1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、1：包装箱表面不能有污染和破损现象。
4、2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
5、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
6、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。
7、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
8、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
9、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。
10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。
11、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。
12、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
13、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。
17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
18、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。
19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
20、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；
22、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；
23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
24、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。
25、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
31、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
32、2.6严禁与包装无关人员入内。
33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
36、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
42、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;
43、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
44、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。
45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。
46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。
47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
48、包装物必须有明显的标识，内容包括：产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等，需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。
49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。
50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。
——包装车间现场管理制度 50句菁华
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
3、所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。
4、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
5、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
6、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次。
7、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
10、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
11、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
12、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
13、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
14、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
15、在用工装应保持完好。
16、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
18、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
20、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间地面不得有积水、积油。
24、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
26、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
27、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
28、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
29、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
30、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
31、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
32、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
33、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
34、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
35、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
36、设备保持清洁，材料堆放整齐。
37、管理看板应保持整洁。
38、作业场所物品放置归位，整齐有序。
39、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
40、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
41、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
42、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
43、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
44、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
45、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
46、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
50、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——酒厂包装车间管理制度 50句菁华
1、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
2、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
3、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
4、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
8、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
11、目的：
12、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
13、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
14、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
15、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
16、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
19、考核的目的：
20、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
21、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
22、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
26、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
27、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
28、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
29、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
30、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
31、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
34、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
35、严禁将消防器材挪为他用。
36、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
37、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
38、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
39、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
41、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
42、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
43、设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。
44、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。
45、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
46、随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。
47、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
48、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
49、消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
50、车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公*，公正。
——包装车间管理制度 40句菁华
1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
4、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
5、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
6、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
9、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
10、具体要求：
11、1.人员卫生管理
12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
13、1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
15、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
16、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
19、2.车间卫生管理
20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
22、3.生产过程中的卫生管理
23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
26、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
28、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
30、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
31、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
32、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
36、负责部门：仓管；
37、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
——车间管理制度 400句菁华
1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。
2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。
3、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。
4、1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
5、11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
6、6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
7、14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
8、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
9、5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
10、8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
11、2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
12、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
13、1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
14、2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
15、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
16、2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
17、3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
18、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
19、11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
20、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
21、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
22、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
23、2、本制度自20xx年1月2日起实施。
24、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
25、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
26、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
27、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
28、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
29、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
30、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、烤漆组:
32、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
33、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
34、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
35、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
36、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。
37、1.9禁止代打卡，违者按行政部规定予以处罚。
38、2作业纪律管理
39、3车间品质管理
40、3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景，将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。
41、4车间“5s”管理
42、4.1各员工应对“5s”职责区域负责，清扫频率及标准按照《岗
43、5其他管理要求
44、6.3鼓励员工提出合理化提议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50~500元。
45、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
46、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
47、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
48、4应对作业现场的爬梯、围栏、*台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
49、7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。
50、2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
51、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
52、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
53、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产汽称,日期,违者每次对当事人记警告一次、
54、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
55、断纸管扣罚30元/次；
56、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。
57、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。
58、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。
59、1方针和原则
60、2组织管理
61、5电源电气管理
62、5.3电工组负责车间电气安全管理,合理安装电气设备,做到安全操作,经常检查,及时维修,保证用电安全。
63、7消防安全检查
64、7.1车间必须建立、健全逐级消防安全检查制度,及时发现和消除安全险患。
65、7.3车间每次检查后,应形成《消防安全检查记录》及时通报,并要求责任人整改。对查出的安全隐患或违章作业应认真研究,有条件的立即采取措施整改、消除:对一时难以解决的要及时上报,同时采取有效防范措施限期整改;
66、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:
67、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
68、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
69、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
70、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
71、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
72、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
73、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
74、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
75、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
76、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
77、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
78、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
79、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
80、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
81、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
82、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
83、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
84、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
85、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
86、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
87、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
88、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
89、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
90、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
91、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
92、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
93、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
94、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
95、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
96、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
97、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
98、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
99、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
100、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
101、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
102、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
103、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
104、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
105、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
106、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
107、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
108、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
109、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
110、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
111、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
112、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
113、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
114、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
115、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
116、6 计量
117、8 劳动纪律
118、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
119、10.1 严酷实行各项操作规程。
120、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
121、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
122、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
123、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
124、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
125、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
126、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
127、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。
128、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。
129、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。
130、作业时应保证车内干净卫生，充分做好防护措施，车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等，车辆拆件不得直接放置到车上，对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆，都应把玻璃窗升上，以防止灰尘进入车内。发现不符要求者，每次处罚10元。引起客户投诉，强烈不满的，将增加其它处罚。
131、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。
132、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。
133、每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁，不符合要求的责任人按规定处罚20—50元。
134、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的`生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
135、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
136、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
137、1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
138、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
139、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
140、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
141、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
142、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
143、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
144、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
145、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。
146、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。
147、配合公司职业危害事故内部调查分析工作。
148、负责组织对有关职业安全健康违规行为进行查处,负责职业危害事故内部调查分析处理,负责对各班组、岗位职业安全健康工作的考核奖惩。
149、参与职业安全健康监督检查。
150、负责劳动防护用品管理,依据标准为员工配备、发放防护用品、器具,并建立健全劳动防护用品管理台账和员工个人防护用品发放台帐。
151、负责依法维护员工享有的职业卫生保护权利。
152、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。
153、加强对可能产生严重职业危害现场尘毒检测监控工作,根据现场情况与生产技术部(环境保护部)联系检测事宜,随时掌握现场尘毒浓度,及时做好防护工作。
154、职业健康检查时间视为正常出勤。对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者,应安排其调离原有害作业岗位。
155、自印发之日起执行。
156、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
157、移动车辆观察周围情况；
158、车辆开进、开出格外小心；
159、车间内避免明火，杜绝吸烟。
160、作业用照明设备应有防暴装置；
161、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
162、1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
163、5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
164、5.3 设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
165、1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
166、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。
167、4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。
168、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
169、2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。
170、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
171、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
172、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
173、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
174、4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
175、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;
176、工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算;
177、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;
178、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
179、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
180、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
181、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
182、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
183、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
184、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
185、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
186、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
187、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
188、质量管理
189、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
190、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
191、启动发动机前应作提醒动作
192、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
193、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
194、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
195、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
196、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
197、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
198、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
199、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
200、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
201、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
202、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
203、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
204、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
205、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
206、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
207、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
208、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
209、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
210、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。
211、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
212、不允许任意装拆电气设备或机件。
213、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
214、3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
215、2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
216、6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
217、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
218、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
219、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
220、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
221、值班责任：
222、参与监管各班组织召开班前班后会。
223、事故原因不清不放过；
224、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
225、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
226、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
227、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
228、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
229、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
230、生产人员必须严格遵守操作规程。
231、厂区及生产车间内严禁吸烟。
232、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
233、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
234、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
235、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
236、范围
237、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
238、2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
239、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
240、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
241、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
242、4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
243、5 工具管理
244、7 能源管理
245、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
246、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
247、10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
248、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
249、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
250、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
251、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
252、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
253、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
254、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
255、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
256、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
257、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除，管理制度《车间管理制度范本》。违者每次罚款10元
258、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
259、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
260、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
261、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
262、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
263、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
264、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
265、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
266、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
267、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
268、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
269、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
270、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
271、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
272、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
273、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
274、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
275、积极履行节能职责，认真考核。
276、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
277、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
278、车间地面不得有积水、积油。
279、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
280、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
281、贯彻“安全第一、预防为主”
282、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
283、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
284、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
285、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
286、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
287、员工请假核准权限：（同厂规一致）
288、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
289、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
290、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
291、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
292、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
293、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
294、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
295、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
296、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
297、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
298、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
299、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
300、产品理化指标不合格;
301、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
302、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
303、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
304、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
305、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
306、5、严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
307、7、负责本单位不合格油品的回收工作。
308、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
309、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
310、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。
311、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
312、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油
313、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
314、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
315、3.2、变速机的浸油润滑
316、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
317、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
318、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
319、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
320、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
321、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
322、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
323、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
324、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
325、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
326、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
327、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
328、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
329、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
330、规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
331、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
332、2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
333、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
334、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
335、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
336、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
337、7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
338、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
339、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
340、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
341、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
342、10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
343、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
344、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
345、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
346、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
347、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
348、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
349、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;
350、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
351、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
352、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
353、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
354、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
355、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
356、车间内只能当班用料，刨花，木屑，碎木，锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去，做完工完场清。
357、电机应是封闭式，敞开式应设防护罩，轴承部位应及时加油，电闸应安装电箱并加锁，人离开是必须拉闸断电。
358、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
359、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
360、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
361、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
362、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
363、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
364、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
365、8.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
366、9.1严格执行各项安全操作规程。
367、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
368、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。
369、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
370、1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。
371、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
372、2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
373、3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
374、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
375、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
376、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
377、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
378、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
379、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
380、主责部门：生产部；
381、具体要求：
382、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
383、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
384、2.车间卫生管理
385、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
386、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
387、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
388、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
389、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
390、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制
391、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。
392、2包装车间卫生管理
393、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
394、2.6严禁与包装无关人员入内。
395、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
396、1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。
397、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
398、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
399、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
400、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、可执行性。组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
5、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。
7、搬运较重零部件尽量使用手推车
8、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
9、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
10、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
12、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；
13、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
16、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
18、工作场所内勿追逐嬉戏，
19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
21、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
22、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
24、通道畅通、整洁。
25、工具定位放置，定期保养。
26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
32、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
35、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
36、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
41、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
42、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
43、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
45、厂区及生产车间内严禁吸烟。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
53、车辆开进、开出格外小心；
54、作业用照明设备应有防暴装置；
55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
56、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
58、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
——加工车间规章管理制度 50句菁华
1、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
5、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
6、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
7、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
8、员工请假核准权限：（同厂规一致）
9、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
10、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
11、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
12、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
14、目的：
15、适用范围：
16、权责：
17、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
18、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
19、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
21、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
22、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
23、严禁在现场打架、聚众闹事。
24、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
25、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
26、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
27、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
28、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
29、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
30、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
31、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
32、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
33、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。
34、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
35、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
36、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
37、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
38、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
39、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
40、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
41、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
42、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
43、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
44、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
45、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
46、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
47、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
48、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
49、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
——车间现场管理制度 50句菁华
1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
2、2 工艺管理
3、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
5、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
6、4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
7、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
8、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
9、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
10、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
11、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
12、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
13、严禁将生产器具未按规定挪为他用。
14、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
15、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
16、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
17、9安全生产
18、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
19、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
20、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
23、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
24、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
25、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
26、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
27、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
28、杜绝非上班时间私下请假或批假。
29、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
30、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
31、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
32、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
34、职工应按时上班，不得迟到或早退。
35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
36、员工上、下班必须打卡。漏打卡，扣5元次。
37、当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次（含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。
38、员工外出一天以上须报请总经理批准。
39、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为，必须向总经理汇报，处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。
40、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）
41、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。
42、员工请假必须提前一天填写《请假单》，获批准后，经人事行政部审核、备案并做好交接手续后，方可离岗。未办妥请假手续，不得先行离岗，否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者，须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因，经批准后，方可有效，到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。
43、公司配备常规洁具，每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。
44、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。
45、有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。
46、禁止在车间聊天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。
47、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
48、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
49、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
