1、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
2、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。
3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
4、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
5、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。
6、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。
7、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。
8、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。
9、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
10、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。
11、达到主机设备标准的按主机设备认定。
12、控制用计算机系统作为单台设备认定。
13、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
14、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
15、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
16、认真做好废油的回收管理工作。
17、外单位借用电教设备必须经分管电教的教务处负责人批准，并报分管校长同意后方可外借。
18、服装护具类：
19、其他类：
20、人员离开库房时必须切断库房内全部电源。
21、厨房设备如：羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用；
22、掌握自己所用设备的正确使用方法；
23、不经过厨师长的同意，不得擅自使用厨房设备；
24、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修；
25、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；
26、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；
27、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
28、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。
29、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。
30、锅炉工要坚守岗位，不得擅自离开工作岗位，外人不得进入锅炉房；严禁在锅炉房做其他无关事情。
31、对特种设备管理不严，违反安全管理制度的，发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律职责。
32、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。
33、水位计，压力表，安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。
34、要建立特种设备安全档案。
35、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。
36、不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。
37、持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。
38、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。
39、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
40、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
2、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
3、安装期间的安全措施
4、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
5、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
6、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
7、任何人不准站在悬吊物下。
8、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
10、安装工作完成时的安全措施
11、安全防护
12、塔吊的装拆方案应包括：
13、塔机使用中的基本安全技术要求
14、施工升降机验收检验报告
15、施工升降机验收表
16、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
17、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。
18、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。
19、3 安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。
20、1.1 锅炉使用应有“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
21、1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。
22、1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下
23、1.9其它锅炉房及操作规定
24、2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。
25、2.5 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
26、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
27、3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
28、4.4传动系统运转*稳
29、5.1特种设备（工业气瓶有供气单位定期检测外）均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。
30、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
31、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
32、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
33、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；
34、3.4 生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。
35、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全
36、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
37、设施设备技术档案
38、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
39、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
40、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
41、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
42、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
43、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
44、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。
45、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。
46、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
47、电气焊安全规定
48、1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作，由安全环境动力科负责，并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。
49、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况，有权采取紧急措施，切断电源，然后向主管经理汇报。
50、5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。
——设备设施维修安全管理制度 50句菁华
1、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
2、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。
3、4.4申请单位作业负责人职责
4、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
5、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。
6、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
7、2检维修前的安全要求
8、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
9、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
10、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
11、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
12、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
13、3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。
14、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
15、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
16、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
17、4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
18、1.1检修计划由主管副总批准。
19、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
22、4检修类别和时间
23、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
24、4.1.5对设备的日常检查和维护。
25、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
26、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
27、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
28、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
29、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
30、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
31、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
32、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
33、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
34、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
35、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
36、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。
37、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.
38、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
39、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;
40、运行中常见故障的排除方法;
41、认真做到废油的回收管理工作。
42、设备润滑“五定”图表的内容是：
43、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;
44、3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
45、6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。
46、8.1施工现场严禁吸烟。
47、9装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
48、10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。
49、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。
50、17在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。
——酒店安全设施设备管理制度 40句菁华
1、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
2、设施设备维修计划
3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
4、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
5、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
6、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
7、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
8、1.1 新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，采取如下方式：
9、3.4 生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。
10、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
11、检修准备
12、电气焊安全规定
13、检修完工安全验收
14、专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
15、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
16、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
17、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
18、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
19、设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
20、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
21、由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
22、消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)
23、消防设施每月的定期检查由各部门负责，并作好相关记录，发现在不合格，及时更新维护;
24、压力容器当发出故障时，必须由外面具备专业资质的单位进行维修处理。
25、消防疏散设施、设备应当指定专人管理。自动报警和自动灭火系统，防、排烟系统，疏散指示和应急照明装置，消火栓系统、灭火器等消防设施、器材，必须委托专业维修公司定期测试和维修保养。
26、上岗前进行自我检查，做到按规定着装，个人仪表仪容端庄整洁。
27、严格遵守工作规范和要求，安全、正确地指挥住宿旅客的自备车辆有序停放，提醒车主保管好车内的物品，保证酒店大门前的畅通，阻止衣冠不整者、醉酒者和精神病患者进入酒店。
28、工作中不得擅离职守，巡逻检查时应精神饱满，携带对讲机，保持信息畅通，按规定路线和间隔时间执行巡逻打更任务。
29、日常巡检中注意观察安全设施的运转情况，发现故障及时报修。
30、总台接待员负责接待旅客住宿登记工作，每天24小时当班服务。
31、对零散旅客实施登记时必须做到“三清，三核对”。
32、接待员在实施住宿登记时，应负责协助*机关切实做好有关通缉协查核对工作，发现可疑人员采取内紧外松，先安排入住，后设法报警，避免打草惊蛇。
33、旅馆需使用保险箱时，必须是住店旅客方可办理使用手续，填写保险箱使用卡，并在卡上亲笔签名，然后将使用箱号的钥匙交给旅客，由旅客亲自将需保管的贵重物品放入箱内后上锁，保管人锁另一道锁。
34、严禁私自配制保险箱钥匙，空的保险箱钥匙应集中存放妥善保管，并做好保险箱的使用说明。
35、厨房内严禁吸烟。
36、厨房设备使用后应及时关闭、切断电源。
37、厨房必须保持清洁，染有油污的抹布、纸屑等杂物，应随时消除，炉灶油垢应经常清除，以免火屑飞散，引起火灾。
38、为保证天然气的正常燃烧和安全使用，无架灶具应安放在耐火的灶台上，灶台高度在600-700毫米为宜。为保证灶具的燃烧热效率和防止火焰被风吹灭而引起事故，灶具要安装在避风的地方。
39、要学会调节风门，根据火焰燃烧情况调节进风量的大小，以防止出现脱火、回火和黄色火焰。用旋塞阀调节火焰大小时，一定要缓慢转动，切忌猛开猛关，以防损坏。
40、发生气体泄漏，严禁使用明火，关紧气阀、打开门窗通风，停止使用各种电器开关。
——设备检修管理制度 60句菁华
1、3、所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。
2、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。
3、生产装置停工检修必须做到：
4、区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
5、变配电室内应备有下列用具器材和备品:
6、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。
7、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。
8、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
9、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划，并负责编制和参与审定机械设备购置计划，负责企业起重机械安装维修资质认证工作。
10、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。
11、3.2负责建立企业起重机械安全管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械安全目标或安全指标；负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。
12、3.7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核，并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。
13、起重机械维修制度；
14、起重机械安装维修队伍管理制度；
15、起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度；
16、特种设备作业人员管理与考核制度；
17、起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。
18、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
19、设备润滑“五定”图表的资料是：
20、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。
21、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。
22、所有图纸要有统一的编号。
23、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。
24、设备管理部门润滑管理的任务和职责
25、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
26、为了节俭润滑油脂，各用油单位要进取做好废油的回收。
27、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。
28、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。
29、备件需用计划应分类编制一般分为：
30、技术落后的备件。
31、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
32、外委加工设备设施同样按以上各款执行
33、大厦监控中心操作人员应持证上岗，熟练掌握设备性能及操作规程
34、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录
35、会同大厦每月对消防水箱水位以及高低压消防管压力进行检查并加强日常巡视
36、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
37、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
38、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。
39、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
40、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
41、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
42、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
43、不得随意对设备进行带电检修。
44、对设备数量、种类做到记录准确，便于查找。
45、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。
46、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：
47、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
48、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
49、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
50、项目机管员：
51、机械设备的保养
52、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
53、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
54、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
55、安装工作完成时的安全措施
56、新机械：
57、制定设备管理制度
58、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。
59、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
60、设备由维修部统一编号。
——设备维修管理制度 60句菁华
1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
2、控制程序
3、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。
4、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
5、3、信息设备处负责设备的二级维修。
6、3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。
7、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。
8、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
9、4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》
10、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
11、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
12、4.4申请单位作业负责人职责
13、1管理原则
14、2检维修前的安全要求
15、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
16、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
17、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
18、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
19、3检维修作业中的安全要求
20、3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
21、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
22、3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
23、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
24、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
25、1.1检修计划由主管副总批准。
26、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
27、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
28、4.1.5对设备的日常检查和维护。
29、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
30、11验收：
31、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
32、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
33、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。
34、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：
35、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
36、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
37、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
38、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。
39、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
40、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
41、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。
42、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
43、无泄漏车间（区）标准
44、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
45、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：
46、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。
47、基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。
48、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
49、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
50、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
51、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。
52、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
53、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
54、5维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
55、紧急维修
56、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
57、3由于此类工作通常没有迫切性，故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。
58、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责，并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
59、设备更新及改造建议，必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
60、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
——设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华
1、机动设备、电器设备的*台，栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立即修好，检修拆除时，必须尽快恢复。
2、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。
3、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
4、4专人负责排污检查；
5、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
6、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
7、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。
8、特种设备有安全附件要保证灵活好用。
9、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
10、建立设施设备管理台帐，应有登记、使用和定期检定的记录。
11、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验)，保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上，以免影响仪器的准确性，使用完毕后应套上防尘罩，仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。
12、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写使用记录表。使用完毕后，要做好现场清理工作，切断电源、热源、气源等，并做好防尘措施。
13、保证仪器设备的正常运行，维修、保养、检定情况要有记录。
14、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
15、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
16、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
17、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
18、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
19、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
20、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。
21、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
22、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
23、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。
24、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。
25、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
26、6射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。
27、9电器系统：
28、9.3电机运转状况之检查。
29、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
30、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
31、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
32、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
33、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
34、加强电子白板教室内用电管理，定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进行用电线路铺设，不得私拉乱接；电子白板教室用电不得超负荷；每天下班前，须关闭所有用电设备，关闭总电源，最后关好门窗。
35、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
36、非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。
37、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
38、检修组织
39、电气焊安全规定
40、3生产现场的安全
41、3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。
42、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
43、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
44、本制度有专职安全员负责监督执行。
45、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
46、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
47、操作人员要做好以下工作：
48、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
49、由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。
50、1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
51、1.4润滑油面是否适当。
52、1.9检查系统并除去其内的外来异物。
53、1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
54、2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。
55、1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
56、1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
57、2.1空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。
58、2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
59、2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。
60、2.9每次保养后应做好相应记录﹔
——设备维修管理制度 50句菁华
1、2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
2、3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。
3、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
4、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。
5、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
6、2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。
7、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
8、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
9、2.17需夜间检维修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
10、4检维修结束后的安全要求
11、4检修类别和时间
12、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
13、4.2.1更换成套部件。
14、7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。
15、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
16、操作人员，必须做好下列主要工作：
17、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
18、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。
19、泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰
20、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
21、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。
22、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。
23、无泄漏车间（区）标准
24、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
25、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
26、设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查。
27、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。
28、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
29、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
32、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
33、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。
34、计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。
35、计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进行杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。
36、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。
37、计算机及设备修理完毕后，维护维修责任人需填写维修档案，记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。
38、2实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。
39、2设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
40、4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
41、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
42、2如因紧急维修，对生产使用造成影响时，必须立即通知生产部，同时，需考虑尽量减少影响范围。
43、4紧急维修结束后，须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
44、设备更新及系统改造
45、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
46、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
47、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。
48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
49、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
50、建立一整套完善的维修管理制度，从制度上来保证日常维修工作的正常进行。
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、设备使用规程的内容
2、生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到车间，并登记规程发放台帐。
3、各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实，积极开展设备使用维护规程的检查工作，并做好检查记录。
4、凡有下列情况者，为不合格维护
5、起重设备的检验、检测和试验规定
6、设备设施检修计划
7、楼外消火栓每年保养两次。
8、楼内的消防楼梯，疏散通道必须保持畅通，任何部门，任何人不得以任何借口随意堆物堵塞。
9、8.1.2行驶20000公里，更换空气滤芯。
10、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行，驾驶员不得自行选择修理厂。
11、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。
12、2.6行驶途中发生的修理，修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。
13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。
14、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。
15、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
16、车间职责
17、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。
18、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
19、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
20、油润滑
21、4、强制润滑
22、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
23、2检修计划管理
24、4检修类别和时间
25、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：
26、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
27、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
28、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
29、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。
30、设备事故处理：设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知工艺设备部，经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员，根据“三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的，加重处罚。
31、1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。
32、1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。
33、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。
34、操作人员，必须做好下列主要工作：
35、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。
36、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。
37、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
38、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。
39、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
40、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
41、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。
42、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
43、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批
44、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
45、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
46、紧急维修
47、3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
48、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
49、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
50、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
——关键设备管理制度 40句菁华
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
3、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
4、电脑运行时，不要随便搬动主机，以免损坏硬盘。
5、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。
6、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。
7、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
8、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
9、设施设备所接触得物料性质及危险性
10、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
11、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
12、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
13、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
14、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
15、其它有关用水、电等设备。
16、订购：
17、预防保养：
18、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。
19、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
20、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。
21、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
22、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。
23、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
24、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
25、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
26、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
27、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。
28、负责本单位设备润滑管理工作。
29、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
30、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
31、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
32、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
33、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
34、认真做好废油的回收管理工作。
35、设备润滑“五定”图表的内容是：
36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
37、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
38、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
39、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。
40、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
——塔吊机械设备管理制度 40句菁华
1、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
2、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
3、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
5、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。
6、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作，除相关负责人员外，任何人员不得擅自作业。
7、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。
8、塔吊安全管理责任：
9、4经常检查各部位的螺栓连接情况，如有松动应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须装有开口销，并需充分张开。
10、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。
11、6安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线*行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
12、4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
13、7在冬季起动时，要开开停停反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
14、金属结构的维护与保养
15、电器系统的维护与保养
16、4各控制箱、配电箱等保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
17、起重机械安装前，按照本机《使用说明书》的各项规定，结合施工作业环境，制定专项安装施工方案和技术措施，报监理单位审批，未审批的方案不得组织实施。
18、起重机械在使用中，设备租赁单位要组织设备技术、检修人员经常进行检查，会同有关部门每月大检查一次。确保起重机械的工作状态符合下列要求：
19、起重机械在使用中发生隐患，要及时检修，要求检修时间不过夜。检修完毕，由设备租赁单位填写《起重机械复工通知书》后，方可再投入使用。
20、起重机械与临近的高压输电线的最小安全距离：1KV以下4米；1-10KV6米；35-110KV8米。不能满足最小安全距离时，应设置隔离设施，并悬挂警告牌等防护设施。
21、项目部使用起重机械应按《特种设备安全监察条例》的相关规定，建立起重机械安全技术档案（其内容包括运行记录、检查检修记录、交接班记录、测试记录和设备中心库移交资料等）。
22、起重机械使用前，项目部要组织全体作业人员参加安全技术交底，并教育作业人员遵守施工现场的安全生产制度，严格执行操作规程，每月组织学习一次，每年复训一次。
23、起重机械在使用中，要督促作业人员做好经常性检查和保养，发现异常情况，应及时检修，钢丝绳磨损、断丝达到报废标准或发生打结、断股、扭曲、压扁的停止作业，项目部处理不了的，要立即通知设备中心库，严禁带病运转、超负荷使用。
24、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
25、提升重物严禁自由下降。重物作水*移动时，应高出跨越的障碍物1米以上。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
26、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
27、作业中，遇六级以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下，并将塔身结构锁紧在一起。
28、停机时，应将每个控制器拨回零位依次断开各开关，关闭操纵室各门窗，下机后应锁紧夹轨器，断开电源总开关，打开高空批示灯。
29、塔吊的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
30、塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过千分之三。
31、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。
32、驾驶人员必须持证上岗，并了解机械构造、原理和操作方法，懂得保养和安全规程，身体健康，责任心强。
33、合上总闸，用试用笔检查塔吊金属结构部分是否带电，确认安全后方可登机。
34、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；
35、传动系统
36、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
37、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
38、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
39、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
40、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。验收合格后方可使用。
