设备安全管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。

2、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。

3、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁,各种设备运转是否正常,安全防护设施是否完好,安全制度执行情况等。发现问题及时反馈,并作好检查记录。

5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查,生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

6、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备每*好。

7、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

8、2 总经办、各有关部门予以配合;

9、1 培训

10、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。

11、3.3 工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。

12、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。

13、5 各级单位主管或员工在其职责范围内,不接受主管部门的管理和监督,不履行或不正确履行自己应尽职责,如有下列行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:

14、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水*,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

15、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

16、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

17、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。

18、设备报废的基本原则:

19、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核,经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

20、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

21、设施设备故障和维修纪录

22、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

23、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

24、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收。

25、试运行前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

26、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。

27、2安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。

28、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水*,保证特种设备安全运行。

29、2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。

30、4配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。

31、6制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。

32、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

33、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:

34、12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

35、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

36、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

37、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

38、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

39、矿所用使用特种设备的单位应严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定,保证特种设备的安全使用。

40、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求,必须带有相应的随机证明文件。

41、设备安装人员要严格按照设备完好标准,技术资料及图纸进行认真恰当地安装。

42、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。

43、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉,否则将会损坏机器。

44、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

45、液压动作系统:动作油之油量及油温(35度—65度)油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。

46、1安全门打开时锁模动作是否停止。

47、7冷却系统:冷却水管装置之检查,通入冷却以在确认漏水是否,油冷却器管路是否畅通。

48、8冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

49、9.1电器箱之工作环境:如温度、湿度、防尘等检查。

50、9.2排风扇运转状况之检查。


设备安全管理制度 50句菁华扩展阅读


设备安全管理制度 50句菁华(扩展1)

——设施设备安全管理制度 50句菁华

1、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

3、安装期间的安全措施

4、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

5、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。

6、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

7、任何人不准站在悬吊物下。

8、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

9、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。

10、安装工作完成时的安全措施

11、安全防护

12、塔吊的装拆方案应包括:

13、塔机使用中的基本安全技术要求

14、施工升降机验收检验报告

15、施工升降机验收表

16、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

17、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。

18、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。

19、3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

20、1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

21、1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。

22、1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下

23、1.9其它锅炉房及操作规定

24、2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

25、2.5 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

26、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

27、3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求

28、4.4传动系统运转*稳

29、5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐,法定资质单位定期检测。保存检测报告。

30、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

31、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

32、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

33、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;

34、3.4 生产现场要求:建筑物必须坚固、安全;通道*坦、畅通;光源充足,为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所,必须要有安全设施和明显的安全标志。

35、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全

36、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

37、设施设备技术档案

38、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

39、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。

40、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

41、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

42、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

43、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

44、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。

45、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。

46、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

47、电气焊安全规定

48、1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作,由安全环境动力科负责,并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。

49、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况,有权采取紧急措施,切断电源,然后向主管经理汇报。

50、5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。


设备安全管理制度 50句菁华(扩展2)

——设备设施维修安全管理制度 50句菁华

1、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

2、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。

3、4.4申请单位作业负责人职责

4、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

5、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。

6、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

7、2检维修前的安全要求

8、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

9、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

10、2.10对检维修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

11、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

12、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

13、3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。

14、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

15、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

16、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

17、4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

18、1.1检修计划由主管副总批准。

19、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。

20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

22、4检修类别和时间

23、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

24、4.1.5对设备的日常检查和维护。

25、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

26、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

27、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

28、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。

29、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理,是电厂技术管理中心。

30、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

31、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作,不得漏项、延期、超预算。

32、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。

33、4设备定期维护工作完成后,由工作负责人自检,运行当值人员复检验收。

34、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

35、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。

36、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。

37、巡回检查设备要随身携带必要的工具,如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况,及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈,设备完好率不低于98%.

38、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验,不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

39、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

40、运行中常见故障的排除方法;

41、认真做到废油的回收管理工作。

42、设备润滑“五定”图表的内容是:

43、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;

44、3装臵停工后,按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料,易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,放空管线末端必须采取防火措施。

45、6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器,以防止爆炸起火。

46、8.1施工现场严禁吸烟。

47、9装臵检修作业人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。

48、10严禁交叉作业,特殊情况必须交叉作业时,应采取保护措施,否则不许作业。

49、16检修过程中如有改动,要绘出图纸,并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

50、17在清洗油罐(容器)时如要进入,必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入,并加装送、排风安全设施。


设备安全管理制度 50句菁华(扩展3)

——设备设施安全管理制度 40句菁华

1、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

2、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。

3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

4、设备动力部:负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

5、销帐:设备经报废后,应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理,应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

6、特种设备须完好运行,严禁带病作业,并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员,必须按国家规定培训合格后操作。

7、组织审定公司的设备管理规则,设备更新改造计划、设备的大修理计划,把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

8、定期对全公司生产设备进行巡回检查,做好考核工作。

9、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

10、负责提高本单位的大、中、小修计划,且组织实施,并做好质量验收工作,严把质量关,同时要将相关的技术资料报给维修部。

11、达到主机设备标准的按主机设备认定。

12、控制用计算机系统作为单台设备认定。

13、设备分类代码:生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

14、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备

15、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

16、认真做好废油的回收管理工作。

17、外单位借用电教设备必须经分管电教的教务处负责人批准,并报分管校长同意后方可外借。

18、服装护具类:

19、其他类:

20、人员离开库房时必须切断库房内全部电源。

21、厨房设备如:羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用;

22、掌握自己所用设备的正确使用方法;

23、不经过厨师长的同意,不得擅自使用厨房设备;

24、发现故障隐患,要及时向厨师长汇报,及时检修;

25、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;

26、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

27、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

28、仪器设备的购置:由研究室主任会同有关人员,根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求,按经费指标,提出购置仪器设备计划,经实验室主任审查、汇总*衡后,报设备主管部门。

29、损坏、丢失仪器设备的赔偿:对于不遵守规章制度,违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因,造成仪器设备的损坏、丢失时,根据情节轻重,态度好坏,对责任人做出赔偿处理。

30、锅炉工要坚守岗位,不得擅自离开工作岗位,外人不得进入锅炉房;严禁在锅炉房做其他无关事情。

31、对特种设备管理不严,违反安全管理制度的,发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律职责。

32、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。

33、水位计,压力表,安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

34、要建立特种设备安全档案。

35、特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。

36、不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

37、持证人员须经过公司相关安全教育培训,考核合格后方可独立上岗操作。

38、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

39、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

40、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。


设备安全管理制度 50句菁华(扩展4)

——设施设备管理制度 100句菁华

1、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

2、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。

3、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购

4、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行

5、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

6、报废拆除的设备在得到批准后,拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准,并制定相应的安全控制措施方可拆除;国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

7、财务变更按照财务制度执行。

8、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志,严格履行出入人员登记手续,安全管理人员、操作人员,一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入,应由项目部或部门负责人批准,并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入,进入后严格遵守相关制度,不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

9、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置,并送交质量安全科备案。

10、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式,对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查,并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

11、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

12、1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

13、2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

14、1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠

15、2.2本体外现检查;接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

16、2.5.2应有全厂管网*面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。

17、2.5.4埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。

18、4.6转向系统轻便灵活

19、5.2设备应进行定期自检记录。

20、5.4设备发生事故或有重大故障应有记录。

21、附则

22、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

23、办公室、班级现有设备未经学校同意,不得随意搬动、更换。

24、任何学生未经老师同意,不得随意使用班级的电源。

25、必须井下现场交接班,不得脱岗、空岗。

26、发现车辆长时间停在风门处时,要令其推走。禁止在风门间停车。

27、班组岗位点检:

28、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

29、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

30、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查,发现问题及时处理。

31、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

32、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:

33、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

34、设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。

35、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

36、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

37、参加实验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。

38、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

39、设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。

40、设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载,为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此,工段车间和设备管理部门都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。

41、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

42、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。

43、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

44、责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。

45、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准,严格执行停送电工作票制度。

46、非电气工作人员禁止随便进入配电室,实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后,在生产部或电气工作人员负责人指导下,方可进入,对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员,工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

47、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。

48、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

49、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。

50、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位,配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位,以适应管理职能的要求,负责企业设备管理的工作。

51、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗,其中专业技术人员应占总人数的50%以上。

52、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

53、能独立发挥功能作用。

54、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。

55、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定,属于下列状况之一者,可予报废:

56、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差或污染严重,危害人身安全与健康,进行改造又不合算的;

57、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:

58、机械设备事故调查处理制度;

59、起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。

60、认真做到废油的回收管理工作。

61、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。

62、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

63、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

64、技术文件力求齐全、完整、准确。

65、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样,零件尺寸可能不一样,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

66、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

67、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。

68、设备管理部门润滑管理的任务和职责

69、工段设备润滑管理的资料和职责

70、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

71、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

72、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

73、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。

74、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

75、大厦监控中心每季度对排烟阀、排烟口及控制线路检查一次并做好记录

76、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

77、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

78、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

79、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

80、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

81、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

82、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形;

83、使用措施

84、吊笼运行时,人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

85、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

86、安装工作完成时的安全措施

87、安全防护

88、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺设备。

89、制定设备管理制度

90、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

91、设备进场后,项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收,然后查看设备的出厂验收合格证,设备的性能,安全防护装臵的说明书,最后查看设备的台班记录,维修保养及大中修记录等,如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料,运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况,则要求出租方更换设备。

92、组织审定公司的设备管理规则,设备更新改造计划、设备的大修理计划,把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

93、协调好生产与维修关系,以及公司各部门与设备管理,有关的业务横向联系,严禁生产中拼设备。

94、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

95、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

96、负责本单位设备润滑管理工作。

97、以设备具有的核心功能作为设备名称。

98、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

99、达到主机设备标准的按主机设备认定。

100、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台(盘、箱)等。


设备安全管理制度 50句菁华(扩展5)

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、3.1 生产设备的提供

2、车间内油水分离器放水。

3、调整跑道。

4、保持引风设备畅通。

5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机:1个月。

6、对设备部分配合间隙进行适当调整。

7、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。

8、不准漏水。

9、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、三角皮带足数满槽,松紧一致。

11、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

12、机体整洁,无油垢,无料粉。

13、电器开关完善可靠。

14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全,灵敏可靠。

15、润滑系统装置齐全,管路完整油路畅通,油质符合要求,油标醒目。

16、安全防护齐全,灵敏可靠,机身外不应有锈蚀积垢,铭牌清除,副机齐全。

17、7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。

18、设备检修

19、设备管理部门考核指标:

20、清洁

21、安全

22、经常保持清洁,并按规定加油润滑;

23、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

24、现场清洁

25、无磕碰划伤

26、不漏油

27、定质:按规定的牌号加油

28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

29、工作前要加润滑油;

30、上班前操作人员要穿好工作服;

31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

32、烘箱工作期间,要经常查看工作情况,以免发生意外;

33、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

34、剪板开关操纵杆只能一人操作;

35、工作前设备要慢速运转5分钟;

36、操作时不准戴手套;

37、选择需要的模具,打开快换工具的开关,将模具吸附水*插入机器,快速前推。模具安装完毕后,断开快换工具电源;

38、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。

39、双手握紧胶管,注意剥胶的长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;

40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况,要先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;

41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;

42、升降机不使用时,要将吊栏降到底层,锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;

43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。

44、作业时必须逐渐施加压力,禁止作业件与砂轮猛撞,避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

45、使用中的砂轮机,应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

46、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

47、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。

48、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。

49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

50、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

53、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。

55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

56、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。

57、夜间作业应有充足的照明。

58、紧固各部螺拴。

59、完成中修工作的全部工作内容。

60、更换或修复机座。


设备安全管理制度 50句菁华(扩展6)

——设备管理维修管理制度 50句菁华

1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

2、操作人员职责

3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。

5、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

6、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温

7、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示

8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接

10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网

11、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。

12、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。

14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。

15、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。

16、1

17、1.1检修计划由主管副总批准。

18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

19、1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。

20、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:

21、4.2.1更换成套部件。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。

23、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

24、11验收:

25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。

26、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。

30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、6主设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。

37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

38、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

39、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。

40、计算机使用者在操作的过程中,须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程,掌握其工作状况,经常保持设备的整洁。

41、计算机及设备出现故障,应及时通知本单位的维护维修责任人,维护维修责任人在接到通知后,应尽快到现场检查故障原因,并做出故障鉴定。

42、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。

43、润滑:各油路畅通,油标清晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。

44、设备日常管理工作考核:各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到:班前由操作人员认真检查设备各个部位,按规定加油润滑,做到润滑“五定(定点、定质、定量、定期、定人)”;正确、合理使用设备,班中严格遵守操作规程,严禁野蛮操作;发生故障,应及时给予排除;下班前认真、清扫擦拭设备,符合设备维护的“四项要求(清洁、整齐、润滑、安全)”。检查中发现违反以上规定的,视情节轻重,每项罚款10-100元。

45、自查工作考核:各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作,主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定,做好检查记录,并根据情况作出相应的处理。

46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。

47、2设备报废的审批:

48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

49、1.2设备一级保养:以操作人员为主,检修人员为辅,根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。

50、1保证设备进行有效的管理,使设备保持良好的状态,满足使用要求,对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。


设备安全管理制度 50句菁华(扩展7)

——关键设备管理制度 40句菁华

1、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。

2、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理,及时更换或补充,不得做摆设,搞形式。

3、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

4、电脑运行时,不要随便搬动主机,以免损坏硬盘。

5、绝对不能在带电状态下打开机箱,插拨各种接口卡和连线。

6、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮,当屏幕出现确认关机的提示时,再按一次关机按钮,当灯泡的温度降到设定值,散热风扇停止转动,散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源;在投影机开启和关闭状态之间进行切换时,一定要确保有5~10分钟的间隔时间。

7、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

8、外委加工设备设施同样按以上各款执行。

9、设施设备所接触得物料性质及危险性

10、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

11、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。

12、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

13、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

14、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。

15、其它有关用水、电等设备。

16、订购:

17、预防保养:

18、使用部门要求启用封存设备时,应填写《设备封存(启用)申请单》,设备动力部批准后,方能启封投产。

19、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

20、事故处理:发生设备事故后,应立即切断电源,保持现场,通知设备动力部,经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员,进行调查分析,根据事故性质和损失经济大小,形成处理意见,报总经理审批。

21、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

22、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音、录像。

23、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

24、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

25、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

26、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

27、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作,并做好验收工作。

28、负责本单位设备润滑管理工作。

29、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

30、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

31、设备分类代码:生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

32、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备

33、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

34、认真做好废油的回收管理工作。

35、设备润滑“五定”图表的内容是:

36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

37、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

38、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

39、经过预测,继续大修后,均不能恢复设备健康,不能保证安全经济运行的。

40、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。

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