包装生产车间管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门:仓管;

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

32、预防保养按时做,生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做,上线操作不会错

35、留意多一点,问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理,控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护;

46、物料控制:

47、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;


包装生产车间管理制度 50句菁华扩展阅读


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展1)

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

3、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

4、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

6、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

7、在用工装应保持完好。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

9、车间设备指定专人管理

10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

12、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

13、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

15、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

16、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

17、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

20、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

21、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

22、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

23、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

24、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

25、大宗设备应有专人负责。

26、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

27、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

28、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

29、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

30、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

31、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

32、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

33、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

34、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

35、公共环境遇突发事件及时报告综合办

36、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

37、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

38、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

39、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

40、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

41、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

42、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

43、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

44、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

45、1人员卫生

46、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

47、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

48、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

49、2.6严禁与包装无关人员入内。

50、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

51、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

52、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

53、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

54、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

55、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

56、2.6、库房不得残留异味。

57、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

58、强化班组建设,提高工作效率

59、今天工作不安全明天生活不保障

60、分析原因要认真,解决问题要彻底

61、宁可停工停产绝不违章蛮干

62、控制每一道工序,做好每一件产品

63、努力推行qcc,工作不会苦兮兮

64、加强现场工序管理,严谨过程因素控制

65、零缺点的生产过程,一百分的优质产品

66、说一百句空话,不如马上行动

67、安全规程高于上级命令

68、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

69、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

70、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

71、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

72、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

73、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

74、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

75、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

76、2.1严格贯彻执行工艺规程。

77、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

78、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

79、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

80、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

81、4设备管理

82、4.1车间设备指定专人管理。

83、生产交接班管理

84、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

85、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

86、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

87、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕,每个作业区域都有标识,每天检查,合格后才能进行生产。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式,逐渐形成6S管理文化氛围。

90、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学习,做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。

91、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

92、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

93、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

94、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

95、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

96、产能负荷评估,控制生产进度,及时发现生产中的问题;

97、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训;

98、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划,并顺利达成,目标:产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标;

100、对生产过程中人员的工作状态监督指导,促成生产顺利。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展2)

——包装车间生产管理制度 40句菁华

1、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

2、公共环境遇突发事件及时报告综合办

3、主责部门:生产部;

4、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

5、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

6、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

7、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

8、2.车间卫生管理

9、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

10、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

11、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

12、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

13、2.9.严禁闲杂人员入内。

14、2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

15、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

16、3.生产过程中的卫生管理

17、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。

18、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

19、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的`食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

20、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

21、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

22、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

23、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

24、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

25、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

26、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

27、负责部门:仓管;

28、1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。

29、1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

30、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

31、2.6、库房不得残留异味。

32、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

33、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

34、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场,饮用水杯放在指定位置。

35、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。

37、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

38、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

39、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

40、现场人员必须妥善保养自己的更-衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更-衣室管理行为。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展3)

——包装车间管理制度 40句菁华

1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

4、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

5、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

6、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

9、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

10、具体要求:

11、1.人员卫生管理

12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

13、1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

15、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

16、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

19、2.车间卫生管理

20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

22、3.生产过程中的卫生管理

23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

26、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

28、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。

29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

30、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

31、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

32、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

36、负责部门:仓管;

37、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。

39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

3、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

4、严禁在现场打架、聚众闹事。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

8、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

9、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

11、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

12、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

14、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

15、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

16、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

18、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

22、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

24、考核的目的:

25、生产部全面负责本管理制度的执行。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

32、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

34、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

39、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

40、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

42、工具交接或退还

43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

45、5 工具

46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

49、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

50、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

53、要填写生产编号的表格如下:

54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

55、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

58、2.1.8楼梯通道畅通。

59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

62、4生产流程卫生控制

63、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。

64、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

65、值班记录由经理办保存,并整理归档。

66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

67、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。

68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必须向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。

69、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

70、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

71、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

74、隐患未在规定时间内排除。

75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

77、厂区及生产车间内严禁吸烟。

78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

80、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

88、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

89、11装拼统一,板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

90、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

91、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

92、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

95、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

96、6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。

97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。

98、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

100、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展5)

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

6、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

7、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

8、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

9、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

16、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

17、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

19、非经允许,不可私自开动机器设备。

20、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

21、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

22、操作转动机具时,勿戴手套。

23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

24、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

27、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

28、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

29、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。

30、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

31、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。

33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。

34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

35、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

38、检查轮胎气压是否适应。

39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

40、拖、顶车时应有专人监护。

41、所有车辆停车时应用手制动。

42、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

46、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

47、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

51、文明装车,堆码合理。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

59、禁止车间内吸烟

60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

61、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

62、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

63、车间内避免明火,杜绝吸烟。

64、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

65、电动工具使用严格按照使用要求操作;

66、移动电器设备时应切断电源;

67、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

68、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。

69、各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。

70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。

76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

77、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

78、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

79、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

82、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

85、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

86、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

88、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

89、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

90、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

91、不消除周围XX物,禁止动火。

92、不按时做动火分析,禁止动火。

93、必须切断动力电,并使用安全灯具。

94、必须有抢救后备措施。

95、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

96、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

97、安全装置不齐全的设备不准使用。

98、不是自己分管的设备、工具不准动用。

99、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

3、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

4、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

5、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

7、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

12、在用工装应保持完好。

13、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

14、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

17、各单位应按需要合理配备计量器具。

18、开展能源消耗统计核算工作。

19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

20、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

24、贯彻“安全第一、预防为主”

25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

26、发生事故按有关规定及程序及时上报。

27、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

29、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

31、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

32、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

34、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

36、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。

37、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

38、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

40、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

43、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。

49、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

50、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。

51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

52、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。

53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

54、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

55、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

56、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

59、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

60、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展7)

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

3、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

4、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

9、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

10、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。

12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

16、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

17、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

24、每天下班前处理好当天的日常事务。

25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

30、2工艺管理

31、2.1严格贯彻执行工艺规程。

32、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。

33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

35、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

36、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。

38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

39、5工具管理

40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

44、8文明生产

45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

46、9.1严格执行各项安全操作规程。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

48、9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

49、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展8)

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

7、在进行检修、安装或高空作业的地方。

8、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

9、禁止非木工动用电锯、电刨。

10、禁止在厂内及生产场所吸烟。

11、禁止未系安全带登高作业。

12、检修任务不明确不修。

13、没有安全防范措施不修。

14、容器内部作业分析置换不合格不修。

15、动火证未经批准,禁止动火。

16、必须进行安全隔绝。

17、生产区内不准进入未成年人。

18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示:

20、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。

21、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。

22、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

23、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。

24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

25、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

26、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

28、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

29、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

33、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

34、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

35、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

36、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

37、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

38、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

39、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

41、2交班内容

42、4交接班责任

43、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

44、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

45、操作工岗位责任制

46、3认真负责地做好以下工作:

47、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

48、2负责召开各种班组会议和组织学习。

49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展9)

——生产车间5s管理制度 50句菁华

1、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

2、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。

3、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

4、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

5、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体,请各员工严格遵守。

6、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

7、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

8、连不要的东西也要管理的浪费

9、尚有利用价值的边料

10、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

11、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

12、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

13、督促所属执行定期之清扫点检

14、材料或废料、余料等置放清楚

15、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、作业场所予以划分,并加注场所名称

18、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;

19、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者,除对其罚款500元外,还将通报批评,直至劝退或辞退。

20、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

21、5 工具

22、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

23、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。

24、值班记录由经理办保存,并整理归档。

25、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

26、值班人员如果未认真履行职责,按照公司制定的相关制度进行处理。

27、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。

28、员工上岗前必须取得健康证。

29、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

31、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

32、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

33、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

36、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

37、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

39、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

40、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

41、1工作期间正常佩戴劳保用品。

42、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

43、4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

44、9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。

45、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

46、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

47、穿戴好防护用品,保持通风;

48、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

49、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

50、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

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