1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
5、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
6、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
7、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
10、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
11、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
14、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
15、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
18、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
19、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
20、严格执行各项安全操作规程。
21、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
22、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
24、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
25、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
26、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
27、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
28、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
29、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
30、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
31、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
32、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
33、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
34、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
35、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
36、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
37、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
38、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
39、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
40、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
41、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
42、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
43、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
44、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
45、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
46、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
47、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
48、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
49、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
50、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
51、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
52、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
53、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
54、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
55、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
56、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
57、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
58、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
59、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
60、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
61、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
62、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。
63、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
64、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
65、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
66、遵守企业考勤制度。
67、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
68、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
69、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
70、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
71、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
72、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
73、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
74、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
75、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
76、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
77、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
78、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
79、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
80、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
81、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
82、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
83、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
84、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
85、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
86、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
87、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
88、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
89、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
90、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
91、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
92、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
93、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
94、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
95、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
96、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
97、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
98、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
99、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
100、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
——车间安全生产隐患排查制度 100句菁华
1、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
2、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
4、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
5、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
6、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
7、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
8、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
9、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
10、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
11、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
12、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
13、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
14、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
15、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。
16、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
17、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
18、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
19、驾驶员下车后拔车钥匙。
20、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
21、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
22、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
23、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
24、事故原因不清不放过；
25、事故者及广大职工不受教育不放过；
26、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
27、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
28、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
29、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
30、生产人员必须严格遵守操作规程。
31、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
32、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
33、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
34、文明装车，堆码合理。
35、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
36、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
37、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
38、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
39、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
40、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
41、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
42、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
43、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
45、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
47、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
48、操作人员不得进入机械手臂作业范围。
49、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
50、不得沿主梁方向斜吊工件。
51、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
52、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
53、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
54、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。
55、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
56、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
57、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
58、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
59、正在运行的设备不修。
60、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
61、动火证未经批准，禁止动火。
62、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
63、必须切断动力电，并使用安全灯具。
64、必须按时间要求进行安全分析。
65、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
66、安全装置不齐全的设备不准使用。
67、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
68、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
69、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
70、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
71、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
72、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
73、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
74、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
75、2不得穿拖鞋进入车间。
76、18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。
77、25对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
78、*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
79、1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
80、2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
81、6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
82、2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
83、5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
84、9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
85、1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
86、1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。
87、2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。
88、2开展能源消耗统计核算工作。
89、4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
90、10积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
91、7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
92、10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
93、3贯彻“安全第一、预防为主”。
94、6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
95、1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
96、1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
97、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
98、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。
99、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。
100、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
——生产车间员工制度 50句菁华
1、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
2、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
3、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
4、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
6、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
7、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
8、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
10、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
12、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
13、各单位应按需要合理配备计量器具。
14、积极履行节能职责，认真考核。
15、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
16、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
17、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
18、杜绝非上班时间私下请假或批假。
19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
21、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
22、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
23、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
24、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
25、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
26、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
27、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
28、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
29、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
30、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
31、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
32、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
33、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
34、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
35、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
36、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
37、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
38、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
39、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
40、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
41、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
42、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
43、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
44、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
45、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
46、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
47、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
48、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
49、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
50、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
——食品生产车间员工管理制度 50句菁华
1、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
3、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
4、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
5、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
6、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
7、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
8、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
9、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
10、车间设备制定专员管理;
11、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
12、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
13、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
14、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
15、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
17、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
19、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
21、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
22、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
25、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
26、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
27、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
29、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
30、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
32、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
35、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
36、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
42、4辅料、包装材料应先进先出。
43、2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。
44、6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。
45、食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。
46、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。
47、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。
48、严把食品及原料采购关，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。
49、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。
50、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
2、检查轮胎气压是否适应。
3、拖、顶车时应有专人监护。
4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。
6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。
16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
29、禁止打闹，抛工具或备件
30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
36、员工劳保用品使用不当。
37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
39、定期检查设备维护记录；
40、电动工具使用严格按照使用要求操作；
41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。
51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。
52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。
53、没有防范措施不放过。
54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。
65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）
66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。
67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
75、劳动防护用品配备:
76、消防器材管理:
77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
79、组织引导人员疏散的知识和技能。
80、线路是否有乱接乱挂现象
81、安全出口、疏散通道是否畅通；
82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；
84、消防控制室值班情景和设施运行情景；
85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。
86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。
91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、可执行性。组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
5、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。
7、搬运较重零部件尽量使用手推车
8、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
9、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
10、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
12、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；
13、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
16、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
18、工作场所内勿追逐嬉戏，
19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
21、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
22、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
24、通道畅通、整洁。
25、工具定位放置，定期保养。
26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
32、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
35、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
36、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
41、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
42、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
43、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
45、厂区及生产车间内严禁吸烟。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
53、车辆开进、开出格外小心；
54、作业用照明设备应有防暴装置；
55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
56、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
58、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
20、公共环境遇突发事件及时报告综合办
21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
26、负责部门：仓管；
27、1食品辅料及成品库卫生管理
28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
32、预防保养按时做，生产顺畅不会错
33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
34、教育训练坚持做，上线操作不会错
35、留意多一点，问题少一点
36、1质量管理
37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
39、负责氧化车间各级人员的培训。
40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
42、加强质量管理，控制质量成本。
43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
45、机器设备的定期保养与维护；
46、物料控制：
47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
5、职工应按时上班，不得迟到或早退。
6、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
7、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
13、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
14、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
16、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
19、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
22、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
23、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
24、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
25、严格贯彻执行工艺规程。
26、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
27、在用工装应保持完好。
28、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
29、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
32、各单位应按需要合理配备计量器具。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
36、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
38、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
39、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
43、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
45、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
46、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
47、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
——车间生产管理制度 50句菁华
1、1.5.2车间要求
2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
3、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
4、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
5、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
8、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
9、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
10、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
11、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
12、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
13、车间内严禁吸烟。
14、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
15、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
17、相关制度
18、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人（按先后顺序批准）。
19、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
20、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
21、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
22、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
23、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
26、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
27、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
28、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
30、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
31、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
32、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
33、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
34、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
35、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
36、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
37、5禁止设备带病操作。
38、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
39、巡回检查制度。
40、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
41、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
42、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
43、操作工岗位责任制
44、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
45、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
46、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
47、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
48、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
49、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
50、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
