1、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。
2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。
3、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。
4、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
5、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
6、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
7、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
8、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
9、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
10、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
11、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
12、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
15、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。
16、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。
17、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
18、5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。
19、5.3、设备事故与鉴定：
20、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
21、4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：
22、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
23、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
24、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。
25、清淤后投药消毒30分钟。
26、重新灌水并恢复正常供水。
27、机械设备管理员岗位职责。
28、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。
29、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。
30、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。
31、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
32、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
33、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
34、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
35、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
36、小修（塔机工作1000小时以后进行）
37、1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。
38、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。
39、2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。
40、3责任事故分类
41、4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。
42、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
43、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：
44、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。
45、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
46、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
47、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
48、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
49、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
50、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
7、目的：
8、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
9、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
11、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
13、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
15、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
18、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
19、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
20、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
22、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
24、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
28、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
30、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
31、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
32、严禁将消防器材挪为他用。
33、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
34、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
35、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
36、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
37、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
39、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
42、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
43、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
44、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
45、车间设备制定专员管理;
46、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
47、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
48、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
49、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
50、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
51、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
52、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
53、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
55、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
56、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
57、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
58、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
60、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华
1、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
4、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
5、目的：
6、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
7、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
8、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
9、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
12、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
13、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
14、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
16、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
17、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
20、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
21、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
22、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
23、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
24、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
25、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
26、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
27、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
28、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
29、要填写生产编号的表格如下：
30、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
31、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
32、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
33、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
34、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
36、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
37、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
38、车间设备制定专员管理;
39、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
40、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
41、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
42、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
43、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
44、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
45、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
46、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
49、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
50、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
——塔吊机械设备管理制度 40句菁华
1、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
2、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
3、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
5、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。
6、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作，除相关负责人员外，任何人员不得擅自作业。
7、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。
8、塔吊安全管理责任：
9、4经常检查各部位的螺栓连接情况，如有松动应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须装有开口销，并需充分张开。
10、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。
11、6安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线*行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
12、4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
13、7在冬季起动时，要开开停停反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
14、金属结构的维护与保养
15、电器系统的维护与保养
16、4各控制箱、配电箱等保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
17、起重机械安装前，按照本机《使用说明书》的各项规定，结合施工作业环境，制定专项安装施工方案和技术措施，报监理单位审批，未审批的方案不得组织实施。
18、起重机械在使用中，设备租赁单位要组织设备技术、检修人员经常进行检查，会同有关部门每月大检查一次。确保起重机械的工作状态符合下列要求：
19、起重机械在使用中发生隐患，要及时检修，要求检修时间不过夜。检修完毕，由设备租赁单位填写《起重机械复工通知书》后，方可再投入使用。
20、起重机械与临近的高压输电线的最小安全距离：1KV以下4米；1-10KV6米；35-110KV8米。不能满足最小安全距离时，应设置隔离设施，并悬挂警告牌等防护设施。
21、项目部使用起重机械应按《特种设备安全监察条例》的相关规定，建立起重机械安全技术档案（其内容包括运行记录、检查检修记录、交接班记录、测试记录和设备中心库移交资料等）。
22、起重机械使用前，项目部要组织全体作业人员参加安全技术交底，并教育作业人员遵守施工现场的安全生产制度，严格执行操作规程，每月组织学习一次，每年复训一次。
23、起重机械在使用中，要督促作业人员做好经常性检查和保养，发现异常情况，应及时检修，钢丝绳磨损、断丝达到报废标准或发生打结、断股、扭曲、压扁的停止作业，项目部处理不了的，要立即通知设备中心库，严禁带病运转、超负荷使用。
24、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
25、提升重物严禁自由下降。重物作水*移动时，应高出跨越的障碍物1米以上。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
26、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
27、作业中，遇六级以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下，并将塔身结构锁紧在一起。
28、停机时，应将每个控制器拨回零位依次断开各开关，关闭操纵室各门窗，下机后应锁紧夹轨器，断开电源总开关，打开高空批示灯。
29、塔吊的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
30、塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过千分之三。
31、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。
32、驾驶人员必须持证上岗，并了解机械构造、原理和操作方法，懂得保养和安全规程，身体健康，责任心强。
33、合上总闸，用试用笔检查塔吊金属结构部分是否带电，确认安全后方可登机。
34、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；
35、传动系统
36、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
37、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
38、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
39、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
40、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。验收合格后方可使用。
——建筑施工企业机械设备管理制度 50句菁华
1、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常，如有异常立即通知器械部及时维修。
2、麻醉设备使用后，须经清洁、消毒处理后及时归还原处。
3、无修复价值的或已无法修复的设备。
4、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
5、非标准件的加工由维修单位委托加工。
6、通知清洁人员清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响住户。
7、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。
8、公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。
9、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。
10、各队需要设备时，必须提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。
11、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必须经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。
12、验收标准，所有带号设备及主要零配件（包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架）不允许丢失。
13、为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清（井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸），设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。
14、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。
15、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95%。
16、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理，做到责任到人，挂牌管理。
17、财产帐由总务处负责登记和保管，明细帐由器材室负责登记保管。
18、赔偿金额由总务处核定，并由财务开具有关收款票据；同时，总务处将会同有关人员按有关规定办妥财产帐户核销手续。
19、凡借用单位或个人不执行赔偿的，出借批准人将承担相关责任。
20、器材室每学期整理器材一次，认真填写好报损单，报总务处核批。
21、总务处根据器材室报损单，从严审核，严把报损核批关。
22、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。
23、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。
24、设备使用部门，主要负责办公设备的申购、使用、保管、维修保养等事宜。
25、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请，并填写《办公设备需求单》，报部门负责人、人力资源及行政管理部负责人和总经理批准；购买设备金额大于2000元的需董事会批准。
26、经公司领导及董事会审批后由人力资源及行政管理部专人购买。
27、人力资源及行政管理部对办公设备运行、保养情况进行监督检查，对设备的维修，更换零件要进行登记备案。
28、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案，由人力资源及行政管理部统一管理，主要包括设备名称、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。
29、对决定报废的办公设备，人力资源及行政管理部应做好登记，在报废处理册上写清用品名称、价格、数量、及报废处理的其他有关事项。
30、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。
31、电话出现故障的可报工程维保部进行维修。
32、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。
33、《办公设备领用表》：表格记录了各经营性单位领用办公设备的实际情况。由各单位信息技术员填写。
34、课余时间，需用器材，应办理借出手续，并按时送还，如有遗失损坏，追查责任按价赔偿。
35、学校艺术体育器材面向师生开放，充分利用设备资源，提高器材的使用率，全心全意为教育教学服务。
36、班级课外活动何时用器材要填写借用记录，按时归还。师生个人借用，需填写用记录，用完归还。器材如有损坏、丢失，应查明原因，按规定处理。
37、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
38、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。
39、凡在用的设备都必须建立技术档案。
40、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。
41、所有图纸要有统一的编号。
42、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
43、岗位工人润滑工作职责
44、机器设备操作工的职责：
45、5完善公司《重要设备颐养检查卡》，依照规则时间完成机器设备的颐养工作，并做好记载。
46、6对节约机器设备投入本钱提出意见，节约合理运用零配件。做好新进机器设备的调试和跟踪效劳工作。
47、点型感温、感烟探测器投入运行二年后，应每隔三年对探测器进行清洗。
48、各部门应指定专人管理辖区内的灭火器材，灭火器材管理应做到“三定”（定位、定人、定责）。
49、因扑救本企业或友邻企业火灾而使用了灭火器，有关部门应及时报告消防工作归口职能部门，补充灭火器材。
50、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。
——设备设施维修安全管理制度 50句菁华
1、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
2、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。
3、4.4申请单位作业负责人职责
4、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
5、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。
6、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
7、2检维修前的安全要求
8、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
9、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
10、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
11、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
12、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
13、3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。
14、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
15、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
16、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
17、4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
18、1.1检修计划由主管副总批准。
19、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
22、4检修类别和时间
23、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
24、4.1.5对设备的日常检查和维护。
25、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
26、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
27、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
28、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
29、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
30、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
31、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
32、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
33、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
34、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
35、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
36、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。
37、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.
38、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
39、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;
40、运行中常见故障的排除方法;
41、认真做到废油的回收管理工作。
42、设备润滑“五定”图表的内容是：
43、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;
44、3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
45、6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。
46、8.1施工现场严禁吸烟。
47、9装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
48、10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。
49、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。
50、17在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。
——设备点检管理制度 50句菁华
1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。
2、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。
3、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
4、各生产作业区在线使用设备实行专人专机挂牌负责制，无责任人和不挂牌，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。
5、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同步)，无记录，按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。
6、是其管辖的现场设备的直接责任者。
7、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。
8、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。
9、负责制订和修订本区域设备的维修技术标准。组织点检人员和技术人员完成设备编码、点检标准、给油脂标准、维修作业标准及健全设备履历。
10、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。
11、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。
12、设备开机过程中的检查。
13、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。
14、每天正常巡视的时间一般规定如下：
15、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。
16、确定公司范围内需要进行点检的设备。
17、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。
18、制定和修改设备《点检表》。
19、制定和修改设备点检点检计划。
20、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。
21、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。
22、目的
23、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。
24、6 中速磨煤机
25、3 对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；
26、4 因点检不到位，造成设备事故的，每小时300元，(与第3项不累计)；
27、重点点检的内容
28、操作点检
29、相关报告、记录
30、做好检修记录，验收检修项目。
31、制订计划不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。
32、在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。
33、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核，认真向工程技术人员反映设备状况。
34、检修的项目、联络方式、联络人。
35、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。
36、搞好文明施工，把住检修施工质量关。
37、本制度自公布之日起执行。
38、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
39、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
40、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。
41、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
42、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
43、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
44、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
45、5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
46、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。
47、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油
48、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。
49、计划检修项目应标明计划完成期限，特殊要求另外注明。
50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
——车间设备管理制度 50句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
6、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
12、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
13、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
15、目的：
16、权责：
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
22、生产部全面负责本管理制度的执行。
23、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
26、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
27、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
28、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
30、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
31、每天下班前处理好当天的日常事务。
32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
34、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
43、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
44、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
45、要填写生产编号的表格如下：
46、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
48、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
49、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
