1、装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规程并形成具体有效的作业规范。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。
2、装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。
3、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
4、各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。
5、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
6、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
7、车间制定设置物品放置标识
8、标示(物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈列位置区域标识,标识方法统一、标识方法上下功夫)。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
15、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
16、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
17、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
18、所有设备应定期保养，每日检查。
19、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
20、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导、
21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
25、车间地面不得有积水、积油。
26、、贯彻“安全第一、预防为主”
27、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
28、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
29、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
30、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
31、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
32、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
33、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
34、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
35、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
36、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
37、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
38、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
40、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
41、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
42、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
43、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
44、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
45、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
46、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
47、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
48、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
49、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
50、厂部办公室拥有此制度的最终解释权
51、相关制度
52、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
53、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
54、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
55、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
56、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
57、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
58、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
59、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
60、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
61、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
62、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
63、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
64、生产部全面负责本管理制度的执行。
65、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
66、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
67、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
68、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
69、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
70、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
71、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
72、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
73、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
74、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
75、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
76、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
77、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
78、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
79、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
80、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
81、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
82、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
83、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
84、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
85、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
86、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
87、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
88、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
89、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
90、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）
91、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
92、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
93、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
94、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
95、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
96、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
97、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
98、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。
99、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
100、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。
101、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
102、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
103、生产领班工作职责
104、搅拌
105、分割整型
106、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
107、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
108、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
109、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。
110、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。
111、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
112、工具领用程序：
113、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
114、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
115、3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;
116、3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;
117、2物料保管
118、0早会制度
119、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
120、0清洁卫生制度
121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
122、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。
123、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
124、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
125、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
126、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
127、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、
128、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
129、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
130、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
131、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
132、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
133、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
134、员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
135、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
136、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
137、工作期间不得与同事发生争吵。
138、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
139、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
140、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。
141、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
142、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
143、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；
144、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；
145、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
146、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。
147、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
148、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
149、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
150、镀后调整组(串珠组):
——车间现场管理制度 150句菁华
1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
6、4.1 车间设备指定专人管理。
7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
15、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
17、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
19、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
20、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
21、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
22、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
24、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
25、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
26、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
28、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
31、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
32、4.1车间设备指定专人管理。
33、7劳动纪律
34、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
35、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
36、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
39、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
40、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
42、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
46、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
48、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
49、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、在用工装应保持完好。
54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
58、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
61、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
64、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
66、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
67、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
68、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
69、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
73、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
74、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
75、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
78、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
80、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
81、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
82、作业场所物品放置归位，整齐有序。
83、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
84、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
85、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
87、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
88、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
89、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
91、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
93、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
95、10安全生产
96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
100、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
102、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
103、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
104、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
106、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
107、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
108、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
110、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
111、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
112、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
113、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
115、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
116、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
117、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
118、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
119、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
120、车间内请节俭用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。
121、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
122、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
123、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
125、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
127、所有员工不得无故迟到、早退。
128、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；
129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。
130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。
131、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
132、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。
133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作；总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。
134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
136、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
137、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。
138、员工因故离开公司，厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
139、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。
140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
141、上班时不得耍手机玩游戏。
142、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密
143、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。
144、每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。
145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
146、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪等。3次表扬可以奖励，
147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。
148、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
150、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——车间工作人员管理制度 50句菁华
1、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
3、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
4、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
5、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
6、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
7、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
9、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
10、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
11、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
12、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
13、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
14、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
16、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
17、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
18、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
19、杜绝非上班时间私下请假或批假。
20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
21、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
22、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
23、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
24、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
25、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
26、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
27、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
28、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
29、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
30、每天下班前处理好当天的日常事务。
31、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
32、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
33、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
34、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
35、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
36、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
37、员工上岗前必须取得健康证。
38、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
39、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
40、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
41、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
42、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
43、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
44、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
45、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
46、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。
47、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
48、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
49、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
50、车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公*，公正。
——车间工作管理制度 50句菁华
1、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
2、空间腾出后,重新规划车间各组使用区域
3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
6、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
7、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
8、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
9、、贯彻“安全第一、预防为主”
10、、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
11、、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
12、、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
13、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
14、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
15、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
16、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
17、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
18、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
19、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
20、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
21、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
22、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
23、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
24、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
25、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
26、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
27、每天下班前处理好当天的日常事务。
28、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
29、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
30、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
31、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
32、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。
33、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
34、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。
35、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
36、成品库
37、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。
38、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。
39、工具领用程序：
40、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
41、3车间员工培训
42、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
44、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、
45、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
46、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
47、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
48、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。
49、1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;
50、3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、可执行性。组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
5、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。
7、搬运较重零部件尽量使用手推车
8、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
9、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
10、准时参加车间班前会，领悟会议精神；
11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
12、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；
13、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
16、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
18、工作场所内勿追逐嬉戏，
19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
21、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
22、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
24、通道畅通、整洁。
25、工具定位放置，定期保养。
26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
32、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
35、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
36、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
41、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
42、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
43、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
45、厂区及生产车间内严禁吸烟。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
50、文明装车，堆码合理。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
52、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
53、车辆开进、开出格外小心；
54、作业用照明设备应有防暴装置；
55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
56、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
58、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
——关于车间管理制度 50句菁华
1、杜绝非上班时间私下请假或批假。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
4、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
5、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
6、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
7、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
8、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
9、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
11、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
13、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
14、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
15、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
16、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
17、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
20、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
21、各单位应按需要合理配备计量器具。
22、积极履行节能职责，认真考核。
23、开展能源消耗统计核算工作。
24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
25、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
26、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
28、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
30、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
31、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
32、发生事故按有关规定及程序及时上报。
33、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
34、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
35、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
36、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
39、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
40、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
42、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
46、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
48、要填写生产编号的表格如下：
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
20、公共环境遇突发事件及时报告综合办
21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
26、负责部门：仓管；
27、1食品辅料及成品库卫生管理
28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
32、预防保养按时做，生产顺畅不会错
33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
34、教育训练坚持做，上线操作不会错
35、留意多一点，问题少一点
36、1质量管理
37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
39、负责氧化车间各级人员的培训。
40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
42、加强质量管理，控制质量成本。
43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
45、机器设备的定期保养与维护；
46、物料控制：
47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
5、权责：
6、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
11、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
15、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
16、各车间卫生由各车间负责打扫。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
19、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
20、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
21、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
25、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
30、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
32、辞职
33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
34、消防安全重点部位的管理情景；
35、接班：
36、3 定置
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
39、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
40、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
43、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
47、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
49、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
——车间现场管理制度 50句菁华
1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
2、2 工艺管理
3、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
5、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
6、4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
7、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
8、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
9、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
10、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
11、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
12、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
13、严禁将生产器具未按规定挪为他用。
14、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
15、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
16、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
17、9安全生产
18、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
19、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
20、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
23、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
24、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
25、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
26、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
27、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
28、杜绝非上班时间私下请假或批假。
29、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
30、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
31、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
32、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
34、职工应按时上班，不得迟到或早退。
35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
36、员工上、下班必须打卡。漏打卡，扣5元次。
37、当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次（含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。
38、员工外出一天以上须报请总经理批准。
39、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为，必须向总经理汇报，处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。
40、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）
41、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。
42、员工请假必须提前一天填写《请假单》，获批准后，经人事行政部审核、备案并做好交接手续后，方可离岗。未办妥请假手续，不得先行离岗，否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者，须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因，经批准后，方可有效，到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。
43、公司配备常规洁具，每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。
44、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。
45、有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。
46、禁止在车间聊天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。
47、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
48、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
49、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
——车间管理制度模板 40句菁华
1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
2、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
3、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
4、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
6、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
7、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
8、搬运较重零部件尽量使用手推车
9、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
10、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
11、启动发动机前应作提醒动作
12、迟到或早退一次罚款2元。
13、工作时间乱串岗位罚款2元。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
17、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
19、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
20、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
21、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
23、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
24、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
25、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
26、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
27、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
28、5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
30、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
31、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
32、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
33、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
34、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
35、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
36、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。
37、5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
38、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
39、4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。
40、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
