车间动火安全制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00 制度

1、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

2、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

3、生产人员必须严格遵守操作规程。

4、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

5、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

6、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC料保温时例外。

7、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。

8、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。

9、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。

10、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

11、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。

12、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

13、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

14、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

15、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸。另外,运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下,请不要触摸。

16、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。

17、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

18、维修前请关掉电源。

19、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

20、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。

21、不得沿主梁方向斜吊工件。

22、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。

23、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人。

24、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。

25、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。

26、凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、

27、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

28、生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

29、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。

30、出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

31、员工健康监护应做到

32、按规定对材料进行检查和部分加料。

33、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

34、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸’’的警告牌外,还要设人监护。

35、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛,应均匀磨削。

36、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

37、台车送出、进应仔细观察走线安全。

38、检查喷枪开关是否完好。

39、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

40、使用后必须管好气瓶开关,然后管好喷枪开关,枪瓶分离后分别放好。


车间动火安全制度 40句菁华扩展阅读


车间动火安全制度 40句菁华(扩展1)

——冲压车间安全生产制度 50句菁华

1、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3、车间应建立工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

4、做到单物相符,流转卡、传递记录与工件数量相符,手续齐全。

5、卡物相符,班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装器具。

6、室内外经常保持清洁,垃圾箱及时清理。

7、车间地面不得有积水、积油。

8、班后应认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

9、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能交质管员验收。生产中加强对原料的检查,不合格原料可报告质管员检查确认,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

10、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。

11、正确使用劳动保护用品。

12、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等),必须接受相关的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查

13、生产设备必须进行正常维护保养,定期检修,保持安全防护性能良好。

14、劳动过程中发生的员工伤亡事故,公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

15、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

16、车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

17、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,并且要求个人到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据相关规定处理。

18、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意后更改。

19、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

20、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

21、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;

22、原材料直接放置到生产现场的.,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

23、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

24、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

25、下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

26、5定期组织班组长开展安全生产检查,发现事故隐患及时报告并按规定进行整改。

27、3负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,及时上报和检查落实。

28、10健全完善安全管理基础资料,做到齐全、实用、规范化。

29、2.6 发生事故时,及时了解情况,维护好现场秩序,组织救护伤员,并向领导报告。

30、2.2 组织开展本班(组)的各种安全活动,提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话,班后安全总结。

31、4严格遵守本岗位的安全生产操作规程,严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。

32、5认真学习并执行安全用火、安全检修,进行设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定,不违章作业。

33、作业完毕后,未及时清理机台者,不安排其他工作,并扣5分;下班时不打扫卫生或打扫不干净的,各组长监督,6S不合格者,员工以及带班组长扣5分。

34、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班,一个接一个,不可两人并排走,更不可随意乱走,从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班,只可从电梯那一道门下班走,此项如有不遵守者,一次口头警告,二次书面警告,第三次小过。

35、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯,作业员必须要写好工序流程卡,并要写完成时间,数量,姓名,料号,品管签名以便追溯不良品的来源,能及时处理异常,所有产品压伤不可超过1%,如超过1%则视为批量不良,当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元,如超过2%以扣除当月品质奖金全部。

36、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放,成品,料带,废料都必须放置在指定区域类,不可超出区域线之外,所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上,每箱产品不可超过箱子三分之二,生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生,离开机台时必须关闭电源,如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

37、制造部门所有作业员,在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况,做到每20分钟自检一次,坚决把不良率控制在0.5%以下,连冲必须不定时进行自检,每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入,此项如因自检不到位而操成不良,扣绩效10分。

38、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废

39、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出,如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分(在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者)

40、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围,积极跟进生产现场,依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料,要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收,如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期,每次扣绩效5-10分(视情况轻重而定)。

41、处理重大安全生产事故

42、机器保养与整理:

43、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

44、上班时,车间管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。

45、上班时,员工须坚守岗位,不得随处走动,做事须主动配合,不得消极等待、观望,更不得在岗位上偷懒、耍滑。

46、上班时,工作消极,不认真工作,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,甚至说和做一些与工作无关的事情,态度恶劣者,予以开除。

47、员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等。

48、员工提出合理化建议,一经采用将根据实用价值予以奖励。

49、在工作其间,车间主管离岗时,应指定代理负责人,要求所属员工必须服从安排,代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

50、下班时,员工应清理自已的工作范围,保持车间整洁,各种工具应收好,贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰、乱扔垃圾,车间所有生产好的产品要摆放整齐。


车间动火安全制度 40句菁华(扩展2)

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。

4、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

5、上班期间禁止饮酒。

6、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。

7、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工,每日消防安全检查情况通知,若发现存在火灾隐患,应及时整改。

12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

14、车间员工发现设备故障时,应及时报告,并通知有关人员及时修复。

15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。

16、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

18、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

19、不允许任意装拆电气设备或机件。

20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

22、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

24、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。

25、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响生产的顺利进行,爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

26、保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

27、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

28、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

29、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

30、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

31、上班时间,必须绝对服从统一调度。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

34、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁上班穿拖鞋、短裤(内裤)、赤背或衣帽不整。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

39、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

40、操作机器要切实做到人离关机,使用要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源。


车间动火安全制度 40句菁华(扩展3)

——车间安全管理制度 40句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

3、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

4、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

5、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

7、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

8、文明装车,堆码合理。

9、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

10、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

11、大宗设备应有专人负责。

12、所有设备应定期保养,每日检查。

13、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

14、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

15、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

16、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

17、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

18、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

19、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

20、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

21、生产人员必须严格遵守操作规程。

22、事故者及广大职工不受教育不放过;

23、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全,无安全措施不准施工,未经验收的安全设施一律不准使用。

24、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明,使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效,手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。

25、任何机械设备不准带病作业。

26、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。

27、季节性安全生产检查

28、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

29、厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

30、保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

31、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。

32、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

33、车间班组长的安全生产职责

34、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

35、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)。

36、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

37、车间内严禁打闹。

38、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

39、保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

40、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、移动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。


车间动火安全制度 40句菁华(扩展4)

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

3、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

8、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

13、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

14、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。

18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

21、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。

22、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

25、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

27、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

28、操作转动机具时,勿戴手套。

29、所有护罩使用前后均应放置定位。

30、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

31、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

36、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

43、公司、车间规定的其他违章行为。

44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

45、事故原因不清不放过;

46、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

47、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

48、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

50、文明装车,堆码合理。

51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、搬运较重零部件尽量使用手推车

54、启动发动机前应作提醒动作

55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

56、车间内避免明火,杜绝吸烟。

57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。


车间动火安全制度 40句菁华(扩展5)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

13、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

14、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

15、遵守安全规则及信号。

16、操作转动机具时,勿戴手套。

17、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

18、事故者及广大职工不受教育不放过;

19、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故

20、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

21、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

22、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

23、搬运较重零部件尽量使用手推车

24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

26、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

27、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

28、定期检查设备维护记录;

29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

31、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

32、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

33、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

34、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

35、禁止非焊工从事焊接作业。

36、禁止在厂内用明火照明。

37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

38、必须进行置换、通风。;

39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

43、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

44、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

45、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

46、不得使用状态不明的导热油。

47、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。

48、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

49、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。

50、不要去掉防护装置。


车间动火安全制度 40句菁华(扩展6)

——班组生产车间安全口号 40句菁华

1、宁绕百米远,不冒一步险。

2、责任心是安全之魂,标准化是安全之本。

3、人命关天,安全第一。安全第一,防灾防损。力保安全,促进安全。

4、安全万事兴,麻痹人财空。

5、安全生产,人人有责。遵章守纪,保障安全。

6、客户是上帝,质量是生命,地球是市场,安全是保障。

7、不讲安全搭上命,挣座金山有啥用。

8、消防消防,重在预防。加强防火管理,不准违章动火。

9、安全是于警惕,事故出于麻痹。

10、人民利益高于一切安全责任重于泰山。

11、整理整顿天天做,清理清扫时时行。

12、光靠记忆不可靠,标准作业最重要。

13、节俭不仅是一大美德,而且是一大财源。

14、眼睛容不下一粒沙土,安全来不能半点马虎。

15、坚持诚信,注重业绩,渴望变革。

16、落实一项措施,胜过十句口号。

17、养成良好习惯,提高整体素质。

18、*日用心做得好,企业提升跟着跑。

19、传播安全文化,宣传安全知识。

20、安全生产,质量第一。

21、只有防而不实,没有防不胜防。

22、留意多一点,问题少一点。

23、抽一块砖倒一堵墙,松一颗螺丝断一根梁。

24、干部松一寸,职工松一尺。

25、思一思研究改善措施,试一试坚持不懈努力。

26、自主检验做得好,生产顺畅不得了。

27、质量上,成本降,占领市场有希望。

28、检验记录要可靠,分析改善才有效。

29、产品好象一朵花,枝繁叶茂靠大家。

30、建立质量体系,重在务求实效。

31、以科技为动力,以质量求生存。

32、企业要兴旺,质量是保证。

33、只怕不改善,不怕改善少。

34、以安全为首任,为健康而担当。

35、安全警句千条万条,安全生产是第一条。

36、安全生产“五同时”,各级领导要落实。全国人民奔小康,安全文明第一桩。

37、安全规程系生命,自觉遵守是保障。

38、质量是企业的生命线。

39、人最宝贵,安全第一。我要安全,安全为我。

40、班前饮了酒,独木桥上走。


车间动火安全制度 40句菁华(扩展7)

——企业车间安全标语 30句菁华

1、产品记得熟,缺点全挑出。

2、以品质求生存,以效益为目的。

3、做无差错能手,向零缺陷迈进。

4、力求一次做好,争取最大效益。

5、反思事故教训,常敲安全警钟。

6、安全创造辉煌,事故毁灭成就。

7、安全就是效益,安康就是幸福。

8、巧干带来安全,蛮干招来祸端。

9、生命只有一次,安全伴君一生。

10、今天工作不安全明天生活不保障。

11、用户是上帝,下道工序就是上帝。

12、产品质量把好关,业务海外好接单。

13、企业效益最重要,防火安全第一条。

14、你思考,我动脑,改善问题难不倒。

15、工序质量控制点,产品质量生命线。

16、找方法才能成功,找借口只会失败。

17、高高兴兴上班来,**安安回家去。

18、光明正大团结一致礼貌谦让奋斗向上!

19、与其事后痛哭流涕,不如事前遵章守纪。

20、品质,企业未来的决战场和永恒的主题。

21、安全是最大的节约,事故是最大的浪费。

22、安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。

23、推行品质,始于教育,终于教育,切记!

24、没有措施免谈管理,没有计划如何工作。

25、光明正大,团结一致,礼貌谦让,奋斗向上!

26、多看一眼,安全保险。多防一步,少出事故。

27、安全编织幸福的花环,违章酿成悔恨的苦酒。

28、无论是看得见,还是看不见的地方,都要彻底打扫干净。

29、品质——减少浪费,提高生产力的手段。

30、安全生产挂嘴上,不如现场跑几趟。安全生产月儿圆,违章蛮干缺半边。

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