1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、1：包装箱表面不能有污染和破损现象。
4、2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
5、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
6、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。
7、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
8、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
9、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。
10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。
11、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。
12、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
13、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。
17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
18、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。
19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
20、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；
22、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；
23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
24、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。
25、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
31、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
32、2.6严禁与包装无关人员入内。
33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
36、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
42、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;
43、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
44、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。
45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。
46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。
47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
48、包装物必须有明显的标识，内容包括：产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等，需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。
49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。
50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。
——包装车间现场管理制度 50句菁华
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
3、所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。
4、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
5、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
6、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次。
7、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
10、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
11、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
12、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
13、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
14、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
15、在用工装应保持完好。
16、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
18、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
20、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间地面不得有积水、积油。
24、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
26、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
27、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
28、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
29、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
30、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
31、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
32、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
33、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
34、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
35、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
36、设备保持清洁，材料堆放整齐。
37、管理看板应保持整洁。
38、作业场所物品放置归位，整齐有序。
39、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
40、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
41、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
42、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
43、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
44、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
45、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
46、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
50、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——酒厂包装车间管理制度 50句菁华
1、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
2、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
3、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
4、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
8、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
11、目的：
12、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
13、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
14、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
15、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
16、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
19、考核的目的：
20、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
21、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
22、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
26、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
27、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
28、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
29、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
30、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
31、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
34、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
35、严禁将消防器材挪为他用。
36、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
37、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
38、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
39、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
41、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
42、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
43、设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。
44、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。
45、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
46、随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。
47、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
48、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
49、消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
50、车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公*，公正。
——包装车间管理制度 40句菁华
1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
4、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
5、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
6、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
9、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
10、具体要求：
11、1.人员卫生管理
12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
13、1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
15、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
16、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
19、2.车间卫生管理
20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
22、3.生产过程中的卫生管理
23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
26、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
28、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
30、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
31、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
32、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
36、负责部门：仓管；
37、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
——车间的管理制度 60句菁华
1、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。
2、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。
3、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
4、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
5、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
6、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
7、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
8、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
9、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
10、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
11、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
12、工具定位放置，定期保养。
13、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
14、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、重点危险区域有安全警示牌。
18、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
19、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
20、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
21、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
22、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
23、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
24、点检卡发放日期每月30日。
25、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
27、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
28、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
29、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
30、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
31、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
32、厂区及生产车间内严禁吸烟。
33、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
34、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
35、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
36、移动车辆观察周围情况；
37、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
38、移动电器设备时应切断电源；
39、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
40、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
41、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
42、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
43、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0。4MPa。
44、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
46、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
47、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
48、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
49、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
50、头部防护类；
51、2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。
52、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
53、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
54、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
55、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员，然后开早会（周六、周日除外），宣导劳动纪律和生产事项。
56、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识；认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的正常流通。
57、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿；严禁乱涂、乱贴等不良现象。
58、1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
59、1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
4、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
20、开展能源消耗统计核算工作。
21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
47、3打磨切割正确戴防护眼镜。
48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
——车间生产管理制度 50句菁华
1、1.5.2车间要求
2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
3、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
4、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
5、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
8、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
9、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
10、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
11、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
12、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
13、车间内严禁吸烟。
14、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
15、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
17、相关制度
18、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人（按先后顺序批准）。
19、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
20、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
21、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
22、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
23、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
26、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
27、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
28、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
30、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
31、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
32、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
33、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
34、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
35、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
36、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
37、5禁止设备带病操作。
38、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
39、巡回检查制度。
40、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
41、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
42、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
43、操作工岗位责任制
44、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
45、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
46、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
47、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
48、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
49、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
50、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
——车间员工管理制度 50句菁华
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
2、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
3、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
4、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
5、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。
6、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
7、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
8、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
9、任务完成后，及时打扫机床卫生；
10、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
11、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
12、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
13、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
14、车间各区域有6S责任区及责任人。
15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
18、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
19、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
20、凡进洁净区都不得留长指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范
21、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
22、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
23、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
24、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
25、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
26、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
27、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
28、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
29、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
30、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
31、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
33、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
34、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
35、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
36、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
37、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
38、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
39、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
40、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
41、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
42、检查用电设备接地良好；
43、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
44、移动电器设备时应切断电源；
45、职工应按时上班，不得迟到或早退。
46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
48、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
49、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
50、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
