1、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。
2、2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。
3、5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。
4、4消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。
5、6下班时必须做到切断电源、水源和火源。
6、9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元，第二次罚款50元，直属组长罚款30元，电瓶车管理员罚款30元。
7、5所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认，最后拿实物和票据到库房换料。
8、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。
9、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。
10、6辅线员工要将所备存的物料分类放置，并且做好标示(订单号，机种名称和数量)。
11、8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求，杜绝问题发生。
12、4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务，调整好物料、人员等相关事宜，做到保质保量完成生产任务。
13、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。
14、会议制度
15、2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料。
16、2.2定置管理实施要求
17、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。
18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。
19、装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等，保证进入车间生产的物料保质保量。
20、装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点，返修过程中减少返修损坏，减少零件补料。
21、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。
22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
23、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
24、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
25、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
26、各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
27、防止误用、误送
28、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准
29、车间须规划消防通道场所及位置
30、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。
31、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
33、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
34、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
35、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
37、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
39、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
40、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
41、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
42、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
43、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
44、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
47、所有设备应定期保养，每日检查。
48、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
49、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
50、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
——装配车间品质管理制度 60句菁华
1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；
2、工作程序
3、3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
4、14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。
5、5S管理
6、物料管理
7、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。
8、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。
9、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.
10、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。
11、2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元。
12、成品仓:
13、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
14、2.1定置管理
15、2.2定置管理实施要求
16、2.3整理整顿要求
17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
18、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。
19、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
20、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
21、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。
22、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
23、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
24、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
25、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
26、严格贯彻执行工艺规程。
27、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
28、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
29、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
31、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
32、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
34、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
35、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
36、认真执行公司下达的能源消耗定额。
37、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
38、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
39、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
40、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
42、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
44、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
45、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
46、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
48、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
49、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
50、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
51、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
52、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
53、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
54、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
56、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
57、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
58、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
59、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
——车间管理制度 50句菁华
1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
4、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
6、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。
11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
12、6.3管理要求要点:
13、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
15、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
17、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
19、按时、按质、按量完成生产任务。
20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
21、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
22、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。
23、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
26、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
29、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
30、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
31、没有防范措施不放过。
32、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
34、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
37、1质量管理
38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
41、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
42、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
43、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。
44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
45、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
48、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
49、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
——装配车间奖罚制度 40句菁华
1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；
2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；
3、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；
4、生产车间达到计划月产值，员工生产产品合格率达98℅，奖励50元；
5、由于加班加点提前保质保量完成任务，如计件或加班费已计算不在执行；
6、生产任务保质保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天10-20元；
7、未经主管同意，将材料或半产品带出车间者，上报行政处理并罚款材料成本的2倍；
8、1为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。
9、1品管部负责品质异常的.发现和处置，以及奖惩的实施。
10、1首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。
11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
12、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。
13、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
14、1.2批量品质异常，含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品，被后工序或客户发现的不良，当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元，其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任，扣罚直接当事品管30元，其直接、间接主管负连带责任；损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚，其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元，其直接、间接主管负连带责任。
15、1.3因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格，IQC处罚20元/次，其直接、间接主管负连带责任。
16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。
17、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
18、4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。
19、5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。
20、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。
21、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
22、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。
23、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交*部门处理。
24、7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；
25、12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；
26、1奖励
27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
28、1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分；
29、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
30、2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；
31、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；
32、2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。
33、2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；
34、2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；
35、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
38、1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
39、2 工作现场之整理、整顿
40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
5、权责：
6、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
11、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
15、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
16、各车间卫生由各车间负责打扫。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
19、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
20、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
21、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
25、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
30、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
32、辞职
33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
34、消防安全重点部位的管理情景；
35、接班：
36、3 定置
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
39、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
40、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
43、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
47、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
49、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
2、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
5、员工劳保用品使用不当。
6、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
7、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
8、操作转动机具时，勿戴手套。
9、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
11、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
12、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
13、拖拉机严禁人货混拉。
14、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
15、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
16、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
17、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
19、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
20、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
21、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。
24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
30、禁止车间内吸烟
31、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
33、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
34、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
35、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
36、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
37、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、生产人员必须严格遵守操作规程。
40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
43、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
44、在进行电焊、气焊的场所。
45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。
47、禁止在厂内及生产场所吸烟。
48、必须申请、办证，并得到批准。
49、必须有抢救后备措施。
50、不是自己分管的设备、工具不准动用。
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2.2.制程质量的自主控制与管理。
4、2.4.掌握工序控制技术，提升作业质量。
5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。
6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况，做好物料供应工作。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
11、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
12、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
13、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
14、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
15、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。
18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
21、3 定置
22、3.5 通道内不得摆放任何物品。
23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
24、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
26、5 工具
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
29、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
32、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
36、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
39、迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，
40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
41、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
42、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
43、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
44、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
45、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
46、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
47、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
——酒厂包装车间管理制度 50句菁华
1、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
2、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
3、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
4、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
8、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
11、目的：
12、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
13、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
14、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
15、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
16、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
17、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
18、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
19、考核的目的：
20、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
21、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
22、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
26、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
27、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
28、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
29、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
30、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
31、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
34、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
35、严禁将消防器材挪为他用。
36、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
37、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
38、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
39、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
41、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
42、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
43、设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。
44、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。
45、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
46、随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。
47、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
48、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
49、消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
50、车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公*，公正。
——针织车间管理制度 50句菁华
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
3、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
4、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
5、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
6、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
7、要填写生产编号的表格如下：
8、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
9、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
12、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
15、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
16、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
17、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
19、工作中禁止做私活。
20、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
21、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
22、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
23、严格贯彻执行工艺规程。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、在用工装应保持完好。
26、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
27、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
28、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
29、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
30、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
32、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
33、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
34、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、发生事故按有关规定及程序及时上报。
37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
40、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
41、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
42、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
45、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
46、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
47、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
48、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
49、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
50、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
