1、运输车辆的充气及维护。
2、调整跑道。
3、焊条机：3个月。
4、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。
5、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍出现，渗油处不得超过2处。
6、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。
7、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
8、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。
9、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。
10、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。
11、3.2新生产设备的验收
12、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。
13、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
14、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。
15、2中间验收
16、设备预防维护计划表
17、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录
18、6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。
19、1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。
20、3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励。
21、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。
22、1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和承担。
23、3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养计划表，定期进行维护保养。
24、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
25、5在巡查过程中发现有医疗设备不能正常运行或临床使用科室有医疗设备需要维修，及时上报设备信息管理部，维修人员要尽快组织力量检修或请厂商维修，修理完毕，设备是否能正常运行？告知使用科室。
26、4每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。
27、安全注意事项。
28、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
29、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;
30、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。
31、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；(论文范文 )做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
32、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。
33、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。
34、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
35、严格执行设备润滑管理制度
36、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
37、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。
38、2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书，设备图纸及技术文件等)。
39、2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。
40、3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定安全后方可进行检修作业。
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、3.1 生产设备的提供
2、车间内油水分离器放水。
3、调整跑道。
4、保持引风设备畅通。
5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。
6、对设备部分配合间隙进行适当调整。
7、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。
8、不准漏水。
9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。
10、三角皮带足数满槽，松紧一致。
11、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
12、机体整洁，无油垢，无料粉。
13、电器开关完善可靠。
14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。
15、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。
16、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。
17、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。
18、设备检修
19、设备管理部门考核指标：
20、清洁
21、安全
22、经常保持清洁，并按规定加油润滑;
23、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
24、现场清洁
25、无磕碰划伤
26、不漏油
27、定质：按规定的牌号加油
28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;
29、工作前要加润滑油;
30、上班前操作人员要穿好工作服;
31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
32、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外;
33、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
34、剪板开关操纵杆只能一人操作;
35、工作前设备要慢速运转5分钟;
36、操作时不准戴手套;
37、选择需要的模具，打开快换工具的开关，将模具吸附水*插入机器，快速前推。模具安装完毕后，断开快换工具电源;
38、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
39、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管;
40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源;
41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;
42、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;
43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。
44、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。
45、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。
46、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
48、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
50、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
53、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
56、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
57、夜间作业应有充足的照明。
58、紧固各部螺拴。
59、完成中修工作的全部工作内容。
60、更换或修复机座。
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、3 总经理负责对新设备的购买。
2、3.2 新生产设备的验收
3、调整跑道。
4、检查、调整保养设备的安装水*及精度。
5、不准漏水。
6、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
7、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。
8、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。
9、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
10、锅体内表面基本光滑。
11、各部位运转正常。
12、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
13、新增设备
14、用好
15、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;
16、遵守交接班制度;
17、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、无明火
19、不漏油
20、不漏气
21、定人：每台设备润滑部位都有专人负责
22、操作前必须检查设备是否工作正常;
23、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽;
24、检查各手柄位置是否正确;
25、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
26、非波纹机操作人员不得乱动设备;
27、上班前要穿好工作服，留长发的女职工，要戴好工作帽;
28、将调节器设备成快换数值1.80;
29、设备移动的部件要干净，并定期上油，确保设备处于完好状态;
30、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;
31、一切检查完毕后将软管插入固定支架下，并用踏板施工压。
32、放入装直头的推进块;
33、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。
34、严禁打开试压舱盖进行试压;
35、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
36、开动台钻应先空车试转，正常后应拧紧钻头，装牢钻卡方可操作。
37、工件要稳固*放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾，配合协调。
38、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。
39、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
40、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
41、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
42、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。
43、防止可燃气体发生爆炸的措施。
44、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
45、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。
46、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
47、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
48、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。
50、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华
1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。
2、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
3、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
4、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
5、2专人负责加设盲板，并做记录；
6、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
7、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
8、购置：工厂购置特种设备时，必须进行可行性分析，购置国家定点厂家产品。
9、必须做好设备的维护保养，对有关设备要做好预防试验仪表要定期样对铅封。安技部门每月组织专家巡查，发现隐患应立即查封或出具整改通知书，使用单位接到通知应停用整改，经安技设备部门验收后启封使用。
10、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
11、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
12、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
13、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
14、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
15、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。
16、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
17、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。
18、7冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。
19、8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
20、11顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。
21、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
22、交班者应在双方签字后离开作业现场。
23、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
24、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
25、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
26、禁止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。
27、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
28、遵循计算机开关机的顺序，先开显示器，后开主机；关机顺序则相反，先关主机，后关显示器。计算机教室总电源开关打开后，应一台一台开机，不能同时开机。
29、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。
30、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。
31、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。
32、配电装置的检查内容及周期。
33、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
34、各部门的配电盘及总闸所控制的负荷标准应清楚准确，安装的插座烧损后绝不允许继续使用。
35、检修准备
36、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。
37、3.2对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。
38、3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。
39、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。
40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
41、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好
42、设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
43、从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。
44、设备报废手续
45、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
46、1.3管路是否正常。
47、1.6电源之电压是否正确。
48、1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
49、1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
——公司车辆保养维修管理制度 50句菁华
1、新车购进后必须及时及时登记，建立登记卡，将车辆型号、牌号、车况等各项数据逐一按编配用途和技术性能使用。
2、汽车小修：主要是消除汽车在运行中发生的临时故障和局部损伤，对自然磨损或总成的外部征象能预先估计的小修项目，应集中组织计划性的小修作业并结合一、二、三级保养进行。
3、汽车大修：车辆行驶一定里程后机件严重磨损，技术性能下降并经过技术鉴定，对各总成进行一次恢复性的修理。大修必须严格按计划进行，并报总经理批准后实施。
4、进入导向车道后，不按规定方向行驶。
5、在禁行的时间，道路上行驶的。
6、对全年没有发生任何交通事故、服务态度好、能同公司节约维修等费用、工作积极的司机给予1000元的奖励，包括对方负全责的事故和因公司办证而证件不全、货物超重、高、长、宽等造成的违章罚款。
7、对全年发生一次小事故公司损失500元以下的司机奖励100元。
8、车辆由公司指派人员负责管理，公司根据司机和年度工作表现，从司机产值、完全行车、维修费用、服务态度、客户意见等各方面综合考虑，对表现好的司机给予奖励，对表现差的司机按公司有关制度进行处罚。
9、车辆在非工作线路上或区域外(起点和终点之外的区域)行驶的，发现一次，处罚100元；发生交通事故的，驾驶员承担全部责任。
10、驾驶人员应每天擦拭清洗自己所开车辆，以保持车辆的清洁(包括车内、车外和引擎的清洗)。每月大洗车辆两次，费用由公司承担。
11、车辆维修、保养实行民主管理、民主监督，运输服务中心成立车辆维修保养工作小组，工作小组成员由运输服务中心员工民主选举产生，工作小组对车辆维修、保养工作实施全面管理、监督。
12、车辆需维修时应由驾驶员申报修理项目，车辆维修保养工作小组根据申报项目检验车辆，拟定修理项目，开具车辆定点维修单，驾驶员凭车辆维修单到指定的特约维修单位进行维修保养。维修所需更换的材料清单必须由驾驶员签字确认，更换大配件必须将旧配件带回交办公室(车队)审验。
13、2具体实施
14、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行，驾驶员不得自行选择修理厂。
15、车辆安全装置必须齐全有效。机动车辆的操纵机构、制动机构、喇叭、灯光、雨刷和后视镜等必须齐备、灵敏、可靠和有效。经常保持良好的技术状态。
16、公司内机动车行驶严禁超车，倒车时，驾驶员先查明情况，确认安全后，方可倒车。必要时应有人在车后进行指挥。
17、多辆车同时进行装卸时，前后车的间距应不小于2m，横向两车栏板的间距不小于5m，车身后栏板与建筑物的间距应不小于0.5m。
18、不准驾驶机件失灵，违章装载的车辆不准超速行驶。
19、办公室直管车辆由办公室安排。科室因特殊情况确需用车，可到办公室填写《车辆使用派车单》，报请总经理同意。驾驶员凭《派车单》出车，费用按1元/公里标准在科室成本中列支。
20、驾驶员通讯必须保持24小时畅通。除指派用车外，驾驶员必须按时上下班，保证在岗在位，自觉服从调度，做到随叫随到。非工作时间，车辆必须停车入库或停放在办公室指定位置。未经批准不准擅自出车。不准驾车到娱乐场所。
21、驾驶员出车，必须带齐有关证照。
22、除长途行车和特殊情况外，不得自行购买油料。外出途中购买油料须经随车领导签字，办公室审核后方可办理报销。
23、驾驶员将车辆私自交他人驾驶发生事故，由该车驾驶员承担一切责任，并给予开除处理。
24、1公司所有车辆由总经办负责管理。
25、采取必要措施，防止货物脱落、扬撒等。
26、每月至少开展一次全面安全检查，发现存在安全隐患立即通知整改，并立即抓好落实，及时消除。
27、发生交通事故，当事人应立即进行自救，并报警。电话：122（交警）、119（消防）、120（急救），应简明讲清事故地点、伤亡、损失等情况，以及事故对周围环境的危害程度，保护现场，抢救伤员，保护货物财产并通报运输经营者与保险公司。
28、驾驶员提出维修或保养报告，填写《车辆维修审批单》；
29、更换的零配件未上交的；
30、行车安全奖（全年无事故的）按1000元/年·车发放；
31、本制度自发文之日起执行。此前制度与本制度不一致的，以本制度为准。
32、公司所有车辆的使用管理适用于本制度。
33、公务车使用者仅为取得有效汽车驾驶执照者。
34、公司所属车辆均由办公室负责对其的安全检查和保养保修，并分别按车号设册登记管理。
35、车辆行驶当中，如遇突发故障需要维修时，应及时向公司报告，并就近安排维修(换下的旧零件须带回交公司验证)。
36、车辆驾驶实行专人专车，专车专管。驾驶员负责在出车前搞好车辆安全检查及车辆的卫生。
37、办公室建立车辆的用油合帐，每月核算一次，严格按行车里程与公里耗油标准核算油料，并做好每月核对无误。
38、对模糊不清或把握不大的问题，谨慎回答交通警察的询问。
39、特殊情况用车必须经领导同意方可出车。
40、车辆调度实行先领导后一般，先急后缓，先远后近，先乡镇后城市，先会议后出差，先保证工作后私人用车的原则。
41、单位领导和工作人员，都要自觉按制度办事，尊重驾驶员的劳动。用车人员和驾驶员要主动配合，搞好工作衔接。
42、驾驶员未出车时，应严格按照作息时间在办公室待命，不得随意串岗、外出。
43、车辆维修费用报销需附维修申请单和维修收费清单，经领导审核批准后报销。
44、车辆司机在每日下班前对车辆进行检查、发动，发现问题后应立即上报车辆主管，并进行自修。
45、若司机无法自行修复车辆存在的问题，需要定期保养或者维修，需经得主管部门同意后，送到修理厂维修。
46、在车辆的修理过程中司机和车辆主管需要加强监督，发现修理项目与送修项目不符时，应及时上报集团办并与修理厂进行协商。
47、车辆在中途发生故障急需维修时，须电话征得车辆主管同意方可维修，如果有随车人员时需在修理费用单上作签字证明。
48、车辆管理
49、帮助客人把物品装上车，然后关上车门。
50、客人下车时，应主动帮客人把物品取出。
——消除静电设备的管理制度 40句菁华
1、为加强防雷、防静电的安全意识，提高设备管理水*，减少事故,确保防雷防静电设备设施的安全稳定运行。
2、1.3每年上级部门对我单位进行两次检测后要求出具检测报告，由生产管理部设备组统一管理存档，在检测中存在问题整改后要出具复查报告。
3、2.1执行防雷、防静电制度并检查所属区域内对制度规范落实的情况。
4、5.2.2 露天放设的管道(液体、气体等)每隔20--25米应设感应雷接地，每处电阻不宜超过10欧姆。
5、5.3.2 避雷装置1般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。
6、5.3.7 电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。
7、5.3.8 避雷针的保护范围，应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目。
8、5.3.9 独立避雷针，避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。
9、6.1为保证检测结果的准确性和便于分别对各接地点进行检测，引下线与接地装置应采用可拆装的螺栓连接（断接卡）。
10、6.5为使防雷防静电设施处于完好状况，凡投用15年以上的接地必须挖开检查，对截面积腐蚀五分之一以上者，必须更换。
11、6.8为了防止感应雷损坏设备和伤害人员，电话线、照明线、广播线、光缆不准穿越避雷网（带）或绑绕避雷塔而架设。
12、6.9对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备情况，均应采取相应的防静电产生和消除静电措施，防止人体带静电作业。易燃、可燃液体储罐、罐（槽）车、鹤管以及设备、管线也应采取相应的防静电产生的消除静电措施。
13、6.10组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。
14、相关文件
15、3.3防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。
16、相关附表：
17、2.1由分厂组织对设备中危险源的辩识。各车间对本单位的危险源进行建档并对职工进行宣传。在工作中不断的完善对危险源的辩识，积累经验，防止事故发生。
18、2.2由分厂组织对设备中环境因素的识别。各车间对本单位的环境因素进行建档并对职工进行宣传。在工作中杜绝不应该发生的环境污染。
19、3设计及新建、改建、扩建工程
20、4.1日常安全生产巡检中应依照相关规范要求，对防雷防静电设施进行安全隐患排查工作，对发现的安全隐患应落实好安全监控防护措施。
21、5检测规定
22、5.1.2 变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。
23、5.1.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。
24、5.1.4 装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。
25、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。
26、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。
27、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。
28、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接端子(或螺栓)用不小于m10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士林油；接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。
29、1.3执行防静电桌、防静电板架(盒)、防静电环等防静电设备的阻抗测试。
30、2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。
31、2.2对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。
32、2.2防静电系统必须具有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
33、3防静电工作区设备要求：
34、3.1静电安全工作台应由工作台、防静电桌垫、防静电环接头和接地线等组成。静电安全工作台上不允许堆放与生产无关的塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。
35、4.3防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。
36、5.4对客户要求防静电产品的任何生产、检验、防护、包装、搬运要求均应遵照办理。
37、6.3操作人员在工作区正常操作时，用静电电压表检测各处及各种情况下的静电电压值应小于100V。
38、7.1工作区应至少设置地线、防静电工作台，并依4.6.2之规定执行测试与记录。
39、7.2固定作业人员应佩带防静电环、防静电手套(或防静电手指套)等，穿着防静电服、防静电鞋;SMT或移动作业人员应穿着防静电服、防静电鞋;须依照4.*和4.6.5项规定作业。
40、10.1从事ESD的作业人员应经过静电防护知识培训并培训合格。
——设备制造厂仓库管理制度 40句菁华
1、创造五好成品仓库是仓库管理员努力的方向，每月对成品仓库进行一次检查，以促进创五好成品仓库的开展。
2、符合报废条件的'退货或成品，应及时办理报废手续。
3、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。
4、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
5、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。
6、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。
7、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
8、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
9、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
10、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
11、橡胶件；
12、软化剂；
13、包装物；
14、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。
15、除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。
16、物料进仓时，仓库管理员必须凭采购部的采购订单或采购明细、送货单、检验报告办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。
17、仓管员必须见到品质部相关人员检验合格后方可办理入库手续。因质量等原因而发生的退回材料，必须由品质部相关人员填写退回材料处理单，并通知采购部处理，仓管员不得私自处理任何物料。
18、必须正确及时报送规定的各类报表：收发存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物料报表，每月30日前上报财务部及生产部、PMC、业务部，并确保其正确无误，并对报表数据的正确性负责。
19、2 所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。
20、2 不得堆压、堵塞排水沟渠;
21、卸运各种物料不得倒卸出围挡墙外,以防止污染环境。
22、8每天打扫库房内地面卫生，每月打扫一次库房内天花板、墙壁上的蜘蛛网及擦窗玻璃。
23、2.1如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库。
24、2.3因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，采购员必须通知五金仓库管理员到现场核对验收，未能现场核对验收的物资须设备部负责人签名确认后方可办理入库，否则不得办理入库。
25、6填写入库单时，五金仓库管理员必须清楚注明供应商名称(须是税务或工商登记名称)、采购物资的品名、规格型号、计量单位、数量、金额。
26、2必须凭领料单办理出库，任何人不办理领料手续或手续不齐全不得以任何名义从五金仓库拿走物资。
27、3各部门允许指定两人办理领料，指定领料员人员名单需报五金仓库备案，其他人员不得领料。
28、4领料时，领料员和发料员必须当面清点发放数量。由于领料员当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料员承担责任。物料领出库后，保管责任相应由五金仓库管理员转移到领用员，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
29、1五金仓库出入库单据要填写齐全，内容清晰，不得涂改。
30、2入库单据第一联提交财务，第二联五金仓库保存，出库单据财务联提交财务，领料联提交领料单位，存根联保存。
31、4根据出入库单据登记手工账本和录入系统，加强复核，避免误登记。
32、6因生产急需或其他原因未能形成出入库的物资，物资使用部门必须及时补办领料手续，如一天之内未补办，五金仓库管理员有权拒绝继续发放五金仓库物资给该部门。
33、库房的保卫和消防工作
34、2各种凭证、账册、统计资料等，必须按规定归档封存，不得失密或散失。
35、备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划，经主管审核后报生产厂长审批。
36、化工料、材料由科研室主任报计划，总经理审批。
37、各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》，按规格、品种、数量、质量验收入仓，经验收入库的物资，必须完整无缺，符合质量标准，由仓管员填写收料单，签名认可。
38、物资材料验收时，若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况，应妥善保管好物资材料，分开堆放，不予收货入帐，并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题，经有关部门鉴定后确属质量问题，要及时通知财务部拒绝付款。
39、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划，交车间审核汇总后，于每月22日前交物料仓。
40、仓内的一切物资、工具原则上不得外借，如需借出，须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续，借用时间不得超过5天，仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需，仓管人员有责任提前追还。
