1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
3、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
4、电脑运行时，不要随便搬动主机，以免损坏硬盘。
5、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。
6、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。
7、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
8、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
9、设施设备所接触得物料性质及危险性
10、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
11、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
12、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
13、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
14、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
15、其它有关用水、电等设备。
16、订购：
17、预防保养：
18、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。
19、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
20、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。
21、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
22、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。
23、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
24、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
25、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
26、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
27、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。
28、负责本单位设备润滑管理工作。
29、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
30、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
31、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
32、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
33、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
34、认真做好废油的回收管理工作。
35、设备润滑“五定”图表的内容是：
36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
37、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
38、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
39、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。
40、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
——设备管理制度 60句菁华
1、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。
2、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
3、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
4、认真做好废油的回收管理工作。
5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
6、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
7、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。
8、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
9、办公室：负责设备台帐、档案管理。
10、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。
11、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
12、严格执行赔偿制度。所有电教设备如因使用人员使用不当，保管不善或者用于非教育教学活动而致损坏者，一律由使用人员按价赔偿。
13、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用；
14、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；
15、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；
16、仪器设备的范围：按学校固定资产分类规定执行。
17、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。
18、要建立特种设备安全档案。
19、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。
20、特种设备及其安全附件安全保护装置测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。
21、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。
22、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
23、特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。
24、在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。
25、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。
26、操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。
27、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
28、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
29、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
30、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
31、单人使用的设备实行专责制。
32、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
33、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。
34、检查轮胎气压是否合乎规定；
35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。
36、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
37、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
38、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。
39、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
40、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
41、交接班制度
42、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。
43、主要设备因故需要临时停或开。
44、运行人员暂离岗位。
45、主要设备发生故障或停台修理。
46、系统故障或检修。
47、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
48、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
49、1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料
50、2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。
51、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
52、交接班内容：
53、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。
54、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
55、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
56、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。
57、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
58、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。
59、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。
60、实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。
——设备管理制度 50句菁华
1、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
3、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
4、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。
5、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
6、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
7、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
9、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。
10、三级维护保养与修理：
11、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：
12、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。
13、《设备日常点检表》
14、《定期维护保养计划表》
15、《设备事故报告单》
16、《设备事故处理意见书》
17、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。
18、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
19、设备出库
20、按以下类别要求对回收设备进行后处理：
21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；
22、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
23、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。
24、一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照*化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。
25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。
26、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
28、工区日常检查：
29、单人使用的设备实行专责制。
30、设备使用实行定人、定机，凭证操作。
31、一级保养的主要资料
32、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法，使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作，时刻注意设备工作情况，如有问题，应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后，应按操作规定依次关闭设备，整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。
33、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。
34、多媒体教室应保持环境清洁，严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养，如有问题，应及时修理，保证每台设备处在良好状态。
35、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。
36、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。
37、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
38、交接班制度
39、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。
40、加班、换班、补休、请假。
41、重点设备发生故障或停台检修。
42、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。
43、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办
44、交接班内容：
45、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
46、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的.标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。
47、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
48、完成中修工作的全部工作内容。
49、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。
——车间设备管理制度 50句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
6、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
12、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
13、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
15、目的：
16、权责：
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
22、生产部全面负责本管理制度的执行。
23、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
26、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
27、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
28、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
30、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
31、每天下班前处理好当天的日常事务。
32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
34、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
43、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
44、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
45、要填写生产编号的表格如下：
46、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
48、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
49、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
——设施设备管理制度 100句菁华
1、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
2、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
3、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
4、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
5、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
6、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
7、财务变更按照财务制度执行。
8、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。
9、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。
10、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
11、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
12、1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
13、2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
14、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
15、2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。
16、2.5.2应有全厂管网*面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
17、2.5.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
18、4.6转向系统轻便灵活
19、5.2设备应进行定期自检记录。
20、5.4设备发生事故或有重大故障应有记录。
21、附则
22、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
23、办公室、班级现有设备未经学校同意，不得随意搬动、更换。
24、任何学生未经老师同意，不得随意使用班级的电源。
25、必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。
26、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。
27、班组岗位点检：
28、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
29、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
30、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。
31、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
32、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
33、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
34、设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。
35、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
36、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。
37、参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。
38、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
39、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。
40、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。
41、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。
42、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。
43、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
44、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。
45、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。
46、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。
47、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
48、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
49、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。
50、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。
51、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗，其中专业技术人员应占总人数的50%以上。
52、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
53、能独立发挥功能作用。
54、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。
55、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:
56、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；
57、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:
58、机械设备事故调查处理制度；
59、起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。
60、认真做到废油的回收管理工作。
61、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。
62、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
63、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。
64、技术文件力求齐全、完整、准确。
65、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样，零件尺寸可能不一样，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。
66、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
67、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
68、设备管理部门润滑管理的任务和职责
69、工段设备润滑管理的资料和职责
70、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
71、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
72、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。
73、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
74、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
75、大厦监控中心每季度对排烟阀、排烟口及控制线路检查一次并做好记录
76、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
77、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
78、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
79、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
80、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
81、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
82、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；
83、使用措施
84、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。
85、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
86、安装工作完成时的安全措施
87、安全防护
88、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺设备。
89、制定设备管理制度
90、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
91、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。
92、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。
93、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。
94、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
95、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
96、负责本单位设备润滑管理工作。
97、以设备具有的核心功能作为设备名称。
98、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
99、达到主机设备标准的按主机设备认定。
100、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。
——设备的管理制度 60句菁华
1、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。
4、交接班制度
5、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。
6、运行人员暂离岗位。
7、重点设备因故需进行工况调整。
8、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
9、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。
10、5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。
11、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
12、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理
13、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
14、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
15、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
16、5每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。
17、7车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。
18、重点设备故障停机率应控制在1.5％以下。
19、建立特种设备台帐和安全技术资料
20、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作，特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验，保持校验合格的连续性。
21、动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。
22、开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。
23、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。
24、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
25、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。
26、设备档案资料的内容
27、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。
28、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。
29、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
30、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
31、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。
32、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
33、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。
34、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
35、1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
36、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。
37、1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
38、1.14动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
39、2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
40、2.1.2设备、管道等腐蚀严重。
41、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
42、3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。
43、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
44、1动火项目负责人
45、2动火人
46、4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。
47、润滑油代用的原则
48、下列情况可以混用：
49、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。
50、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
51、司机在上岗操作前须认真仔细检查一次设备状况，定期给设备注油和防腐，排除杂物，保持好设备的完好状态和环境的整洁卫生。
52、各级设备组织应按照公司海外项目的统一部署开展各项工作，各级设备管理组织在规定的职权范围内处理有关部门的设备管理业务，并承担一定责任。
53、对于说明书上明确规定检查调整周期的部件或部位，机械师、电器师严格遵照执行。
54、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。
55、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本，同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件，购买国产配件时一定要选择优质产品。
56、出现重大设备问题要及时向国内汇报。
57、及时向钻井装备管理部上报口井设备鉴定单。
58、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。
59、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水*。
60、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作；
——设备点检管理制度 60句菁华
1、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。
2、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
3、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
4、各作业区不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
6、隐瞒事实真相，夸大问题性质，虚报检查结果，一次扣罚点检作业长、责任员100-300元。
7、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。
8、提供设备维修履历，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
9、点检员资格确认考核的专业范围主要为:机械、液压、电气、仪表和工业炉窑设备，其它专业可依据专业或行业设备的特点参照执行。
10、定期检查点检人员的点检上岗情况和标准执行情况，进行必要的督促和考核，对点检员反映的问题要及时有效的解决。
11、严格实施标准成本管理工作，建立内部成本管理体系；负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值；负责编制维修费用年月度预算。
12、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
13、制订电气设备点检标准。
14、定期点检周期规定为一周。
15、日常点检，是指执行周期在24小时以内(包括24小时)的设备检查；
16、定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；3. 定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。
17、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
18、1两班制：8：30 20：00
19、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
20、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员
21、每天查看日常《点检表》和有关记录，有问题时应查明情况并及时通知操作人员、并必要的处理，不需或不能立即处理的问题报告车间列入检修计划安排处理。
22、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；
23、3. 设备的专业点检由专职点检员负责；
24、4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。
25、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；
26、9. 点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。
27、2 8#、9#高炉循环水泵
28、5 泥炮
29、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。
30、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。
31、日常点检工作的主要内容
32、用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。点检周期依据有关规定和标准确定。
33、机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
34、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。
35、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。
36、操作工必须按规定做好点检配合工作。
37、标准与考核原则
38、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
39、搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
40、编制检修计划，制定维修备品备件、材料计划。
41、认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。
42、对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导，及时总结点检和维护设备的情况，填写规定的记录。
43、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。
44、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。
45、检修的时间带(考核值)。
46、检修的项目、联络方式、联络人。
47、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。
48、严格按安全规章制度执行，巡检时劳保穿戴要齐全。
49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。
50、搞好文明施工，把住检修施工质量关。
51、无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。
52、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
53、原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
54、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
55、6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
56、8 按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。
57、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
58、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
59、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
60、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——设备管理制度及考核办法 60句菁华
1、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
2、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。
3、班组成员请假时需提前10小时进行，电话请假每次考核3分，连续3次电话请假考核15分。未请假不上班按旷工处理（执行公司旷工程序），未在提前10小时请假考核3分/次。
4、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。
5、在部门、班组煽动员工*或怠工的，每次考核100分；
6、巡检应严格执行五字操作法：听、看、查、摸、闻；
7、检修人员进入生产装置区域内进行检修工作时都必须办理检修工作票证，一次不办理的考核作业人及负责人5分/次，重要装置不办理考核作业人及负责人20分/次。
8、设备检修完成投入使用时周期不够15天者追究质量责任，根据设备的大、小及重要性分别考核作业人及负责人5―20分。
9、5设备检修遵循的原则
10、6加强设备检修全过程管理，使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。
11、1丰利石化有限公司维修车间按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各装置的检维修工作，保证全公司装置检维修技术水*和管理水*。
12、3维修车间职责
13、3.4组织制、修订备品配件储备定额，汇总、审核备品配件需求计划。
14、4.2对所供物资的质量负责，确保其满足技术和使用周期要求。
15、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
16、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。
17、3.2委托检修的项目一律实行合同管理，由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中约定以下内容：
18、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
19、3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。
20、4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资采购部门在*？利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。
21、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。
22、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。
23、6.7放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外，还必须具有放射性源许可资质。
24、7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。
25、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
26、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
27、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
28、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。
29、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。
30、系统及设备增改工程及外协施工。
31、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
32、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
33、所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。
34、对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
35、岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
36、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
37、认真做到废油的回收管理工作。
38、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
39、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。
40、完成中修工作的全部工作内容。
41、修理或重新浇灌基础。
42、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
43、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。
44、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
45、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。
46、设备主机及附件的外观检验。
47、4厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
48、5每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。
49、7车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。
50、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准检查。
51、每周应对提升机进行一次检查、维护，每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行，确保检修质量和运行质量。
52、3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作，工作内容包括前期气体置换和后期投产。
53、2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按《固定资产分类规定与要求》执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。
54、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
55、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
56、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
57、负责建立本车间的重点设备包机责任制。
58、负责建立重点设备单机现场看板。
59、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。
60、重点设备泄漏应控制在0.5%26permil；以下。
——安全设施设备管理制度 50句菁华
1、设施设备技术档案
2、生产设施、设备变更台帐和相关资料
3、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级、公司有关部门的综合管理。
4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
5、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
7、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
8、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
9、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。
10、1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
11、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。
12、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；
13、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。
14、2压力容器、压力管道安全要求
15、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上"禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。
16、2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
17、3起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求
18、5.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
19、5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效
20、*传动系统运转*稳
21、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
22、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
23、本制度有专职安全员负责监督执行。
24、压力容器:指空压机、储气灌。
25、2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
26、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。
27、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。
28、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;
29、消防设施
30、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,
31、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。
32、设施、设备的技术档案管理
33、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。
34、设施、设备设备封存、报废
35、检修安全规定
36、电气焊安全规定
37、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
38、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。
39、机械设备的保养
40、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
41、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
42、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。
43、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。
44、使用提升机时应符合的规定
45、保养和维修时的安全措施
46、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。
47、2电力的正常供给是保障生产的重要条件，为确保生产任务完成，安全环境动力科应根据电容量，按先生产后生活的原则分配用电，调整各部门的用电负荷。
48、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况，有权采取紧急措施，切断电源，然后向主管经理汇报。
49、7一切外来单位的用电，必须向安全环境动力科申请办理用电手续，安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆，并且安装电表，按时交费。
50、8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位，事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续，经安全环境动力科批准后方可架设。
——仪表设备管理制度 30句菁华
1、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。
2、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。
3、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。
4、隔爆面间隙大于0.5mm。
5、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。
6、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。
7、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。
8、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。
9、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。
10、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。
11、喇叭嘴亲嘴的。
12、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。
13、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。
14、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。
15、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。
16、非电工人员检修电气设备及小型电器。
17、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。
18、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。
19、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。
20、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。
21、接线工艺差、接线室卫生差的。
22、开关及小型电器的标志牌丢失的。
23、井下电气设备无防爆检验合格证的。
24、不认真填写各种记录的。
25、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。
26、4所有使用仪表技术说明书；
27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录；
28、7标准仪器检定合格证书；
29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)；
30、12仪表技术状况月、季报。
