1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
3、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
4、电脑运行时，不要随便搬动主机，以免损坏硬盘。
5、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。
6、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。
7、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
8、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
9、设施设备所接触得物料性质及危险性
10、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
11、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
12、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
13、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
14、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
15、其它有关用水、电等设备。
16、订购：
17、预防保养：
18、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。
19、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
20、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。
21、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
22、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。
23、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
24、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
25、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
26、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
27、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。
28、负责本单位设备润滑管理工作。
29、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
30、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
31、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
32、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
33、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
34、认真做好废油的回收管理工作。
35、设备润滑“五定”图表的内容是：
36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
37、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
38、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
39、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。
40、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
——设备管理制度 60句菁华
1、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。
2、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
3、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
4、认真做好废油的回收管理工作。
5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
6、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
7、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。
8、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
9、办公室：负责设备台帐、档案管理。
10、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。
11、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
12、严格执行赔偿制度。所有电教设备如因使用人员使用不当，保管不善或者用于非教育教学活动而致损坏者，一律由使用人员按价赔偿。
13、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用；
14、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；
15、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；
16、仪器设备的范围：按学校固定资产分类规定执行。
17、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。
18、要建立特种设备安全档案。
19、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。
20、特种设备及其安全附件安全保护装置测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。
21、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。
22、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
23、特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。
24、在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。
25、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。
26、操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。
27、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
28、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
29、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
30、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
31、单人使用的设备实行专责制。
32、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
33、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。
34、检查轮胎气压是否合乎规定；
35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。
36、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
37、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
38、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。
39、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
40、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
41、交接班制度
42、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。
43、主要设备因故需要临时停或开。
44、运行人员暂离岗位。
45、主要设备发生故障或停台修理。
46、系统故障或检修。
47、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
48、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
49、1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料
50、2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。
51、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
52、交接班内容：
53、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。
54、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
55、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
56、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。
57、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
58、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。
59、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。
60、实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。
——设备管理制度 50句菁华
1、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
3、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
4、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。
5、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
6、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
7、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
9、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。
10、三级维护保养与修理：
11、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：
12、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。
13、《设备日常点检表》
14、《定期维护保养计划表》
15、《设备事故报告单》
16、《设备事故处理意见书》
17、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。
18、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
19、设备出库
20、按以下类别要求对回收设备进行后处理：
21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；
22、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
23、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。
24、一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照*化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。
25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。
26、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
28、工区日常检查：
29、单人使用的设备实行专责制。
30、设备使用实行定人、定机，凭证操作。
31、一级保养的主要资料
32、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法，使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作，时刻注意设备工作情况，如有问题，应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后，应按操作规定依次关闭设备，整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。
33、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。
34、多媒体教室应保持环境清洁，严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养，如有问题，应及时修理，保证每台设备处在良好状态。
35、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。
36、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。
37、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
38、交接班制度
39、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。
40、加班、换班、补休、请假。
41、重点设备发生故障或停台检修。
42、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。
43、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办
44、交接班内容：
45、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
46、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的.标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。
47、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
48、完成中修工作的全部工作内容。
49、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。
——车间设备管理制度 50句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
6、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
12、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
13、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
15、目的：
16、权责：
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
22、生产部全面负责本管理制度的执行。
23、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
26、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
27、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
28、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
30、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
31、每天下班前处理好当天的日常事务。
32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
34、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
43、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
44、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
45、要填写生产编号的表格如下：
46、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
48、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
49、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
——设备点检管理制度 60句菁华
1、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。
2、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
3、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
4、各作业区不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
6、隐瞒事实真相，夸大问题性质，虚报检查结果，一次扣罚点检作业长、责任员100-300元。
7、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。
8、提供设备维修履历，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
9、点检员资格确认考核的专业范围主要为:机械、液压、电气、仪表和工业炉窑设备，其它专业可依据专业或行业设备的特点参照执行。
10、定期检查点检人员的点检上岗情况和标准执行情况，进行必要的督促和考核，对点检员反映的问题要及时有效的解决。
11、严格实施标准成本管理工作，建立内部成本管理体系；负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值；负责编制维修费用年月度预算。
12、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
13、制订电气设备点检标准。
14、定期点检周期规定为一周。
15、日常点检，是指执行周期在24小时以内(包括24小时)的设备检查；
16、定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；3. 定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。
17、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
18、1两班制：8：30 20：00
19、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
20、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员
21、每天查看日常《点检表》和有关记录，有问题时应查明情况并及时通知操作人员、并必要的处理，不需或不能立即处理的问题报告车间列入检修计划安排处理。
22、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；
23、3. 设备的专业点检由专职点检员负责；
24、4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。
25、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；
26、9. 点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。
27、2 8#、9#高炉循环水泵
28、5 泥炮
29、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。
30、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。
31、日常点检工作的主要内容
32、用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。点检周期依据有关规定和标准确定。
33、机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
34、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。
35、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。
36、操作工必须按规定做好点检配合工作。
37、标准与考核原则
38、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
39、搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
40、编制检修计划，制定维修备品备件、材料计划。
41、认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。
42、对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导，及时总结点检和维护设备的情况，填写规定的记录。
43、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。
44、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。
45、检修的时间带(考核值)。
46、检修的项目、联络方式、联络人。
47、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。
48、严格按安全规章制度执行，巡检时劳保穿戴要齐全。
49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。
50、搞好文明施工，把住检修施工质量关。
51、无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。
52、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
53、原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
54、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
55、6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
56、8 按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。
57、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
58、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
59、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
60、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
——安全设施设备管理制度 50句菁华
1、设施设备技术档案
2、生产设施、设备变更台帐和相关资料
3、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级、公司有关部门的综合管理。
4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
5、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
7、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
8、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
9、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。
10、1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
11、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。
12、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；
13、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。
14、2压力容器、压力管道安全要求
15、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上"禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。
16、2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
17、3起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求
18、5.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
19、5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效
20、*传动系统运转*稳
21、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
22、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
23、本制度有专职安全员负责监督执行。
24、压力容器:指空压机、储气灌。
25、2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
26、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。
27、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。
28、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;
29、消防设施
30、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,
31、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。
32、设施、设备的技术档案管理
33、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。
34、设施、设备设备封存、报废
35、检修安全规定
36、电气焊安全规定
37、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
38、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。
39、机械设备的保养
40、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
41、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
42、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。
43、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。
44、使用提升机时应符合的规定
45、保养和维修时的安全措施
46、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。
47、2电力的正常供给是保障生产的重要条件，为确保生产任务完成，安全环境动力科应根据电容量，按先生产后生活的原则分配用电，调整各部门的用电负荷。
48、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况，有权采取紧急措施，切断电源，然后向主管经理汇报。
49、7一切外来单位的用电，必须向安全环境动力科申请办理用电手续，安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆，并且安装电表，按时交费。
50、8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位，事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续，经安全环境动力科批准后方可架设。
——设备安全管理制度 50句菁华
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
3、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。
6、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每*好。
7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
8、2 总经办、各有关部门予以配合；
9、1 培训
10、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。
11、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。
12、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。
13、5 各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：
14、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水*，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
15、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
16、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
17、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
18、设备报废的基本原则：
19、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
20、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
21、设施设备故障和维修纪录
22、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
23、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
24、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收。
25、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
26、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。
27、2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。
28、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水*，保证特种设备安全运行。
29、2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。
30、4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。
31、6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。
32、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。
33、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：
34、12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;
35、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
36、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
37、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
38、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
39、矿所用使用特种设备的单位应严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
40、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。
41、设备安装人员要严格按照设备完好标准，技术资料及图纸进行认真恰当地安装。
42、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
43、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。
44、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
45、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。
46、1安全门打开时锁模动作是否停止。
47、7冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。
48、8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
49、9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。
50、9.2排风扇运转状况之检查。
——设备管理维修管理制度 50句菁华
1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。
2、操作人员职责
3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。
4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
5、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
6、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温
7、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网
11、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。
12、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。
13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
15、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
16、1
17、1.1检修计划由主管副总批准。
18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
19、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
20、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：
21、4.2.1更换成套部件。
22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
23、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
24、11验收：
25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
26、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
38、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
39、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
40、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。
41、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。
42、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。
43、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。
44、设备日常管理工作考核：各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款10-100元。
45、自查工作考核：各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。
46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。
47、2设备报废的审批：
48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
49、1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。
50、1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。
——生产设备事故管理制度 40句菁华
1、夜间作业应有充足的照明。
2、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
3、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
4、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
6、日常预防保养有：
7、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。
8、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
9、部分更换或调整机座弹簧。
10、紧固各部螺拴。
11、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
12、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
13、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
14、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
15、天车禁止超载起吊。
16、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
17、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
18、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
19、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车
20、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。
21、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
22、、申购：
23、新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。
24、、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。
25、、进厂验收：
26、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
27、、二级维护保养与修理：
28、对闲置或连续停用三个月以上完好的.生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。
29、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。
30、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：
31、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。
32、、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
33、《定期维护保养计划表》
34、《备件申请单》
35、《设备报废/销帐记录表》
36、《设备借用/租用协议书》
37、《设备借用/租用记录表》
38、《设备大修理任务书》
39、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
40、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
——设备日常点检管理制度 40句菁华
1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
3、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
5、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
6、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、夜间作业应有充足的照明。
9、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
10、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
11、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
12、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
13、人力资源及行政管理部，主要负责办公设备的采购申请受理、采购、保管、配发、维修保养、设备调换等事宜。
14、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请，并填写《办公设备需求单》，报部门负责人、人力资源及行政管理部负责人和总经理批准；购买设备金额大于2000元的需董事会批准。
15、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到库房（人力资源及行政管理部负责）领取。
16、设备发生故障无法使用时，设备使用人应报人力资源及行政管理部网管员处理；网管员无法处理的，可报院技术支持部；都无法解决的由人力资源及行政管理部联系供应商统一报修。
17、人力资源及行政管理部对违规使用办公设备人员有提请处罚的权力。
18、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。
19、不得使用未经病毒检查的U盘，防止病毒入侵。
20、拆卸电脑设备时，必须采取防静电措施。
21、硬件维护后，必须将所有设备复原。
22、各部门负责人必须采取必要措施，确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。
23、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。
24、保持电脑的清洁，严禁用手、锐物触摸屏幕，使用人在离开前应退出系统并关闭电源。
25、电话由人力资源及行政管理部统一负责管理，各部门主管负责监督并控制使用。
26、每次通话应简洁扼要，以免耗时占线、浪费资金。
27、禁止拨打私人电话。
28、每天下班后，传真设置成自动接收，防止遗漏重要文件。
29、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。
30、笔记本电脑用于公司、部门会议以及培训。
31、办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。
32、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
33、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
34、值班人员接到维修报告时，应及时通知有关人员前往修理。
35、维修人员工作去向。
36、重点设备因故需进行工况调整。
37、系统故障或检修。
38、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
39、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
40、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
