1、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
4、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
5、目的：
6、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
7、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
8、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
9、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
12、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
13、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
14、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
16、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
17、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
20、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
21、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
22、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
23、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
24、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
25、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
26、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
27、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
28、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
29、要填写生产编号的表格如下：
30、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
31、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
32、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
33、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
34、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
36、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
37、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
38、车间设备制定专员管理;
39、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
40、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
41、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
42、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
43、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
44、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
45、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
46、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
49、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
50、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
7、目的：
8、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
9、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
11、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
13、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
15、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
18、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
19、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
20、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
22、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
24、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
28、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
30、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
31、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
32、严禁将消防器材挪为他用。
33、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
34、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
35、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
36、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
37、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
39、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
42、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
43、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
44、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
45、车间设备制定专员管理;
46、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
47、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
48、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
49、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
50、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
51、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
52、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
53、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
55、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
56、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
57、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
58、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
60、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
——机械设备技术管理制度 50句菁华
1、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。
2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。
3、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。
4、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
5、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
6、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
7、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
8、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
9、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
10、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
11、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
12、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
15、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。
16、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。
17、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
18、5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。
19、5.3、设备事故与鉴定：
20、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
21、4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：
22、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
23、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
24、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。
25、清淤后投药消毒30分钟。
26、重新灌水并恢复正常供水。
27、机械设备管理员岗位职责。
28、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。
29、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。
30、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。
31、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
32、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
33、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
34、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
35、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
36、小修（塔机工作1000小时以后进行）
37、1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。
38、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。
39、2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。
40、3责任事故分类
41、4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。
42、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
43、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：
44、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。
45、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
46、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
47、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
48、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
49、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
50、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
——机械设备安全生产的管理制度 40句菁华
1、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。
2、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。
3、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。
4、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
5、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
6、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。
7、3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
8、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。
9、特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。
10、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
11、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。
12、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
13、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
15、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
16、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。
17、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
18、1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。
19、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
20、3责任事故分类
21、5事故的分析
22、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
23、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。
24、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。
25、放水冲洗2～3遍以清除异味。
26、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。
27、机械设备的使用必须坚持以下原则
28、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；
29、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；
30、建立健全的设备安全检查制度，项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检，并建立各自的检查记录。
31、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
32、5.3、设备事故与鉴定：
33、3.5.4、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。
34、4.2.2、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。
35、4.2.3、设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。
36、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
37、1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。
38、2、需要进厂大修的按以下公式计算：
39、3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。
40、安全防护装置的检验。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。
16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
20、开展能源消耗统计核算工作。
21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
47、3打磨切割正确戴防护眼镜。
48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
6、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
8、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
15、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
16、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
18、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
19、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
20、员工劳保用品使用不当。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
22、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
24、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
25、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
28、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
30、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
31、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
33、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
34、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
35、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
36、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
37、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
38、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
39、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
40、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
43、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
44、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
45、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
46、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
47、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
48、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
50、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
——食品生产车间员工管理制度 50句菁华
1、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
3、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
4、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
5、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
6、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
7、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
8、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
9、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
10、车间设备制定专员管理;
11、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
12、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
13、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
14、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
15、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
17、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
19、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
21、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
22、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
25、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
26、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
27、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
29、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
30、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
32、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
35、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
36、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
42、4辅料、包装材料应先进先出。
43、2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。
44、6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。
45、食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。
46、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。
47、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。
48、严把食品及原料采购关，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。
49、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。
50、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。
