1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持)；考勤制度，上午:8:00-12:00； 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
3、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
4、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
5、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
6、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
7、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
9、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
10、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
11、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
12、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
13、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
14、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
15、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
16、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
17、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
18、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
19、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
20、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
24、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
25、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
26、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
27、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
28、所有人员对车间物料控制负责，确保材料充分利用，减少浪费；严禁工作台下随处可见物料，每位人员对交期负责，对师傅交待的任务按期定量完成，制程中所用到的栈板必须摆放整齐。
29、所有人员必须对产品的品质负责。生产前签核相应样板，生产中按样板随时自检，确保工序半成品、成品品质合格率在99%以上。
30、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
31、生产交接班管理
32、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
33、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
34、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
35、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
36、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
37、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
38、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
40、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
41、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
42、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
43、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：
44、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
45、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
46、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
47、在开关料斗网架时，易发生事故。
48、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
49、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。
50、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
——生产车间管理规定 100句菁华
1、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
2、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
3、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
4、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
5、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
6、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
7、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
8、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
9、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
10、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
11、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
12、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
13、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
14、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
16、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
17、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
18、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
19、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。
20、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
21、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
22、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
23、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
24、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
25、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
26、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
27、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
28、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
29、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
30、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
31、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
32、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
34、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
35、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
36、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
37、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
38、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
39、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
40、大宗设备应有专人负责。
41、严格贯彻执行工艺规程。
42、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
43、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
44、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
45、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
46、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
47、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
48、认真执行公司下达的能源消耗定额。
49、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
50、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
51、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
52、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
53、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
54、严格执行各项安全操作规程。
55、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
56、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
57、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
58、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
59、、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
60、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
61、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
62、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
63、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的'排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识；认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的正常流通。
64、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。
65、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
66、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
67、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
68、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
69、打包、封口、堆码工岗位职责
70、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
71、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
72、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
73、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
74、请假期间无工资。
75、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
76、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
77、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
78、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
79、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
80、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
81、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
82、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
83、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。
84、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
85、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
86、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
87、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
88、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
89、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：
90、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
91、维修前请关掉电源。
92、在开关料斗网架时，易发生事故。
93、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。
94、不要去掉防护装置。
95、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。
96、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。
97、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。
98、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
99、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
100、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
5、权责：
6、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
11、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
15、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
16、各车间卫生由各车间负责打扫。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
19、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
20、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
21、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
25、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
30、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
32、辞职
33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
34、消防安全重点部位的管理情景；
35、接班：
36、3 定置
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
39、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
40、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
43、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
47、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
49、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
——生产车间管理标语 40句菁华
1、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
2、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
3、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。
4、检验记录要可靠，分析改善才有效。
5、爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。
6、工作质量人人把关，产品质量层层把关。
7、爱惜材料一点一滴，讲究质量一丝一缕。
8、上下沟通达共识，左右协调求进步。
9、宁愿事前检查，不可事后返工。
10、由前至后一条拉，从下到下一条心
11、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
12、安全网挽留生命的网
13、强化班组建设，提高工作效率
14、异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少
15、小问题，要重视，老毛病，要根治
16、今天工作不安全明天生活不保障
17、别用鲜血换教训应借教训免血泪
18、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命
19、你思考，我动脑，产量提升难不到
20、借脑用脑没烦恼，借力用力不费力
21、进料出料要记清，数帐管理要分明
22、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
23、安全带牵挂着你的*安
24、首件检验不马虎，制程稳定无错误
25、教育训练坚持做，上线操作不会错
26、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
27、降低成本，提高生产质量和生产效率
28、加强现场工序管理，严谨过程因素控制
29、以工程的方法改善管理，以管理的概念策划工程
30、安全规程高于上级命令
31、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
32、严师出高徒，精工出细活。
33、人人提案创新，成本自然降低。
34、树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。
35、内审攻难点，整改抓关键。
36、仓储原则要遵守，先进先出是基础。
37、马虎大意，不良品就会从手中流走。
38、品质一马当先，业绩遥遥领先。
39、成功者找方法，失败者找籍口。
40、品质加效率，大家齐努力。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
20、公共环境遇突发事件及时报告综合办
21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
26、负责部门：仓管；
27、1食品辅料及成品库卫生管理
28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅
32、预防保养按时做，生产顺畅不会错
33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
34、教育训练坚持做，上线操作不会错
35、留意多一点，问题少一点
36、1质量管理
37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
39、负责氧化车间各级人员的培训。
40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
42、加强质量管理，控制质量成本。
43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
45、机器设备的定期保养与维护；
46、物料控制：
47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
6、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
8、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
15、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
16、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
18、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
19、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
20、员工劳保用品使用不当。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
22、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
24、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
25、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
28、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
30、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
31、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
33、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
34、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
35、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
36、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
37、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
38、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
39、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
40、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
43、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
44、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
45、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
46、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
47、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
48、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
50、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
4、生产人员必须严格遵守操作规程。
5、管理条例：
6、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
7、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
8、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。
9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。
10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
11、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
12、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
15、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
16、移动车辆观察周围情况；
17、气动工具必须在规定压力下工作；
18、不要将压缩空气对着设备或人吹；
19、电动工具使用严格按照使用要求操作；
20、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
21、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
22、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
23、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
24、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
25、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
26、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
27、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
28、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。
29、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
30、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
31、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
33、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
34、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
35、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
36、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
37、停放要求
38、消防水源状况；
39、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；
40、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
41、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
42、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
43、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度资料。
44、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
45、产品理化指标不合格;
46、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。
47、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
48、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
49、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
50、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。
