生产车间管理制度细则 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 细则

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

4、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

5、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

6、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。

11、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

15、不征得主管引导批准,不容许擅自调班和找人代班,违者罚款10-50。

16、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

17、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

20、开展能源消耗统计核算工作。

21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

22、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

24、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。

25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

31、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

32、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

33、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

34、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

35、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

36、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

37、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

38、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

39、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

41、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

42、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

43、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

46、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

47、3打磨切割正确戴防护眼镜。

48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

50、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。


生产车间管理制度细则 50句菁华扩展阅读


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展1)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

3、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

5、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

6、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

7、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、隐患未在规定时间内排除。

10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

15、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

16、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

17、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

19、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

20、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

21、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

23、厂区及生产车间内严禁吸烟。

24、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

25、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

26、文明装车,堆码合理。

27、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

29、车间作业用电安全

30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

31、启动发动机前应作提醒动作

32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

34、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

35、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

36、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

37、作业用照明设备应有防暴装置;

38、定期检查设备维护记录;

39、不要将压缩空气对着设备或人吹;

40、移动电器设备时应切断电源;

41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

42、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

43、在进行检修、安装或高空作业的地方。

44、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

46、没有安全防范措施不修。

47、不切断有害物质来源不修。

48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

49、必须进行置换、通风。;

50、必须有人在器外监护,并监守岗位。

51、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

52、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

53、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

54、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

55、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。

56、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

57、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。

58、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

59、该机电盒处高压危险。

60、不得沿主梁方向斜吊工件。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展2)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

9、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

10、每天下班前处理好当天的日常事务。

11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

12、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

13、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。

14、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

15、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

18、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

24、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

25、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

27、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

28、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

29、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

30、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

33、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

38、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

41、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

44、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

45、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

48、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

49、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

52、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

54、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

56、7安全摆放,正确推拉。

57、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

58、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

59、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

60、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展3)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

13、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

14、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

15、遵守安全规则及信号。

16、操作转动机具时,勿戴手套。

17、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

18、事故者及广大职工不受教育不放过;

19、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故

20、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

21、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

22、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

23、搬运较重零部件尽量使用手推车

24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

26、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

27、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

28、定期检查设备维护记录;

29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

31、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

32、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

33、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

34、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

35、禁止非焊工从事焊接作业。

36、禁止在厂内用明火照明。

37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

38、必须进行置换、通风。;

39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

43、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

44、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

45、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

46、不得使用状态不明的导热油。

47、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。

48、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

49、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。

50、不要去掉防护装置。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展4)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门:仓管;

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

32、预防保养按时做,生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做,上线操作不会错

35、留意多一点,问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理,控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护;

46、物料控制:

47、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展5)

——最新生产车间管理制度 50句菁华

1、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

2、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

3、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

4、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

5、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

6、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

7、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

8、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

9、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

10、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

11、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

12、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

13、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

14、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

15、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;

16、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

17、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

18、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

19、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

20、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

21、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

22、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

23、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

24、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

25、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机,MP3,手袋,食品等。

26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

27、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线,或工作台上。

28、生产过程中必须严格按产品规格要求生产

29、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

30、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

32、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

33、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。

34、工作时间内,除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动,其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

35、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

36、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

37、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

38、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

39、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

40、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

41、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

42、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

43、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

44、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。

45、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

46、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

47、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

48、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

49、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

50、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展6)

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

2、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

3、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

4、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

5、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

6、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

7、在用工装应保持完好。

8、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

10、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

11、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

12、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

13、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

14、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

15、严格执行各项安全操作规程。

16、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

17、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

18、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

19、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

20、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

21、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

22、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

23、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

24、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

25、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

26、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

27、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

29、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

30、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

31、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

32、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

33、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

34、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

35、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

36、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

37、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

38、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

39、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

41、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

42、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

44、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

45、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

46、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

47、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

48、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

49、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

50、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展7)

——生产车间手机管理制度 40句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;

2、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

3、6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

4、1公务手机:凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机(含小灵通)。

5、3因工作岗位的特殊性,储运部货车司机从早上7:30开机,至23:00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机,不得以任何理由关机。

6、2若因欠费被停机,应及时缴交话费于24小时内开通。

7、4手机发生故障(没电、被停机、手机丢失等)期间,手机使用者应及时向行政部说明(下班时间通知总机转告),并告知联络方式。

8、2凡经理级(含)以上人员及业务人员,公司未配手机者须自备手机,公司配给sim卡,以方便业务联系。

9、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

10、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

11、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

14、车间设备指定专人管理

15、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

16、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

17、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

18、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

19、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

20、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

21、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

22、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

23、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

24、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

25、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

26、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

27、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

28、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

29、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

30、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

31、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

32、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

33、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

34、礼貌装车,堆码合理。

35、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

36、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

38、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施,并持续齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

40、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并持续清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台务必再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

相关词条