1、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
7、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
8、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
9、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
10、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
11、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
13、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
15、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
16、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
17、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
20、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
21、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
22、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
24、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
25、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
26、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
27、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
28、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
29、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
30、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
31、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
32、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
33、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
34、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
35、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
36、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
37、厂区及生产车间内严禁吸烟。
38、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
39、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
40、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
41、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
42、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
43、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
44、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。
45、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
46、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
47、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
48、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
49、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
50、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
——最新车间管理制度 100句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
4、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
5、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
6、所有设备应定期保养，每日检查。
7、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
8、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
9、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
11、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
12、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
13、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
14、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
15、每天下班前处理好当天的日常事务。
16、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
17、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
18、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
19、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
21、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
22、在用工装应保持完好。
23、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
24、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
25、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
26、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
27、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
28、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
30、车间地面不得有积水、积油。
31、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
32、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
33、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
34、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。
35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
36、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
37、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
38、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
39、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
40、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
42、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
44、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
45、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
46、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
47、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
48、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
49、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
50、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
51、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
52、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
53、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
54、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
55、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
56、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
57、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
58、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
59、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
60、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
61、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
62、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
63、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
64、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
65、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
66、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
67、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
68、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
69、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
70、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
71、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
72、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
73、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
74、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
75、1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)
76、2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
77、4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
78、3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)
79、2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。
80、10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
81、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
82、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
83、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
84、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。
85、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
86、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
87、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
88、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
89、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
90、按时、按质、按量完成生产任务。
91、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
92、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
93、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
94、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
95、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
96、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
97、.贯彻“安全第一、预防为主”
98、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
99、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
100、现场环境
——最新生产车间管理制度 50句菁华
1、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
2、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
3、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
4、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
5、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
6、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
7、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
8、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
9、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
10、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
11、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
12、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
13、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
14、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
15、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；
16、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。
17、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
18、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
19、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
20、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
21、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
22、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
23、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
24、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
25、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机，MP3，手袋，食品等。
26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
27、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线，或工作台上。
28、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
30、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
32、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
33、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
34、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
35、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
36、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
37、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
38、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
39、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
40、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
41、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
42、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
43、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
44、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
45、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
46、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
47、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
48、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
50、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
——最新工厂车间管理制度 50句菁华
1、工作时间乱串岗位罚款2元。
2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
3、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
4、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
5、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
6、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
7、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
8、2工艺管理
9、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
10、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。
11、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
12、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。
13、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
14、7能源管理
15、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
16、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
17、9文明生产
18、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
19、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
20、值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；
21、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
22、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
24、做好值班记录，次日将问题点反馈各部门主管；
25、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
26、2本制度适用于公司安全。
27、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的'废弃物应随时清理和清除。
28、1.3定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执情况,每季组织一次安全防火大检查,每月组织一次小检查,并负责研究决定重大火险隐患等不安全问题。
29、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
30、4焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必须排净,带电设备切断电源。
31、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
32、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
33、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
34、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
35、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
36、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
37、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
38、1上班必须穿工作服，每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主任提前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；
39、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
40、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
41、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
43、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
44、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
45、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
46、4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
47、4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
48、8 劳动纪律
49、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
50、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
——最新工厂车间管理制度 100句菁华
1、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
3、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
4、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
5、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
6、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
7、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
8、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
9、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。
10、4.1车间设备指定专人管理。
11、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
12、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
13、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
14、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
15、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。
16、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
17、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
18、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。
19、7能源管理
20、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
21、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
22、9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
23、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
24、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
25、10安全生产
26、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
27、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
28、4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
29、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
30、周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。
31、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
32、逐一核查全工厂的人员加班出勤状况并做好相应记录；
33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
34、各部门、车间的工作与生产是否按计划有序进行；
35、不能及时处理的立即联系部门领导，并汇报、跟进处理结果；
36、确保生产顺利进行；
37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
38、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
39、配合工厂值班人员开展工作。
40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
41、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
44、3其他相关职责
45、3.2研发部参加新建和扩建工程的设计、审查、验收。在施工中要加强监督,竣工时参加验收,新产品投产前设备试车前的安全验收,对不符合防火安全要求的提出整改意见,并监督其实现。
46、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
47、1 本公司院内内,全部列为禁烟区,任何个人不得带烟、火柴、打火机等火种入内,外来人员应将其存放在门卫室。车间、库区等确需动火时,需要办理《动火安全作业证》,并采取安全措施,杜绝事故发生。
48、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。
49、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
50、6保持公司院内及车间主要道路整洁畅通,不得堆积存放物品。
51、1电气焊是明火作业,操作人员必须严守操作规程,严禁违章作业,非电焊工人不得进行此项作业。
52、3库区要保持清洁,对库房内及附近的可燃废物要及时清除。
53、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
54、6变电、配电室要保持干燥清洁,不准堆放易燃可燃等物品,应备好灭火器。
55、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
56、2消防器材由安环科统一配备、安置,各部门范围内的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处,任何人不得随便挪动位置。
57、3考核优异者每月按考核百分比予以奖励,100-500元不等。
58、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
59、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
60、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
61、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
62、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
63、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
64、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
65、1.1本制度自副总经理同意批准后生效执行；
66、2.2对管理条例的严格执行进行引导监督。
67、4车间主管职责
68、4.1对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求本车间员工严格执行；员工违反车间主管负连带责任；主管违反部长负连带责任；
69、4禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊；工作时间看小说、报刊、玩手机等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理；
70、6严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；
71、7提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；
72、9员工不得私自携带公司任何物品出厂（特殊情况经副总批准除外），若有此行为且经查办属实，将予以偷窃论处。
73、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
74、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
75、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
76、6生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由生产部长、车间主管管理；
77、7生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改；
78、9在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核
79、1考核目的
80、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
81、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
82、2.3工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
83、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
84、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
85、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
86、2 工艺管理
87、2.1 严格贯彻执行工艺规程。
88、3 定置管理
89、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
90、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
91、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
92、6 计量管理
93、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
94、7.2 开展能源消耗统计核算工作。
95、7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
96、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
97、9 文明生产
98、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
99、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
100、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
3、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
6、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
8、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、目的：
11、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
12、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
14、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；
18、工具交接或退还
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
22、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
23、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
24、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
25、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
26、1卫生包干制度
27、3.1健康检查及培训
28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
30、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
31、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
32、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
37、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
38、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
39、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
41、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
43、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
44、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
45、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
47、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
50、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2.2.制程质量的自主控制与管理。
4、2.4.掌握工序控制技术，提升作业质量。
5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。
6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况，做好物料供应工作。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
11、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
12、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
13、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
14、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
15、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。
18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
21、3 定置
22、3.5 通道内不得摆放任何物品。
23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
24、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
26、5 工具
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
29、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
32、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
36、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
39、迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，
40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
41、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
42、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
43、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
44、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
45、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
46、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
47、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
——车间管理制度内容 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
2、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
3、文明装车，堆码合理。
4、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
7、职工应按时上班，不得迟到或早退。
8、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
11、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
12、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
16、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
21、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
25、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
26、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
27、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
28、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
30、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
31、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
33、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
34、工作时间乱串岗位罚款2元。
35、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
36、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
37、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
38、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
39、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
40、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
41、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
44、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
45、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
46、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
47、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
