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量)。

11、8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生。

12、4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到保质保量完成生产任务。

13、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理。

14、会议制度

15、2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料。

16、2.2定置管理实施要求

17、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成,保证生产计划如期完成。

19、装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等,保证进入车间生产的物料保质保量。

20、装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点,返修过程中减少返修损坏,减少零件补料。

21、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用,杜绝零件损坏及遗失产生补料。

22、随时掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

24、装配车间须及时完成上级领导交办工作,并随时报告交办工作进度。

25、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向班组长反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

26、各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。

27、防止误用、误送

28、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准

29、车间须规划消防通道场所及位置

30、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

31、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

33、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

34、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

35、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

40、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

41、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

42、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

43、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

44、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

45、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

46、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

47、所有设备应定期保养,每日检查。

48、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;

49、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

50、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,


装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展3)

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正,工作努力,有具体事迹者;

2、维护工厂利益,为工厂争得荣誉,防止或挽救事故与经济损失有功;

3、思想进步,文明礼貌,团结互助,有具体突出事迹;

4、生产车间达到计划月产值,员工生产产品合格率达98℅,奖励50元;

5、由于加班加点提前保质保量完成任务,如计件或加班费已计算不在执行;

6、生产任务保质保量完成,按发货期为限,每提前一天,每人每天10-20元;

7、未经主管同意,将材料或半产品带出车间者,上报行政处理并罚款材料成本的2倍;

8、1为了加强对产品质量的监督管理,提升员工对质量的认识,提高产品质量,明确质量责任,有效降低质量损失,维护企业利益,特制定本规定。

9、1品管部负责品质异常的.发现和处置,以及奖惩的实施。

10、1首检:在生产开始时上班或换班或工序因素调整后,换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。

11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

12、2品管部应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货检验)后的产品品质负责。

13、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。

14、1.2批量品质异常,含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品,被后工序或客户发现的不良,当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元,其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任,扣罚直接当事品管30元,其直接、间接主管负连带责任;损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚,其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元,其直接、间接主管负连带责任。

15、1.3因来料检验失误(无法检验的项目除外)造成批量材料不合格,IQC处罚20元/次,其直接、间接主管负连带责任。

16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋,戴好静电帽,女员工的头发不得落出帽子外,违者罚款十元。

17、2.员工上线前须测试静电环,上岗时须戴测试好的静电环,违者罚款十元。

18、4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业,严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。

19、5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天,等与工作无关的事情,违者罚款十元。

20、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗,离岗需戴离岗证,如有违者,一次违款十元。

21、8.在生产中,员工要注意产品的品质,注意轻拿轻放,要养成自检、互检的习惯,严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

22、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识,将物料放入物料柜,按值日表打扫车间。

23、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班, 不准插队,大声喧哗,自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格,发现一次罚款十元,如有私自带公司物料出车间以偷窃处理,情节严重者移交*部门处理。

24、7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;

25、12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料,保持工作台面清洁干净方可有序下班;

26、1奖励

27、1.3出谋划策,对车间管理有良好建议被采纳实施,证明有效者奖励1~5分;

28、1.4工作技能突出,能创新提高,不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者,奖励2分;

29、2.4因个人工作失误造成质量事故者,扣罚责任人1~5分;

30、2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者,第一次口头警告,第二次扣罚1分,屡教不改者开除;

31、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者,第一次警告并责令即时清除,第二次起扣罚1分/次;

32、2.13私自更改操作规程,没有影响生产或造成事故者,警告并扣罚2分,影响生产或造成事故者,承担事故责任并扣罚5分。

33、2.15未能按时提交相关报表,扣罚1分/次;

34、2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理;

35、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

38、1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

39、2 工作现场之整理、整顿

40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。


装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展4)

——内胎车间生产管理制度 60句菁华

1、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

2、4下班必须本班组人员统一下班。

3、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

4、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

5、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

6、1工作期间正常佩戴劳保用品。

7、3清理清除一切有安全隐患的障碍物。

8、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

9、1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

10、2交班内容

11、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

12、操作工岗位责任制

13、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

14、1按车间及工段要求组织好当班生产。

15、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

16、4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

17、5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。

18、1.1时间:8:10

19、1.3主持人:值班干部

20、1.5会议程序

21、1.5.1班组汇报

22、4.2程序:车间干部例会由主任或*通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

23、5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

24、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

25、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

26、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

27、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

28、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

29、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

30、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

31、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

32、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

33、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

34、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

35、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

36、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

37、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

38、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

39、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

41、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

42、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

43、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

44、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

45、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

46、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

47、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

48、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

49、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

50、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

51、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

52、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

53、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

54、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

55、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

56、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

58、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

59、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

60、工作时间内所有的员工都要倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,严禁有地方观念或搞老乡关系。


装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展5)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

9、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

10、每天下班前处理好当天的日常事务。

11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

12、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

13、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。

14、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

15、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

18、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

24、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

25、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

27、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

28、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

29、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

30、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

33、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

38、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

41、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

44、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

45、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

48、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

49、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

52、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

54、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

56、7安全摆放,正确推拉。

57、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

58、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

59、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

60、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。


装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展6)

——车间管理制度内容 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

2、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

3、文明装车,堆码合理。

4、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

5、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

7、职工应按时上班,不得迟到或早退。

8、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

11、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

12、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

14、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

15、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

16、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

17、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

18、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

21、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

23、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

25、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

26、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

27、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

28、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

29、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

30、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10—50元。

31、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。

33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

34、工作时间乱串岗位罚款2元。

35、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

36、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

37、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

38、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

39、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

40、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

41、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

44、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

45、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

46、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

47、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

48、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

50、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

相关词条