生产车间用电管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00

1、6使用完毕,由申请单位告知主办部门予以拆除,并在申请单上注明注销日期。

2、2电气装置在安装前,应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可,应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。

3、4用电单位或个人应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。不得擅自更改电气装置或延长电气线路。不得擅自增大电气装置的额定容量。任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。不得任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。

4、5用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。

5、7移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时应装设漏电保护器。

6、10在使用移动式的I类设备时,应先确认其金属外壳或构架已可靠接地,使用带保护接地极的插座,同时宜装设漏电保护器,禁止使用无保护线插头插座。

7、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时,灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。

8、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源,必要时应采取相应技术措施。

9、15当电气装置的绝缘或外壳损坏,可能导致人体触及带电部分时,应立即停止使用,并及时修复或更换。

10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施,不得擅自并入电网。

11、20当发生电气火灾时,应立即断开电源,并采用专用的消防器材进行灭火。

12、5低压配电电器操作机构应有“分”“合”标志。

13、7用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。

14、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外,还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。

15、2不同用途和不同电压的电气设备,除另有规定外,可使用一个总接地体,但接地电阻应符合其中最小值的要求。

16、3在中性点直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机,同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

17、10易燃、易爆物大量集中的露天堆场,应采取适当的防雷措施。

18、4移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆。应采用专用芯线接地,此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。

19、5使用移动式电气设备和手持电动工具时,必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。

20、4安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通风处,保持清洁,防止潮湿。

21、1电气事故处理的原则是尽快消除事故点,限制事故的扩大,解除人身危险和使财产少受损失,并尽快恢复供电。

22、领导班子成员罚款2000元,并予通报。

23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

24、成员各生产车间科长、组长、一线生产员工

25、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。

26、严禁超负荷用电,严禁违章用电。更换保险丝、保险管等不得超过额定电流,注意人身安全。

27、一切电路作业按操作规程操作,若电器设备发生过热现象或糊焦味时,应立即切断电源。

28、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常,第一时间通知电工处理,不得私自处理。

29、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面,不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。

30、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。

31、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。

32、各项目部每一个月进行四次安全大检查,由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。

33、不论定期或不定期的安全检查,都应贯彻领导与群众相结合的原则,采取边检查边改进的方法,对重大隐患无法应定人,定时间限期解决,不能解决的重大问题,必须及时报请上级解决

34、防护用品必须发佩给施工人员。

35、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。

36、防护用品应定期、定时清理检查。

37、1临时电源的接引必须通过热电车间审批后方可接引,审核工作由热电车间负责,程序由检修班组提出接引申请,然后由热电车间审核,指定接引位置及接引负荷,然后由用电人员根据指定的位置进行接线工作。临时接引必须符合矸石公司有关要求,如不符合要求,热电车间不进行接线。

38、3用电人员在申请接线时必须将负荷的性质(三相还是单相).接线地点及所用电设备填写清楚,否则热电车间不予接单审批。

39、6临时线接引完毕后,用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空,对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。

40、9接入容器内的临时照明电源,必须使用行灯变压器,二次侧电压不允许超过12V,并且将行灯变压器放在容器外部。


生产车间用电管理制度 40句菁华扩展阅读


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展1)

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

2、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成,特殊模具必须在60

3、所有员工下班前也应做好交接工作,清洁好各自机台卫生,整理好货物摆放,如做得不 好领班有权指示当事人重做,不服者罚款20元/次。

4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成 的时,一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正 常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失!

5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

6、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋,不要把手机放在工作台上,上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

9、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔,保持区域卫生干净整洁。

10、作业人员必须如实完整填写《生产日报表》,下班前交给当班班长。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

12、公司规定作息时间为:白班:8:30~20:30;白班吃饭时间:上午12:00-12:30下午17:30-18:00 夜班:20:30~8:30晚班吃饭时间:24:00-24:30

13、车间所有人员均应参加班前会或周会议,缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告,同时扣除其相应的绩效考核分数,第二次书面扣除绩效金额10元,以此类推。

14、禁止在上班时间看书报、吃零食,玩手机,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏/睡觉及在车间狂蹦乱跳。违者视情节轻重而扣除绩效金额50-200元。

15、原料的发放和成品入库的管理,这里的学问最大。

16、车间的管理,要建立一个好的团队,达到你的手下看你的面子都能去于活,还要坚持一个“日清”的原则,当日的事当日一定解决,最迟不能拖过第二天中午。

17、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。

18、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据,当班领班 奖励50元。

19、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;

20、从事有益于生产的发展或提高,对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者;

21、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。

22、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象,若因有事需离岗20分钟须经领班同意,超过30分钟未写请假单者记旷工处理。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。

24、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班,便于及时改善。

25、在生产过程中,领班、技术员均应监督管控各作业用料,发现浪费现象要即时批评指正,严重者给予其10-50处罚,以杜绝浪费。

26、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。

27、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

28、车间的产品,只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间,其它任何人不 能带产品出车间,保安应加强管制,违反者,责任人,保安均罚款50-100元。

29、值班QC要按规定的时间,规定的要求对产品进行巡检,并做好记录,严重质量问题要 开《品质异常联络单》,当班领班要签字确认,并及时处理。

30、产品要按规定的位置摆放,相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放,若高度超出 时应搬运待入库区。

31、员工请假应提前一天/先填写请假条及工作代理人/再交各班长,主管批准同意,三天以上交经理以上领导批准后,方为准假。

32、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

33、不得故意损坏公司的财物(包括模具、注塑机/原料等)如经发现将按财物的价格进行赔偿。

34、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者:一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21:每班完成生产计划95%以上开机率,否则追究当班领班及主管的责任。

35、各岗位如果没有按照各自的岗位职责进行工作者,而出现异常问题第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

36、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

37、生产中出现各种异常情况,务必按照异常处理流进行适时工作汇报及时处理,否则后果自负。违者扣除绩效金额10-50元。

38、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

39、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

40、公司实行绩效考核制度, 优先员工不仅可在绩效上得分, 另外每月按10%比例进行优秀员工评比, 第一名奖金300无, 第二名200元, 第三名100元. 优秀员工发优秀员工奖月度大会上予以颁奖表扬. 每年进行一次优秀员工评比, 设特等奖一名800元, 一等奖500元, 二等奖300元, 三等奖100元.


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展2)

——生产车间标准管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

4、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

5、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

6、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

8、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

10、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

12、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

15、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

18、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

19、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

20、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

21、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

22、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

27、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

29、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

32、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。

33、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

34、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

35、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

36、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

37、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

38、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

39、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

40、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展3)

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

4、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

5、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

9、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

10、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

12、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

13、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

14、员工上岗前必须取得健康证。

15、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

16、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

18、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

19、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

20、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

23、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

24、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

25、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

26、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

28、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

29、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

30、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

32、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

33、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

34、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

35、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

40、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展4)

——优秀的生产车间管理制度 50句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

2、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

3、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

4、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

5、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

6、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

7、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。

8、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

9、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

10、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

11、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

12、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

13、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

14、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

15、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

16、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

17、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

18、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

19、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

20、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

21、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

23、清洁工应坚持地面清洁卫生,现场收拾标准,垃圾请求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。

24、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

25、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

26、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。

27、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

28、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

29、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

30、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

31、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

32、各单位应按需要合理配备计量器具。

33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

34、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

36、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

37、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

38、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

39、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

40、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

41、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

42、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

43、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

45、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

47、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

48、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

49、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

50、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展5)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门:仓管;

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

32、预防保养按时做,生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做,上线操作不会错

35、留意多一点,问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理,控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护;

46、物料控制:

47、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;


生产车间用电管理制度 40句菁华(扩展6)

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

4、6S管理的定义

5、2现场合理化,提高生产效率。

6、6S管理的要求

7、1.3.计量器具定期送检,标识明确。

8、1.5现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

12、6S管理的考核评比与奖惩。

13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

14、1自查。

15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人,负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。

16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现的不合格项督促改进。

17、1.2车间内环境及公共设施。

18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) :随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

19、检查、考核。

20、2 整顿(Seition) :将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

21、3合格和不合格判定。

22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。

23、6 安全(Safety) :贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、 设施安全,保守公司机密。

24、2 现场合理化,提高生产效率。

25、1.7 作业现场的物料及时清理,不合格品及时返工。

26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

27、1.2.2 发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ,根据《6S 检查表》进行评分 。

29、3 合格和不合格判定。

30、分(含 80 分)以上为合格,低于 80 分为不合格。

31、5 一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现 3 次的,给予双倍考核。

32、0 管理职责:

33、0 工作程序 推行现场 6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清 理作业现场,使之保持干净整齐。

34、3 整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便 于拿取方便。

35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ,车间周转架摆放高度应低于 3 层,做 到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为*行。

36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放,任何操作者不允许以工件作支撑点操作,以防止 磕碰疤现象的发生。

37、5 清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。

38、7 清洁:将前 3S 实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

39、1 实现过程的策划程序;

40、3 半成品、零部件管理规定;

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