1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
5、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
6、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
7、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
10、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
11、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
14、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
15、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
18、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
19、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
20、严格执行各项安全操作规程。
21、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
22、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
24、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
25、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
26、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
27、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
28、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
29、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
30、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
31、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
32、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
33、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
34、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
35、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
36、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
37、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
38、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
39、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
40、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
41、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
42、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
43、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
44、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
45、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
46、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
47、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
48、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
49、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
50、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
51、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
52、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
53、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
54、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
55、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
56、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
57、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
58、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
59、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
60、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
61、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
62、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。
63、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
64、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
65、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
66、遵守企业考勤制度。
67、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
68、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
69、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
70、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
71、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
72、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
73、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
74、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
75、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
76、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
77、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
78、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
79、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
80、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
81、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
82、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
83、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
84、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
85、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
86、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
87、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
88、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
89、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
90、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
91、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
92、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
93、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
94、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
95、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
96、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
97、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
98、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
99、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
100、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
——车间安全生产隐患排查制度 100句菁华
1、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
2、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
4、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
5、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
6、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
7、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
8、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
9、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
10、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
11、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
12、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
13、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
14、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
15、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
16、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
17、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
18、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
19、驾驶员下车后拔车钥匙。
20、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
21、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
22、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
23、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
24、事故原因不清不放过；
25、事故者及广大职工不受教育不放过；
26、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
27、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
28、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
29、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
30、生产人员必须严格遵守操作规程。
31、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
32、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
33、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
34、文明装车，堆码合理。
35、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
36、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
37、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
38、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
39、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
40、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
41、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
42、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
43、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
45、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
47、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
48、操作人员不得进入机械手臂作业范围。
49、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
50、不得沿主梁方向斜吊工件。
51、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
52、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
53、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
54、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。
55、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
56、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
57、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
58、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
59、正在运行的设备不修。
60、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
61、动火证未经批准，禁止动火。
62、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
63、必须切断动力电，并使用安全灯具。
64、必须按时间要求进行安全分析。
65、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
66、安全装置不齐全的设备不准使用。
67、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
68、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
69、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
70、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
71、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
72、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
73、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
74、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
75、2不得穿拖鞋进入车间。
76、18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。
77、25对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
78、*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
79、1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
80、2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
81、6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
82、2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
83、5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
84、9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
85、1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
86、1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。
87、2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。
88、2开展能源消耗统计核算工作。
89、4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
90、10积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
91、7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
92、10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
93、3贯彻“安全第一、预防为主”。
94、6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
95、1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
96、1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
97、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
98、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。
99、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。
100、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
——生产车间员工制度 50句菁华
1、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
2、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
3、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
4、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
6、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
7、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
8、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
10、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
12、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
13、各单位应按需要合理配备计量器具。
14、积极履行节能职责，认真考核。
15、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
16、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
17、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
18、杜绝非上班时间私下请假或批假。
19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
21、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
22、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
23、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
24、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
25、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
26、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
27、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
28、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
29、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
30、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
31、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
32、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
33、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
34、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
35、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
36、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
37、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
38、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
39、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
40、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
41、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
42、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
43、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
44、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
45、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
46、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
47、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
48、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
49、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
50、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
——食品生产车间员工管理制度 50句菁华
1、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
3、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
4、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
5、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
6、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
7、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
8、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
9、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
10、车间设备制定专员管理;
11、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
12、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
13、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
14、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
15、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
17、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
19、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
21、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
22、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
25、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
26、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
27、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
29、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
30、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
32、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
35、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
36、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
42、4辅料、包装材料应先进先出。
43、2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。
44、6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。
45、食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。
46、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。
47、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。
48、严把食品及原料采购关，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。
49、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。
50、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。
2、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时，应第一时间报责任人进行相关处理。
3、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。
4、定期安全生产检查。
5、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。
6、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
7、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
8、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
9、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
10、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
11、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
12、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
13、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
14、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
15、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
16、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
17、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
18、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
19、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
20、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
21、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。
22、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
23、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
24、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
25、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。
26、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
27、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
29、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
31、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
32、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。
33、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
34、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
37、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
38、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
39、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
40、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
41、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
42、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
43、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
44、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
45、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
46、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
47、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
48、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
49、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
50、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
——内胎车间生产管理制度 50句菁华
1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
2、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
3、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
5、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
6、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
7、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
8、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
9、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
10、6杜绝不按图加工，无要求加工。
11、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
12、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
13、12各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
14、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
15、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
16、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
17、3接班内容
18、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
19、2负责召开各种班组会议和组织学习。
20、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
21、车间主任、付主任责任制
22、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
23、1.5会议程序
24、1.5.2车间要求
25、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
26、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
27、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
28、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
29、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
30、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
31、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
32、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
33、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
34、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
35、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
36、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
38、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
39、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
40、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
42、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
43、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
44、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
45、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
46、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
47、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
48、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
49、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
50、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
——冲压车间安全生产制度 50句菁华
1、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3、车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
4、做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。
5、卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。
6、室内外经常保持清洁，垃圾箱及时清理。
7、车间地面不得有积水、积油。
8、班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
9、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能交质管员验收。生产中加强对原料的检查，不合格原料可报告质管员检查确认，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
10、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。
11、正确使用劳动保护用品。
12、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查
13、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
14、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
15、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。
16、车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
17、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。
18、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。
19、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
20、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
21、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;
22、原材料直接放置到生产现场的.，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
23、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
24、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
25、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
26、5定期组织班组长开展安全生产检查，发现事故隐患及时报告并按规定进行整改。
27、3负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。
28、10健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
29、2.6 发生事故时，及时了解情况，维护好现场秩序，组织救护伤员，并向领导报告。
30、2.2 组织开展本班（组）的各种安全活动，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。
31、4严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。
32、5认真学习并执行安全用火、安全检修，进行设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。
33、作业完毕后，未及时清理机台者，不安排其他工作，并扣5分；下班时不打扫卫生或打扫不干净的，各组长监督，6S不合格者，员工以及带班组长扣5分。
34、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。
35、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。
36、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
37、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。
38、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废
39、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）
40、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5-10分（视情况轻重而定）。
41、处理重大安全生产事故
42、机器保养与整理：
43、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
44、上班时，车间管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
45、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。
46、上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。
47、员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。
48、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。
49、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。
50、下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
20、开展能源消耗统计核算工作。
21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
47、3打磨切割正确戴防护眼镜。
48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
——车间员工得奖惩制度 50句菁华
1、员工管理
2、8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
3、11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
4、12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
5、生产管理
6、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
7、2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
8、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
9、4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
10、1、严格贯彻执行工艺规程。
11、6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
12、3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
13、2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。
14、4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
15、5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
16、6、严格设备事故报告制度，一般事故24 小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
17、3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
18、6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
19、8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
20、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
21、4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
22、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
23、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。
24、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。
25、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。
26、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部门各小组必须负责本组的环境卫生，每人/每组必须负责各自所负责的区域清洁。
27、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的'垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
28、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。
29、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10-1000元）、停工、开除、追究法律责任。
30、考勤
31、考勤奖励
32、处罚管理
33、上班期间，不得穿拖鞋，裙子，不得留长发（女员工有长头发的，工作期间应将头发束起。），应按要求穿戴劳动保护用品。不得乱丢乱放材料机械，注意工作范围的整洁卫生等。
34、未经培训，不得胡乱使用相应机器设备。否则发生事故有当事人承担主要责任。
35、上班时间不得无故离开工厂。
36、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；
37、品德端正，工作努力，有具体事迹者;
38、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功;
39、节约资金，节俭费用，事迹成效者；
40、提干记功程序：
41、无正当理由，拒绝领导安排工作，对当事人罚款20元;
42、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元;
43、总则
44、范围
45、职责
46、3互检：本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。
47、4巡验：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。
48、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
49、5.2依互检原则，其间接当事人需对上工序所造成的质量损失承担相应的连带责任。第一间接当事人连带50%，第二间接当事人连带25%，第三间接当事人在此规定中不负连带责任。
50、品质异常处罚细则
