1、为保证广大职工的人身安全，严禁酒后上岗，对于违反者处以100元/次的罚款，
2、各工序要严格执行每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日计划的顺利实施。
3、进入车间人员不得在危险区域吸烟，对吸烟者处于20/次罚款。
4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，分厂设备人走机停。
6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
7、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
10、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
13、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
16、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
17、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
18、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
19、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
21、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
22、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
23、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
27、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
29、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
31、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
32、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
35、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
36、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
38、要填写生产编号的表格如下：
39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
40、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
41、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
44、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
48、作业用照明设备应有防暴装置；
49、气动工具必须在规定压力下工作；
50、不要将压缩空气对着设备或人吹；
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
4、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
5、权责：
6、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
11、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
15、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
16、各车间卫生由各车间负责打扫。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
19、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
20、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
21、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
25、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
30、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
32、辞职
33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
34、消防安全重点部位的管理情景；
35、接班：
36、3 定置
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
39、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
40、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
43、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
47、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
49、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
——车间生产管理制度 50句菁华
1、1.5.2车间要求
2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
3、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
4、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
5、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
8、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
9、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
10、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
11、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
12、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
13、车间内严禁吸烟。
14、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
15、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
17、相关制度
18、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人（按先后顺序批准）。
19、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
20、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
21、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
22、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
23、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
25、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
26、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
27、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
28、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
30、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
31、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
32、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
33、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
34、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
35、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
36、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
37、5禁止设备带病操作。
38、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
39、巡回检查制度。
40、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
41、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
42、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
43、操作工岗位责任制
44、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
45、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
46、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
47、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
48、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
49、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
50、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、装卸工岗位职责
2、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
3、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
7、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
13、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
15、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
16、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
17、1 质量
18、2 工艺
19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
21、4
22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
26、9 文明生产
27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
29、10.1 严酷实行各项操作规程。
30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
34、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
35、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
37、工具领用程序：
38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
40、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
41、员工请假核准权限：（同厂规一致）
42、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
47、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
48、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
50、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
53、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
54、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
55、考核的目的：
56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
57、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
58、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
59、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
60、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
——内胎车间生产管理制度 50句菁华
1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
2、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
3、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
5、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
6、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
7、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
8、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
9、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
10、6杜绝不按图加工，无要求加工。
11、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
12、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
13、12各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
14、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
15、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
16、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
17、3接班内容
18、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
19、2负责召开各种班组会议和组织学习。
20、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
21、车间主任、付主任责任制
22、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
23、1.5会议程序
24、1.5.2车间要求
25、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
26、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
27、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
28、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
29、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
30、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
31、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
32、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
33、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
34、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
35、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
36、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
38、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
39、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
40、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
42、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
43、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
44、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
45、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
46、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
47、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
48、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
49、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
50、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
——生产车间项目物料的管理制度 50句菁华
1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。
2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
3、标识
4、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
5、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态，放置在相应区域。
6、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
7、测试用的工具，如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作台面上。工具本身要带有标志，写明工具名称、保管人等。
8、2 保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。
9、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。
10、编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。
11、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。
12、6生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现A类物料有抛料现象、CHIP料抛料率超过0.3%时立即知会工程人员改善，工程师每天必须跟踪机台抛料状况。
13、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。
14、1车间领料人必须根据第二天生产计划量和现有的库存量，确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。
15、1物料的储存保管原则:以物品的属性、特点和用途规划设置仓库。
16、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。
17、8有特殊储存条件的产品，划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件，定期记录监测数据。
18、4.1仓库保管员凭退料申请单核对退料的品名、规格、退料数量、批号及封条上退料日期，复检称重，确定无误后，给这些物料贴上退料标记。车间退料员与仓库保管员分别在退料单上签名，并分别填写退料台帐。
19、经常核算整理账目对卡，实际数量与卡一致，一目了然。
20、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。
21、仓管员必须核对采购单，严格按照采购单规格、数量进仓，填写物料PO#，否则超出订单物料为2%-5%之间，追究仓管员责任。
22、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。
23、若属于生产损坏物料，由生产部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月生产损耗费用。
24、2塑胶件的有效储存期为4个月。
25、1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
26、3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
27、4呆料废料必须分开储存。
28、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。
29、4所有物料必须建立完整的账目和报表。
30、1送领物料的资料手续不全或缺损时,无特殊批准,货仓严禁收发。
31、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
32、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)
33、4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。
34、5严禁私自使用货仓物品。
35、1搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于卡板上,用液压叉车入匀速推行。
36、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》
37、9应急采购处理
38、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
39、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。
40、1反映材料的主要特征；
41、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
42、架体的安装精度是否符合要求;
43、电气设备及操作系统的可靠性;
44、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
45、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
46、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;
47、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;
48、禁止非操作人员启动卷扬机;
49、物料提升机未安装超高限位器。超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升,造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。
50、物料在吊笼内应均匀放置,不得超出吊笼外,当物料在吊笼中放置时,应采取安全措施,排除运行障碍,并制定防坠落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。
