设备设施管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

3、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

4、3.3 工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。

5、其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。

6、所有设备设施必须维修保养方可使用。

7、所有设备维修保养人员及管理人员,必须格安以下要求进行,凡违反要求将进行相应惩罚。

8、检修准备

9、机械设备的修理

10、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:

11、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:

12、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责,工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。

13、设备设施检修工作人员应负责储存设施以及安全装置、防护装置备品备件和易损坏的合理储备,及时解决运行中出现的故障及防范措施方案,出现问题,应及时排除,严禁带病运行。站安全员负责此项工作的检查监督工作,并做好相关检查记录。

14、负责施工机械安全管理的考核和奖惩工作;

15、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知,并负责整改验收并留存记录;

16、负责机械资料整理存档和机械统计报表;

17、组织实施工程建设施工机械安全管理规定和本工程机械安全管理制度;

18、负责施工机械安全控制和监督,并编制相应的工作程序;

19、负责贯彻执行上级有关机械管理法规和制度,制定机械安全目标或指标,保证施工机械安全有效运行和机械安全目标的实现;

20、负责组织建立本单位的机械管理和机械安全管理制度,并组织实施;

21、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作;

22、负责组织机械统计、分析和报表工作。

23、负责本单位机械设备的运行记录、维修保养改造记录、工况变化记录、特殊检验记录、负荷试验报告、事故报告、起重机自检报告书、安拆过程检验记录、检验者的检验报告书、安全准用证、机械检查表、缺陷整改通知单、整改验收单、机械档案、作业指导书、安全操作规程、机械报表等的建立、填报、收集、复印、整理、汇总、保管和上报等工作;

24、编写要求;

25、检查(组)人员组成;

26、退租手续办理。

27、事故上报和调查处理程序。

28、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。

29、5定期对设备管理记录进行统计分析,掌握设备运行情况。

30、6借阅查找设备管理记录应佃理相关手续。

31、3无论发生何种设备故障和事故,主管单位有关人员必须在值班记录和故障检修记录本上做详细记录,不得疏漏隐瞒。

32、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装臵、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

33、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。

34、设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。

35、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:

36、反风装置的每个机构必须灵活可靠,并能在10min内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,通风机的供风能力不得小于正常供风量的40%。每季度由矿总工程师组织至少检查1次反风设施,每年进行一次反风演习。装有防爆盖的井口要封闭严密,防爆门由机电工区负责,每六个月检查维修一次,并留有记录。

37、有可靠的引水装置和备用引水装置,并能在5min内启动水泵;

38、协助对技术人员的技能鉴定及考评活动,不断提高技术人员的专业技能。

39、负责设备分包方的评价、选择、品质监控、持续评价。

40、设施设备类体系文件编制和修订。

41、协助对工程部技术人员的技能鉴定及考评。

42、有权对违反品质工作制度、流程的本部门员工提出处罚建议。

43、直接上司:经理直接下属:部门员工

44、按时完成领导交办的各项工作,并做到及时汇报,无差错。

45、饮用水过滤、消毒,定期保养,并作记录。

46、各种排污管道无堵、无漏,排污符合环保要求。

47、1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。

48、2.1物业验收小组对项目交接设施设备及相关技术资料进行验收,并作好验收记录。

49、6工作环境

50、4《设施设备日常保养项目表》JW/JL-6.3-004


设备设施管理制度 50句菁华扩展阅读


设备设施管理制度 50句菁华(扩展1)

——设备设施管理制度 60句菁华

1、大厦监控中心每季度对排烟阀、排烟口及控制线路检查一次并做好记录

2、会同大厦每月对消防水箱水位以及高低压消防管压力进行检查并加强日常巡视

3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

4、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

5、设施设备技术档案

6、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

7、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:设施设备的开停车注意事项; 设施设备所接触得物料性质及危险性;应急情况的处理措施和预案 ; 操作人员的具体要求。

8、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除,必须有使用单位写出书面申请报告,经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

9、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。

10、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

11、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

12、3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;

13、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的经济责任,及必要时的行政责任。

14、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全隐患的设施/设备,必须当场指出并要求其改进,并填写“设施/设备安全管理检查记录”存档备查。

15、机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。

16、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

17、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

18、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。公司领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

19、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:

20、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:

21、对装拆人员的要求

22、制定设备管理制度

23、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

24、进行高空作业应佩戴安全带、安全帽方可进行作业。进入地下废油储油井内和其它有限空间作业必须有专人监护,佩戴简易防毒面具并将空气呼吸连接软管的进气口部分拉至新鲜空气处固定后进入现场进行操作作业,并应根据作业性质在工作现场配置相应的应急处置抢救后备措施。

25、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关外上锁和拆下熔断器,同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。

26、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票;

27、负责机械安全监督控制资料的建立、收集、汇总和管理;

28、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。

29、负责完成上级和企业考核要求;

30、熟悉本单位所用机械设备的技术性能、常见故障、掌握机械设备数量及分布,以及安全技术状况和安全操作规程;。

31、负责本单位机械管理制度的制定和组织实施,并经常性监督检查和组织整改、考核、奖罚;

32、负责组织或参与组织各类机械培训工作和建立计划、台账、记录、总结;并负责各类机械人员资格证件和队伍资质的管理工作;

33、整改验收(期限、结论)。

34、机械保养维修后的验收。

35、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。

36、1下更情况报告主管

37、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗臵换和有效隔离,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

38、主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置,相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定,有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。

39、主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置,机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

40、设备检修记录主要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气控制部分的调试、整定数据;

41、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,其中一台作备用,备用通风机必须能在10min内开动起来;必须保证主要通风机连续运转;机壳、风门不漏风,不锈蚀。叶轮安装角度要一致,应保持*衡,且无积尘,机电工区至少每年清扫、防腐一次;

42、压力表、温度表、电流表、电压表、电度表和压力调节器要齐全,指示准确,动作可靠;

43、泵体、电机、环形管路、闸阀等要完好、防腐良好,泵体无裂纹,各闸阀使用正常,操作灵活不漏水;

44、压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全,指示正确;

45、机电设备升井后,由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字,对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。

46、每季度至少组织一次业务例会。

47、完成经理安排的临时性工作,并提出改进建议。

48、开展设施设备类日常巡查。

49、协助各服务中心机电设备故障及突发事件的处理。

50、按时完成领导交办的各项工作,并做到及时汇报,无差错。

51、所有电梯必须具有技术监督局颁发的电梯安全使用证和电梯安全检验报告。

52、电梯由专业队伍保养、维修,运行修理有记录。

53、电梯发生故障,修理人员应及时赶到现场组织抢修,电梯运行修理应做好记录,备用电梯随时能开。

54、2.3工程部负责对公司大中型维修工程进行监管并负责及时组织验收,验收合格后填写《验收鉴定评卷》存档。

55、3设施设备的登记建帐

56、4设施设备的使用、保养和维修

57、4.5现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。

58、6.2配置必要的空调、消防器材保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全。

59、2《设施设备检修单》JW/JL-6.3-002

60、5《设施设备年度检验、检测计划》JW/JL-6.3-005


设备设施管理制度 50句菁华(扩展2)

——班组设备设施管理制度 50句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

4、设备迁移,调拨时,其档案 均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。

5、工段级点检:

6、各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份)。

7、运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

8、制成的代号和编号,逐台制成金属号牌,固定在工作机构本体的醒目处。

9、建立完整的设备技术档案。

10、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部*时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

11、3本企业内部调拨,统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减,资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

12、2审定封存闲置设备,首先由使用单位提出申请,生产部门签署意见,报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续,通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

13、车间6月28日前交上半年的特护总结,12月28日前交全年的总结。

14、巡检、记录不落实,或未挂牌,每次扣30—50元。

15、责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。

16、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。

17、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

18、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。

19、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

20、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。

21、备件需用计划应分类编制一般分为:

22、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

23、非标准件的加工由维修单位委托加工。

24、负责制定本单位的特护包机治理制度。

25、应在设备维护保养制、巡回检查制的基础上,制定本单位的特护包机责任制。

26、认真执行点检制,认真检查、记录,并做到记录内容真实,书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本,应妥善保管、备查。

27、参与每月由生产动力科组织召开的设备状况分析会。

28、3运输部负责车辆设备、设施的日常安全检查。

29、1.3接受新车时应按合同和说明书的规定,对照车辆清单或装货单进行验收,清点随车工具及附件。新车投用前应进行一次全面检查保养。并根据制造厂家的要求进行清洁、润滑、调整,确保技术状况良好。

30、2.3按时参加年检和车辆技术状况的等级鉴定。

31、4.6其它应当淘汰的。

32、设备设施编号:

33、设备设施的档案管理:

34、设备在使用过程中,操作人员必须做到;"三好";即管理好、使用好、维修保养好。

35、设备报废由使用部门提出申请,有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定,并写出报告,经总裁批准后方可办理报废手续。

36、设备事故类别:

37、事故责任划分:

38、要根据本部门所管设备的性能特点,使设备的维修保养各项规定落实到人,多人操作的设备每一台都要有专人负责,集团公用设备指定专人保管维护,根据设备实际使用情况建立日常检查保养制度和定期检查保养制度以及日常巡回检查制度。

39、考核指标:

40、交接班制度:交班作者下班前,负责清扫卫生,完成本班次交班设备运转记录并签字;接班操作者必须提前十五分钟到达岗位,对照交班记录认真检查设备运转情况,发现问题及时提出,必要时拒绝接班,请主管负责人协调处理。设备运转记录应字迹清晰、描述真实,各类记录不准撕毁和丢失。

41、工程部(设备设施主管部门)根据设备使用状况提出设备中修、大修、更新、改造的实施方案,上报物业公司领导审核后,交由小区/大厦业主委员会审批(业主委员会应按规定向全体业主公示,征求意见)。

42、实施方案获得业主委员会批准后,按相关规定申请或续筹物业专项维修资金。

43、工程竣工后,工程部组织相关人员进行验收确认,并按规定办理款项支付签字手续(按《**市物业管理条例》规定,须由业主委员会全体成员签字)。

44、任务。工程部是实施小区工程管理,保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性,它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾,是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。

45、工程部的职责范围:

46、设备管理

47、维修管理

48、紧急维修结束后,须由主管填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告,并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。

49、生产设施的报废

50、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。


设备设施管理制度 50句菁华(扩展3)

——设施设备安全管理制度 50句菁华

1、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

3、安装期间的安全措施

4、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

5、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。

6、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

7、任何人不准站在悬吊物下。

8、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

9、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。

10、安装工作完成时的安全措施

11、安全防护

12、塔吊的装拆方案应包括:

13、塔机使用中的基本安全技术要求

14、施工升降机验收检验报告

15、施工升降机验收表

16、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

17、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。

18、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。

19、3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

20、1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

21、1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。

22、1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下

23、1.9其它锅炉房及操作规定

24、2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

25、2.5 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

26、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

27、3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求

28、4.4传动系统运转*稳

29、5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐,法定资质单位定期检测。保存检测报告。

30、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

31、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

32、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

33、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;

34、3.4 生产现场要求:建筑物必须坚固、安全;通道*坦、畅通;光源充足,为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所,必须要有安全设施和明显的安全标志。

35、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全

36、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

37、设施设备技术档案

38、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

39、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。

40、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

41、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

42、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

43、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

44、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。

45、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。

46、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

47、电气焊安全规定

48、1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作,由安全环境动力科负责,并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。

49、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况,有权采取紧急措施,切断电源,然后向主管经理汇报。

50、5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。


设备设施管理制度 50句菁华(扩展4)

——机械设备技术管理制度 50句菁华

1、设备闲置六个月以上的,可申请报停,但设备报停以前必须完好,启用时必须履行启用报告,停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

2、所有机操人员必须持证操作,熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。

3、机械设备不得超负荷运行,特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业,大型设备必须征得机械设备科的认可。

4、设备的保养、修理,实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则,坚持日常保养维修,推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

5、设备大中修由机修厂完成,修理计划由基层和机械设备科共同编制,公司下达生产计划执行。

6、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

7、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

8、安全操作技术规程的法规,必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

9、机械设备使用的油料(燃料油、液压油、润滑油),都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

10、做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。

11、在特殊情况下采用代用品,必须经过有关技术部门许可。

12、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。

14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

15、所有设备档案(包括正在维修保养的)由公司设备科统一建立。

16、项目机电工长必须保管好设备档案,不得丢失,丢失和损坏扣发机电工长年终奖金,并通报批评,严重者辞退。

17、1、设备事故的定义:凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏,使施工生产突然中断者,均为设备事故。

18、5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。

19、5.3、设备事故与鉴定:

20、5.3.1、发生事故的单位,应根据事故的性质必须及时逐级上报,发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报,发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报,公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后,应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析,根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

21、4.2、有下列情况之一者应追究领导责任:

22、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

23、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

24、清除水池(箱)内淤泥、杂物和锈块等。

25、清淤后投药消毒30分钟。

26、重新灌水并恢复正常供水。

27、机械设备管理员岗位职责。

28、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用,按照二、三级保养运转间隔小时规定,及时更换油、水。

29、设备的各类保养完成后,由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

30、设备检查内容:检查设备管理工作和设备技术状况,重点是检查现场设备的安全生产,各项规章制度的执行情况,施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。

31、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

32、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作,严禁违章作业,违章指挥。

33、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。

34、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。

35、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。

36、小修(塔机工作1000小时以后进行)

37、1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习,并做好记录,督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度,参加各种安全生产活动。

38、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失,造成机械技术性能下降,使用寿命缩短均属责任事故。

39、2.2非责任事故,凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷,而又无法预防和补救所造成的事故,属非责任事故。

40、3责任事故分类

41、4.1发生设备机械事故,操作员应立即停机,保护现场并报告设备管理人员及单位领导,设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况,应首先组织抢救。

42、从事机械设备安装的作人员及管理人员,应当经省级建设行政及管理人员,应当经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。

43、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查:

44、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育,考试合格后才能上岗。

45、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。

46、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。

47、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。

48、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

49、安装作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

50、工程技术人员应当履行本岗位安全职责,深入现场检查,对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理,避免恶性事故的发生。


设备设施管理制度 50句菁华(扩展5)

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

5、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

6、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

7、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

8、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

10、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

12、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

15、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

16、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

19、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

23、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

24、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

25、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

26、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

27、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

28、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

31、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

32、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

33、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

34、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

37、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

38、每天下班前处理好当天的日常事务。

39、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

40、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

41、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

42、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

43、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

44、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

45、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

46、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

47、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

48、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

49、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

50、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。


设备设施管理制度 50句菁华(扩展6)

——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华

1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。

2、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

3、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

4、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。

5、2专人负责加设盲板,并做记录;

6、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。

7、下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。

8、购置:工厂购置特种设备时,必须进行可行性分析,购置国家定点厂家产品。

9、必须做好设备的维护保养,对有关设备要做好预防试验仪表要定期样对铅封。安技部门每月组织专家巡查,发现隐患应立即查封或出具整改通知书,使用单位接到通知应停用整改,经安技设备部门验收后启封使用。

10、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。

11、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

12、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

13、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

14、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

15、没有接受过操作技能培训,不懂设备结构原理和性能的人员(即非公司指定的调机技术人员),不得调较机器,设备保全工作规范。

16、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。

17、破碎作业时,破碎品须逐一进行破碎,严禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。

18、7冷却系统:冷却水管装置之检查,通入冷却以在确认漏水是否,油冷却器管路是否畅通。

19、8冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

20、11顶出结构:检查顶出次数及行程控制等。

21、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。

22、交班者应在双方签字后离开作业现场。

23、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。

24、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。

25、特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,应及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

26、禁止安装与工作内容无关的软件,不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。

27、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

28、遵循计算机开关机的顺序,先开显示器,后开主机;关机顺序则相反,先关主机,后关显示器。计算机教室总电源开关打开后,应一台一台开机,不能同时开机。

29、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。

30、电脑不用时,间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩,防止灰尘进入。

31、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份,防止信息资源的丢失。

32、配电装置的检查内容及周期。

33、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。

34、各部门的配电盘及总闸所控制的负荷标准应清楚准确,安装的插座烧损后绝不允许继续使用。

35、检修准备

36、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。

37、3.2对各种设备和仪器,操作者严格按其操作规程进行操作,不得超负荷运行,特别是有不安全因素时,应立即停止,向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。

38、3.3工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。

39、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。

40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度,一般半年请计量局专业人员维修一次。

41、保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好

42、设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

43、从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的*均水*。

44、设备报废手续

45、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核,经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

46、1.3管路是否正常。

47、1.6电源之电压是否正确。

48、1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

49、1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。


设备设施管理制度 50句菁华(扩展7)

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

2、设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。

3、班组岗位点检:

4、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

5、凡属正常报损设备,必须严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务处处理。

6、完成中修工作的全部工作内容。

7、更换或修复机座。

8、下列任何情况下均不得进行交接班

9、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。

10、设备发生故障或需要停台修理。

11、运行人员暂离岗位。

12、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。

13、器材,设备若有损坏、遗失,将追究直接管理者的责任。

14、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

15、2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。

16、中心室负责人加强对国家强制检验。

17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏,责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

18、安全防护装置的检验。

19、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

20、负责审定重点设备的大、中修方案,并监督方案的实施。

21、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

22、认真填写操作运行记录和四方联检记录,发现问题及时报告当班班长。

23、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

24、重点设备完好率达到98%以上。

25、所采购的特种设备及其安全附件,其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书,必须符合安全性能要求和能效指标,不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。

26、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案,有效的预防和减少事故的发生,按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

27、无泄漏车间(区)标准

28、凡在用的设备都必须建立技术档案。

29、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

30、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

31、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

32、非标准件的加工由维修单位委托加工。

33、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。

34、1.12在铁路沿线(25m以内)的动火作业,如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业。

35、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

36、6.2使用其他分析手段时,被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。

37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全防火部门终审批准。

38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

39、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。

40、特护设备包括:略

41、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

42、车间6月28日前交上半年的特护总结,12月28日前交全年的总结。

43、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。

44、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。

45、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件,特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料,每次完井要盘点库房,更新库房料单,并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单,报批后由项目组在当地组织;须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划,由国内或项目组组织。

46、入(出)库料登记:机械师、电器师共同负责,入(出)库料及时登记。

47、中方人员巡检时,要时刻注意雇员的操作,发现问题及时指导纠正,并对其阐明错误的严重性,杜绝再犯。

48、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期,实验标准,定期实验,合格后方能使用。

49、监管措施

50、由各专业负责人和电脑室的专人,根据上述作业计划按时(每周最少一次)进行检测工作,并填写检测记录;


设备设施管理制度 50句菁华(扩展8)

——设备点检管理制度 50句菁华

1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。

2、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合,故意刁难予以拒绝,视情节轻重,一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。

3、各作业区对重点和关键设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

4、各生产作业区在线使用设备实行专人专机挂牌负责制,无责任人和不挂牌,一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

5、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次,可与生产例会同步),无记录,按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。

6、是其管辖的现场设备的直接责任者。

7、根据检修工程计划的需要,编制维修资材需求计划,做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。

8、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。

9、负责制订和修订本区域设备的维修技术标准。组织点检人员和技术人员完成设备编码、点检标准、给油脂标准、维修作业标准及健全设备履历。

10、按计划进行点检作业并做相关记录,对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

11、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中,并及时进行处理;在设备运转时不能处理的,应及时报生产科,由生产科安排时间停机处理。

12、设备开机过程中的检查。

13、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

14、每天正常巡视的时间一般规定如下:

15、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后,要缩短巡视检查周期,进行重点监视。

16、确定公司范围内需要进行点检的设备。

17、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。

18、制定和修改设备《点检表》。

19、制定和修改设备点检点检计划。

20、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

21、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导,对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

22、目的

23、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的,点检员应立即加以紧急修理,防止劣化加剧。

24、6 中速磨煤机

25、3 对于b类设备和厂控备用设备,每天点检一次;

26、4 因点检不到位,造成设备事故的,每小时300元,(与第3项不累计);

27、重点点检的内容

28、操作点检

29、相关报告、记录

30、做好检修记录,验收检修项目。

31、制订计划不断总结工作经验,深化点检定修的各项工作,组织做好各项基础工作,及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

32、在当班时间内,按照日常、定期点检的标准和内容规定,认真逐项进行点检,并做好记录。

33、交接班时,应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核,认真向工程技术人员反映设备状况。

34、检修的项目、联络方式、联络人。

35、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行,厂设备科组织确认;b类设备由分厂设备副厂长组织确认;a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结,对a、b类设备报设备部备案。

36、搞好文明施工,把住检修施工质量关。

37、本制度自公布之日起执行。

38、每月15日对全车间所有设备进行巡检。

39、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

40、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

41、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

42、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

44、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。

45、5 经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。

46、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。

47、发现漏油、跑油时要及时查出原因,上报车间,立即消除并作好记录,禁止跑油、漏油

48、车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

49、计划检修项目应标明计划完成期限,特殊要求另外注明。

50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目,要及时向车间汇报并说明缘由。


设备设施管理制度 50句菁华(扩展9)

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表,有人负责。

2、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:

3、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出,并上报项目经理。计划分专业制定。

4、机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;

5、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;

6、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。

7、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。

8、各车间实行设备维护保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

9、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

10、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅”的原则,做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。

11、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。

12、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

13、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

14、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

15、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作,不得漏项、延期、超预算。

16、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。

19、6主设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

20、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

21、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

22、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

23、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

24、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安全环保科、生产科、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。

25、3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

26、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

27、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

30、11验收:

31、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

32、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

33、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

34、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

35、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。

36、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

37、3、信息设备处负责设备的二级维修。

38、2、设备发生故障,办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处;实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

39、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单,填写验收报告栏。

40、7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

41、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水*,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

42、7、负责本单位不合格油品的回收工作。

43、班组长职责

44、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

45、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温

46、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时,应先将原油品清除干净,然后再加入新油品。

47、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。

48、3、浸油润滑

49、4、强制润滑

50、技术装备部的设备管理员收到各分公司的设备(车辆)维修清单后,应进行认真的审核并签署处理意见,对维修项目多且非计划性、非例行性的项目应到现场进行确认。


设备设施管理制度 50句菁华(扩展10)

——仪表设备管理制度 30句菁华

1、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

2、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

3、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

4、隔爆面间隙大于0.5mm。

5、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕,其长度大于结合面宽度2/3以上的。

6、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

7、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

8、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

9、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

10、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

11、喇叭嘴亲嘴的。

12、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

13、防爆面锈蚀严重,不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

14、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

15、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

16、非电工人员检修电气设备及小型电器。

17、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

18、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

19、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

20、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

21、接线工艺差、接线室卫生差的。

22、开关及小型电器的标志牌丢失的。

23、井下电气设备无防爆检验合格证的。

24、不认真填写各种记录的。

25、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

26、4所有使用仪表技术说明书;

27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录;

28、7标准仪器检定合格证书;

29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等);

30、12仪表技术状况月、季报。

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