1、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
4、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
5、目的：
6、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
7、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
8、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
9、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
12、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
13、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
14、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
16、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
17、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
20、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
21、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
22、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
23、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
24、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
25、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
26、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
27、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
28、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
29、要填写生产编号的表格如下：
30、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
31、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
32、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
33、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
34、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
36、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
37、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
38、车间设备制定专员管理;
39、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
40、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
41、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
42、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
43、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
44、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
45、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
46、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
49、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
50、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
7、目的：
8、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
9、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
11、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
13、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
15、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
18、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
19、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
20、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
22、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
24、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
28、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
30、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
31、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
32、严禁将消防器材挪为他用。
33、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
34、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
35、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
36、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
37、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
39、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
42、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
43、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
44、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
45、车间设备制定专员管理;
46、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
47、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
48、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
49、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
50、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
51、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
52、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
53、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
55、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
56、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
57、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
58、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
60、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
——机械设备技术管理制度 50句菁华
1、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。
2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。
3、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。
4、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
5、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
6、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
7、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
8、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
9、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
10、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
11、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
12、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
15、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。
16、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。
17、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
18、5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。
19、5.3、设备事故与鉴定：
20、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
21、4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：
22、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
23、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
24、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。
25、清淤后投药消毒30分钟。
26、重新灌水并恢复正常供水。
27、机械设备管理员岗位职责。
28、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。
29、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。
30、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。
31、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
32、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
33、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
34、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
35、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
36、小修（塔机工作1000小时以后进行）
37、1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。
38、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。
39、2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。
40、3责任事故分类
41、4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。
42、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
43、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：
44、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。
45、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
46、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
47、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
48、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
49、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
50、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
——机械设备安全生产的管理制度 40句菁华
1、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。
2、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。
3、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。
4、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
5、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
6、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。
7、3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
8、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。
9、特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。
10、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
11、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。
12、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
13、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
15、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
16、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。
17、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
18、1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。
19、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
20、3责任事故分类
21、5事故的分析
22、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
23、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。
24、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。
25、放水冲洗2～3遍以清除异味。
26、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。
27、机械设备的使用必须坚持以下原则
28、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；
29、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；
30、建立健全的设备安全检查制度，项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检，并建立各自的检查记录。
31、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
32、5.3、设备事故与鉴定：
33、3.5.4、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。
34、4.2.2、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。
35、4.2.3、设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。
36、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
37、1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。
38、2、需要进厂大修的按以下公式计算：
39、3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。
40、安全防护装置的检验。
——机械加工车间生产管理制度 50句菁华
1、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
2、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
3、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
4、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
5、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
6、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
7、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
8、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
10、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
11、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
13、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
14、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
17、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
18、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
19、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
20、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
21、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
22、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
23、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
24、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
25、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
26、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
27、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
28、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
29、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
30、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
31、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
32、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转.
33、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
34、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
35、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
36、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的.门窗，电源关闭。
37、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
38、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
39、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
40、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
41、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
42、建立和健全机动车检测服务措施，优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
43、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
44、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
45、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
46、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
47、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
48、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
49、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
50、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
4、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准，禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：
20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作：
47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
