1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
3、生产人员必须严格遵守操作规程。
4、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
5、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。
7、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
8、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
9、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
10、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
11、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
12、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。
13、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
14、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
15、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。
16、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。
17、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
18、维修前请关掉电源。
19、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
20、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。
21、不得沿主梁方向斜吊工件。
22、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
23、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。
24、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。
25、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。
26、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、
27、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
28、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
29、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
30、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇；
31、员工健康监护应做到
32、按规定对材料进行检查和部分加料。
33、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
34、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。
35、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
36、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
37、台车送出、进应仔细观察走线安全。
38、检查喷枪开关是否完好。
39、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。
40、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。
——冲压车间安全生产制度 50句菁华
1、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3、车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
4、做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。
5、卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。
6、室内外经常保持清洁，垃圾箱及时清理。
7、车间地面不得有积水、积油。
8、班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
9、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能交质管员验收。生产中加强对原料的检查，不合格原料可报告质管员检查确认，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
10、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。
11、正确使用劳动保护用品。
12、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查
13、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
14、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
15、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。
16、车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
17、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。
18、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。
19、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
20、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
21、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;
22、原材料直接放置到生产现场的.，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
23、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
24、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
25、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
26、5定期组织班组长开展安全生产检查，发现事故隐患及时报告并按规定进行整改。
27、3负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。
28、10健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
29、2.6 发生事故时，及时了解情况，维护好现场秩序，组织救护伤员，并向领导报告。
30、2.2 组织开展本班（组）的各种安全活动，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。
31、4严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。
32、5认真学习并执行安全用火、安全检修，进行设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。
33、作业完毕后，未及时清理机台者，不安排其他工作，并扣5分；下班时不打扫卫生或打扫不干净的，各组长监督，6S不合格者，员工以及带班组长扣5分。
34、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。
35、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。
36、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
37、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。
38、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废
39、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）
40、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5-10分（视情况轻重而定）。
41、处理重大安全生产事故
42、机器保养与整理：
43、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
44、上班时，车间管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
45、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。
46、上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。
47、员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。
48、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。
49、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。
50、下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
5、上班期间禁止饮酒。
6、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
7、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。
12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。
14、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。
15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。
16、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
18、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
19、不允许任意装拆电气设备或机件。
20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
22、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
24、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
25、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
26、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
28、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
29、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
30、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
31、上班时间，必须绝对服从统一调度。
32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
33、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
34、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
35、严禁迟到或早退。
36、严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。
37、严禁偷盗公物或他人财物者。
38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
40、操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。
——车间安全管理制度 40句菁华
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
4、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
5、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
7、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
8、文明装车，堆码合理。
9、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
10、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
11、大宗设备应有专人负责。
12、所有设备应定期保养，每日检查。
13、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
14、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
15、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
16、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
17、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
18、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
19、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
20、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
21、生产人员必须严格遵守操作规程。
22、事故者及广大职工不受教育不放过；
23、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
24、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
25、任何机械设备不准带病作业。
26、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。
27、季节性安全生产检查
28、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
29、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
30、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
31、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
32、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
33、车间班组长的安全生产职责
34、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
35、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
36、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
37、车间内严禁打闹。
38、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
39、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
40、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
——生产车间安全生产责任制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
6、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
7、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
8、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
9、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
10、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
11、高压线下，严禁站人和堆放物品。
12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
13、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
14、带压设备不修。
15、危险物质设备不经过处理不修。
16、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
17、没有消防措施，禁止动火。
18、必须申请、办证，并得到批准。
19、必须有抢救后备措施。
20、安全装置不齐全的设备不准使用。
21、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
22、当班人员必须坚守岗位，不得以任何理由离厂，若确实有事，必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班；
23、以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；
24、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
25、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
26、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
27、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
28、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。
29、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
30、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
31、机械手在注塑机上安装牢固。
32、不要去掉防护装置。
33、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。
34、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
35、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
36、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
37、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
38、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
39、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
40、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
41、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
42、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
43、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
44、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
45、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
46、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
47、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
48、遵守安全规则及信号。
49、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
50、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
——车间管理考核制度 40句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
3、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
4、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
5、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
7、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
8、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
9、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
10、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
11、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
12、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
13、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
14、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
15、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
16、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
17、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
20、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
21、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
22、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
23、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
24、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
25、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
26、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
28、车间内应配备相应的`消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
29、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
30、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
31、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
32、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
33、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
34、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
35、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
36、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
37、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
38、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
39、车间不能容忍和放纵任何偏离安全制度和规范的行为，对不遵守安全责任制度有关“三违”行为，车间必须严格制止，并对其行为进行严肃处理。
40、开展号班前、班中、班后作业区域的安全检查，营造安全文明、健康的生产工作环境，确保安全生产。车间给予奖励。
——车间管理制度模板 40句菁华
1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
2、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
3、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
4、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
6、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
7、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
8、搬运较重零部件尽量使用手推车
9、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
10、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
11、启动发动机前应作提醒动作
12、迟到或早退一次罚款2元。
13、工作时间乱串岗位罚款2元。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
17、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
19、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
20、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
21、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
23、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
24、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
25、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
26、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
27、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
28、5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
30、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
31、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
32、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
33、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
34、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
35、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
36、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。
37、5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
38、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
39、4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。
40、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、工作场所内勿追逐嬉戏，
2、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
3、非经允许，不可私自开动机器设备。
4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
5、遵守安全规则及信号。
6、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
7、别人操作机器，勿与之交谈。
8、操作转动机具时，勿戴手套。
9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
10、所有护罩使用前后均应放置定位。
11、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
17、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
18、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
20、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。
25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。
26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
29、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
32、严禁无证驾驶。
33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
36、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
37、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
38、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
