生产车间管理制度细则 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 细则

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

4、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

5、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

6、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。

11、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

15、不征得主管引导批准,不容许擅自调班和找人代班,违者罚款10-50。

16、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

17、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

20、开展能源消耗统计核算工作。

21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

22、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

24、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。

25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

31、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

32、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

33、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

34、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

35、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

36、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

37、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

38、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

39、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

41、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

42、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

43、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

46、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

47、3打磨切割正确戴防护眼镜。

48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

50、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。


生产车间管理制度细则 50句菁华扩展阅读


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展1)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

3、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

5、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

6、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

7、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、隐患未在规定时间内排除。

10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

15、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

16、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

17、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

19、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

20、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

21、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

23、厂区及生产车间内严禁吸烟。

24、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

25、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

26、文明装车,堆码合理。

27、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

29、车间作业用电安全

30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

31、启动发动机前应作提醒动作

32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

34、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

35、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

36、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

37、作业用照明设备应有防暴装置;

38、定期检查设备维护记录;

39、不要将压缩空气对着设备或人吹;

40、移动电器设备时应切断电源;

41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

42、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

43、在进行检修、安装或高空作业的地方。

44、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

46、没有安全防范措施不修。

47、不切断有害物质来源不修。

48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

49、必须进行置换、通风。;

50、必须有人在器外监护,并监守岗位。

51、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

52、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

53、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

54、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

55、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。

56、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

57、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。

58、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

59、该机电盒处高压危险。

60、不得沿主梁方向斜吊工件。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展2)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

9、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

10、每天下班前处理好当天的日常事务。

11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

12、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

13、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。

14、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

15、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

18、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

24、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

25、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

27、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

28、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

29、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

30、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

33、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

38、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

41、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

44、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

45、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

48、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

49、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

52、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

54、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

56、7安全摆放,正确推拉。

57、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

58、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

59、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

60、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展3)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

13、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

14、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

15、遵守安全规则及信号。

16、操作转动机具时,勿戴手套。

17、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

18、事故者及广大职工不受教育不放过;

19、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故

20、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

21、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

22、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

23、搬运较重零部件尽量使用手推车

24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

26、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

27、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

28、定期检查设备维护记录;

29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

31、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

32、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

33、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

34、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

35、禁止非焊工从事焊接作业。

36、禁止在厂内用明火照明。

37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

38、必须进行置换、通风。;

39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

43、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

44、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

45、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

46、不得使用状态不明的导热油。

47、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。

48、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

49、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。

50、不要去掉防护装置。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展4)

——最新生产车间管理制度 60句菁华

1、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

2、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

3、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

4、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

5、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

6、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

7、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

8、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

9、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

10、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

11、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

12、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

14、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

15、公共环境遇突发事件及时报告综合办

16、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

17、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

18、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

19、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

20、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

23、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

24、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

25、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

26、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

27、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;

28、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

29、招聘

30、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

31、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

32、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

33、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班,不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为:08:00-20:00,晚班人员正常上班时间为:20:00-08:00。如有特殊情况公司会另行安排。

34、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

35、严禁私自外出,有事必须向机长请假。特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开。

36、杜绝非上班时间私下请假或批假。

37、员工每月请事假不得超过两次。

38、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

39、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检,须保证自己检验过的产品均为合格品,满箱后贴上合格证,并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象,公司将会对此检验员作出相应的处分。

40、各车间卫生由各车间负责打扫。

41、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)

42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。

43、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。

44、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服,不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班,头发不易过长,衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

45、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

46、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

47、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

48、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

49、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

50、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

51、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

52、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

53、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

54、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

55、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

56、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

57、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

58、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

59、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展5)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

3、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

6、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

8、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

10、目的:

11、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

12、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

14、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

18、工具交接或退还

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

22、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

23、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

24、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

25、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

26、1卫生包干制度

27、3.1健康检查及培训

28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

30、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

31、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

32、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

37、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

38、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

39、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

41、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

44、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

45、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

47、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

50、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展6)

——车间生产质量管理制度 50句菁华

1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。

2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3、2.2.制程质量的自主控制与管理。

4、2.4.掌握工序控制技术,提升作业质量。

5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。

6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况,做好物料供应工作。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

10、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

11、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

12、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

13、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

14、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

15、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:

17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。

18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。

19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

21、3 定置

22、3.5 通道内不得摆放任何物品。

23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

24、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。

25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

26、5 工具

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

29、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

32、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

36、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。

39、迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次,

40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。

41、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

42、11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。

43、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

44、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

45、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

46、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

47、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

50、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展7)

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

2、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

3、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

4、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

5、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

6、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

7、8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。

8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

9、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

10、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

11、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

12、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

13、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

14、上班时间,必须绝对服从统一调度。

15、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

16、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

17、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

18、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

19、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

20、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

21、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

22、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

23、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

24、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

25、3.生产过程中的卫生管理

26、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

27、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

28、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

29、1.3主持人:值班干部

30、全体员工须着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

31、上班时,严格按照规定的操作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

32、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检,须保证自己检验过的产品均为合格品,满箱后贴上合格证,并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象,公司将会对此检验员作出相应的处分。

33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

34、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

35、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

36、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

37、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

38、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

39、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

40、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

41、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

42、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

43、员工按时上下班(并且需要提前10分钟到岗,进行工作前准备及早会),不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

44、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)

45、班组长是班组第一安全责任人,对班组安全工作负全责;

46、班组设一名兼职安全员,协助班组长落实班组各项安全工作,安全员不在时,明确他人代管安全工作。班组长不在时,安全员负责班组安全工作。

47、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

48、值班记录由经理办保存,并整理归档。

49、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

50、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展8)

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

2、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成,特殊模具必须在60

3、所有员工下班前也应做好交接工作,清洁好各自机台卫生,整理好货物摆放,如做得不 好领班有权指示当事人重做,不服者罚款20元/次。

4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成 的时,一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正 常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失!

5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

6、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋,不要把手机放在工作台上,上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

9、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔,保持区域卫生干净整洁。

10、作业人员必须如实完整填写《生产日报表》,下班前交给当班班长。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

12、公司规定作息时间为:白班:8:30~20:30;白班吃饭时间:上午12:00-12:30下午17:30-18:00 夜班:20:30~8:30晚班吃饭时间:24:00-24:30

13、车间所有人员均应参加班前会或周会议,缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告,同时扣除其相应的绩效考核分数,第二次书面扣除绩效金额10元,以此类推。

14、禁止在上班时间看书报、吃零食,玩手机,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏/睡觉及在车间狂蹦乱跳。违者视情节轻重而扣除绩效金额50-200元。

15、原料的发放和成品入库的管理,这里的学问最大。

16、车间的管理,要建立一个好的团队,达到你的手下看你的面子都能去于活,还要坚持一个“日清”的原则,当日的事当日一定解决,最迟不能拖过第二天中午。

17、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。

18、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据,当班领班 奖励50元。

19、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;

20、从事有益于生产的发展或提高,对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者;

21、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。

22、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象,若因有事需离岗20分钟须经领班同意,超过30分钟未写请假单者记旷工处理。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。

24、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班,便于及时改善。

25、在生产过程中,领班、技术员均应监督管控各作业用料,发现浪费现象要即时批评指正,严重者给予其10-50处罚,以杜绝浪费。

26、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。

27、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

28、车间的产品,只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间,其它任何人不 能带产品出车间,保安应加强管制,违反者,责任人,保安均罚款50-100元。

29、值班QC要按规定的时间,规定的要求对产品进行巡检,并做好记录,严重质量问题要 开《品质异常联络单》,当班领班要签字确认,并及时处理。

30、产品要按规定的位置摆放,相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放,若高度超出 时应搬运待入库区。

31、员工请假应提前一天/先填写请假条及工作代理人/再交各班长,主管批准同意,三天以上交经理以上领导批准后,方为准假。

32、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

33、不得故意损坏公司的财物(包括模具、注塑机/原料等)如经发现将按财物的价格进行赔偿。

34、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者:一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21:每班完成生产计划95%以上开机率,否则追究当班领班及主管的责任。

35、各岗位如果没有按照各自的岗位职责进行工作者,而出现异常问题第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

36、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

37、生产中出现各种异常情况,务必按照异常处理流进行适时工作汇报及时处理,否则后果自负。违者扣除绩效金额10-50元。

38、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

39、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

40、公司实行绩效考核制度, 优先员工不仅可在绩效上得分, 另外每月按10%比例进行优秀员工评比, 第一名奖金300无, 第二名200元, 第三名100元. 优秀员工发优秀员工奖月度大会上予以颁奖表扬. 每年进行一次优秀员工评比, 设特等奖一名800元, 一等奖500元, 二等奖300元, 三等奖100元.


生产车间管理制度细则 50句菁华(扩展9)

——生产车间手机管理制度 40句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;

2、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

3、6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

4、1公务手机:凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机(含小灵通)。

5、3因工作岗位的特殊性,储运部货车司机从早上7:30开机,至23:00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机,不得以任何理由关机。

6、2若因欠费被停机,应及时缴交话费于24小时内开通。

7、4手机发生故障(没电、被停机、手机丢失等)期间,手机使用者应及时向行政部说明(下班时间通知总机转告),并告知联络方式。

8、2凡经理级(含)以上人员及业务人员,公司未配手机者须自备手机,公司配给sim卡,以方便业务联系。

9、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

10、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

11、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

14、车间设备指定专人管理

15、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

16、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

17、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

18、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

19、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

20、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

21、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

22、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

23、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

24、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

25、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

26、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

27、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

28、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

29、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

30、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

31、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

32、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

33、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

34、礼貌装车,堆码合理。

35、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

36、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

38、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施,并持续齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

40、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并持续清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台务必再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

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